一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置的制作方法

本技术属于喷涂加工，具体地说是一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置。

背景技术：

1、喷涂加工是将液态的喷涂材料，通过高速气流，使其雾化，喷射在被净化及粗化的零件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。

2、在金属表面或者塑料表面上进行喷涂的作用首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人，再次是特殊用途，以达到特殊性能，如：隔音、决热、防火等，根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能，腻子层对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等，面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的最外层，而如果在喷涂之前没有对喷涂工件的表面进行有效的清理，会使得后期的喷涂效果不佳，需要进行多次喷涂才能达到需要的效果，这就使得喷涂的效率降低，增加喷涂的成本。

3、综上，因此本实用新型提供了一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，以解决现有技术中喷涂之前不能进行有效清洁从而造成喷涂效果不佳等问题。

2、一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的下方设置有滑轨，所述支撑架上方设置有顶板，所述支撑架内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二锥齿轮，所述螺纹杆上设置有滑动座，所述滑动座的上方和下方设置有固定板，两个所述固定板中的上方固定板设置有侧面上部清灰辊，而下方的固定板设置有侧面下部清灰辊，所述顶板的下方设置有转动杆，所述转动杆上设置有两个第一锥齿轮，所述转动杆中间位置设置有顶部清灰辊，所述转动杆的一端设置有电机。

3、进一步的，所述支撑架的底侧开设有滑槽，所述支撑架通过滑槽和滑轨滑动连接，所述滑轨固定在地面上。

4、进一步的，所述滑动座上设置有安装板，两个所述固定板通过安装板固定在滑动座上，所述支撑架内侧开设有安装槽，安装槽内设置有滑道，所述滑动座侧面与滑道滑动连接。

5、进一步的，两个所述固定板与侧面上部清灰辊和侧面下部清灰辊之间连接有弹簧，所述侧面上部清灰辊和侧面下部清灰辊与两个所述固定板之间为转动连接。

6、进一步的，所述螺纹杆和第二锥齿轮的数量为两个，分别位于支撑架的两侧，两个所述第一锥齿轮分别与两侧的第二锥齿轮啮合连接，两个所述第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮的连接处下方设置有防撞板。

7、进一步的，所述顶部清灰辊、侧面上部清灰辊和侧面下部清灰辊内部都设置有喷淋头，外部设置有擦拭布条，所述支撑架的一侧设置有横架，所述横架的下方设置有两个吹风机。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过转动杆和锥齿轮运动带动清洁辊对罐体进行有效的清洁使得更加方便后期的喷涂加工，电机带动转动杆上的顶部清灰辊转动对罐体的顶部进行有效的清洁，在转动杆转动的同时带动两个第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与其啮合连接的第二锥齿轮转动，从而带动两侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动带动与其连接的滑动座上下移动，滑动座移动带动侧面下部清灰辊和侧面上部清灰辊上下移动，在移动的同时，侧面上部清灰辊和侧面下部清灰辊在罐体表面滚动清洁，又由于有弹簧的作用使得在清洁具有弧度的罐体时，可以贴和罐体表面进行有效的清理。

10、2、本实用新型通过设置风干装置，对清理后的罐体进行烘干处理，从而降低后期喷涂的失败率，减少等待罐体表面风干的时间，提高喷涂的效率，在滑轨上的支撑架开始前后滑动，从而适应罐体的长度，将罐体整体表面清洁干净，在此期间后侧的吹风机不工作，在清灰工作结束后，横架上的吹风机在此时开始工作，对刚清洁的罐体进行吹干处理。

技术特征：

1.一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的下方设置有滑轨（3），所述支撑架（1）上方设置有顶板（2），所述支撑架（1）内侧设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端设置有第二锥齿轮（14），所述螺纹杆（7）上设置有滑动座（8），所述滑动座（8）的上方和下方设置有固定板（11），两个所述固定板（11）中的上方固定板（11）设置有侧面上部清灰辊（9），而下方的固定板（11）设置有侧面下部清灰辊（10），所述顶板（2）的下方设置有转动杆（5），所述转动杆（5）上设置有两个第一锥齿轮（13），所述转动杆（5）中间位置设置有顶部清灰辊（6），所述转动杆（5）的一端设置有电机（4）。

2.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，其特征在于：所述支撑架（1）的底侧开设有滑槽，所述支撑架（1）通过滑槽和滑轨（3）滑动连接，所述滑轨（3）固定在地面上。

3.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，其特征在于：所述滑动座（8）上设置有安装板，两个所述固定板（11）通过安装板固定在滑动座（8）上，所述支撑架（1）内侧开设有安装槽，安装槽内设置有滑道，所述滑动座（8）侧面与滑道滑动连接。

4.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，其特征在于：两个所述固定板（11）与侧面上部清灰辊（9）和侧面下部清灰辊（10）之间连接有弹簧（12），所述侧面上部清灰辊（9）和侧面下部清灰辊（10）与两个所述固定板（11）之间为转动连接。

5.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）和第二锥齿轮（14）的数量为两个，分别位于支撑架（1）的两侧，两个所述第一锥齿轮（13）分别与两侧的第二锥齿轮（14）啮合连接，两个所述第一锥齿轮（13）与两个所述第二锥齿轮（14）的连接处下方设置有防撞板。

6.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，其特征在于：所述顶部清灰辊（6）、侧面上部清灰辊（9）和侧面下部清灰辊（10）内部都设置有喷淋头，外部设置有擦拭布条，所述支撑架（1）的一侧设置有横架（15），所述横架（15）的下方设置有两个吹风机（16）。

技术总结
本技术提供一种罐车罐体喷涂加工用清灰装置，支撑架的下方设置有滑轨，支撑架上方设置有顶板，支撑架内侧设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有第二锥齿轮，螺纹杆上设置有滑动座，滑动座的上方和下方设置有固定板，两个固定板中的上方固定板设置有侧面上部清灰辊，而下方的固定板设置有侧面下部清灰辊，顶板的下方设置有转动杆，转动杆上设置有两个第一锥齿轮，转动杆中间位置设置有顶部清灰辊，转动杆的一端设置有电机；本技术通过转动杆和锥齿轮运动带动清洁辊对罐体进行有效的清洁使得更加方便后期的喷涂加工，通过设置风干装置，对清理后的罐体进行烘干处理，从而降低后期喷涂的失败率，减少等待罐体表面风干的时间。

技术研发人员：张智
受保护的技术使用者：福建路驰环境科技股份有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/14