本技术属于油砂处理,具体涉及一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器。
背景技术:
1、油砂亦称“焦油砂”、“重油砂”或“沥青砂”。已露出或近地表的重质残余石油浸染的砂岩,系沥青基原油在运移过程中失掉轻质组分后的产物。油砂,实质上是一种沥青、沙、富矿粘土和水的混合物,其中,沥青含量为10~12%,沙和粘土等矿物占80~85%,余下为3~5%的水。具有高密度、高粘度、高碳氢比和高金属含量的油砂沥青油。油砂中含油量较多,同时还含有蜡质、沥青质、胶质等杂质,具有很高的回收价值,现有的回收方式大多是直接将油砂通过输送机连续送入热解反应器内,在反应器内进行热解反应,得到高温油气、水蒸气与固体产物,在反应过程中,油砂容易堆积,导致反应不彻底。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,包括油砂存储罐,所述油砂存储罐的顶端设有盖板,盖板上设有进料斗和底托,底托内固定有轴承座,轴承座内固定有竖杆,竖杆上固定有横杆,竖杆的顶端固定有卡块,卡块内设有凸块,底托的上方设有电机,电机的底端固定有支座,支座的底端延伸至底托内,电机的输出轴与凸块连接,油砂存储罐上固定有蒸汽导入管、带有阀门的排气管和两个撑块,两个撑块的顶端均固定有第一液压缸,两个第一液压缸的活塞杆上均固定有支架,两个支架均与底托连接,油砂存储罐的底端固定有排料阀。
3、在进一步的实施例中,所述底托的两侧均开设有通孔,两个通孔内均设有连杆,两个连杆相向的端部均固定有限位块,两个连杆上均套有弹簧,所述支座的侧壁开设有两个与限位块适配的插槽。
4、在进一步的实施例中,所述盖板的两侧均设有调节螺栓,两个所述支架上均开设有与调节螺栓适配的螺孔,两个调节螺栓相向的端部均转动连接有插块,所述盖板的两侧均开设有与插块适配的插槽。
5、在进一步的实施例中,所述油砂存储罐的底端固定有四个环形阵列排列的支腿,四个所述支腿的底端均固定有防滑垫。
6、在进一步的实施例中,每个所述支腿上均固定有第二液压缸,每个第二液压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
7、在进一步的实施例中,所述进料斗的顶端螺纹连接有防护盖。
8、本实用新型的技术效果和优点:该用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,通过设置油砂存储罐、蒸汽导入管、盖板、支架、电机、支座、进料斗、底托、第一液压缸凸块、卡块、竖杆与横杆,通过蒸汽导入管将高温蒸汽导入油砂存储罐,电机的输出轴带动凸块旋转,卡块、竖杆与横杆随之转动,能够对油砂存储罐中的油砂进行搅拌,两个第一液压缸的活塞杆带动两个支架、底托、电机升降,能够避免油砂堆积,保证油砂裂解反应的彻底性。
1.一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,包括油砂存储罐(1),其特征在于:所述油砂存储罐(1)的顶端设有盖板(3),盖板(3)上设有进料斗(6)和底托(7),底托(7)内固定有轴承座(16),轴承座(16)内固定有竖杆(17),竖杆(17)上固定有横杆(18),竖杆(17)的顶端固定有卡块(15),卡块(15)内设有凸块(14),底托(7)的上方设有电机(5),电机(5)的底端固定有支座(50),支座(50)的底端延伸至底托(7)内,电机(5)的输出轴与凸块(14)连接,油砂存储罐(1)上固定有蒸汽导入管(2)、带有阀门的排气管(8)和两个撑块(10),两个撑块(10)的顶端均固定有第一液压缸(9),两个第一液压缸(9)的活塞杆上均固定有支架(4),两个支架(4)均与底托(7)连接,油砂存储罐(1)的底端固定有排料阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,其特征在于:所述底托(7)的两侧均开设有通孔,两个通孔内均设有连杆(70),两个连杆(70)相向的端部均固定有限位块(72),两个连杆(70)上均套有弹簧(71),所述支座(50)的侧壁开设有两个与限位块(72)适配的插槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,其特征在于:所述盖板(3)的两侧均设有调节螺栓(19),两个所述支架(4)上均开设有与调节螺栓(19)适配的螺孔,两个调节螺栓(19)相向的端部均转动连接有插块(20),所述盖板(3)的两侧均开设有与插块(20)适配的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,其特征在于:所述油砂存储罐(1)的底端固定有四个环形阵列排列的支腿(11),四个所述支腿(11)的底端均固定有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,其特征在于:每个所述支腿(11)上均固定有第二液压缸(12),每个第二液压缸(12)的活塞杆的底端均安装有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温超稠油油砂蒸汽处理器,其特征在于:所述进料斗(6)的顶端螺纹连接有防护盖。