一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置的制作方法

本技术涉及隔膜压滤机领域，具体而言，涉及一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置。

背景技术：

1、隔膜压滤装置指的是在密闭腔内，通过在隔膜一侧使用压缩气或增压水进行增压，使得隔膜对另一侧挤压达到压滤的目的，隔膜压滤具有残留物含水量低、残留物呈较薄的片状或块状，适用于糊状、浆状物等固液分离；隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

2、现有的隔膜压滤机存在以下技术问题:

3、1、隔膜压滤机在清理过程中，会有细小的废渣粘附在侧壁上，因其会堵塞过滤板的缝隙处，所以难以清理，长期积累会对设备的过滤效果造成影响。

4、2、隔膜压滤机的清理机构为固定结构，不够灵活，达不到更好的清洗处理效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其结构巧妙合理，通过反吹管能够清理附在侧壁上的废渣，可将反吹管的头部伸入隔膜板的缝隙处进行清理，可达到更好的清洗处理效果，提高压滤的质量和过滤效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，包括机架，所述机架的内部设置有多个隔膜板，所述机架的内部下端一侧设置有储气罐，所述机架的一侧下端设置有移动板，所述移动板的下端连接有固定块，所述固定块的内部设置有反吹管，所述反吹管的外侧套设有带动管，所述反吹管与储气罐通过输送管连接，所述移动板的上端连接有电动传动带。

4、上述技术方案中，通过设置储气罐储气罐用于对反吹管进行供气，与反吹管配合使用对隔膜板内部进行清理，防止细小的废渣堵塞过滤板的缝隙处，影响过滤效率；通过设置带动管用于带动反吹管伸缩移动；通过设置电动传动带用于带动移动板前后移动更换位置，保证清理的灵活性。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述机架的内部一侧连接有气缸，所述机架的另一侧连接有进料管，所述气缸的输出端与隔膜板的一侧连接，所述进料管与隔膜板的一侧连接。

6、上述技术方案中，通过设置气缸用于对隔膜板进行加压和排压，使得隔膜对另一侧挤压达到压滤的目的，通过设置进料管用于从外部向隔膜板内部输送压滤材料。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述机架的一侧开设有侧槽，所述电动传动带设置在侧槽的内部，所述电动传动带的内部设置有多个轮子，所述轮子的中间套设有连接杆，呈转动连接。

8、上述技术方案中，通过设置电动传动带在需要清洗处理时启动电动传动带使其随轮子旋转移动，电动传动带带动移动板移动。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述机架的一侧下端连接有两条滑动杆，所述移动板的上端开设有两条滑动槽，所述滑动杆设置在滑动槽的内部，呈滑动连接。

10、上述技术方案中，通过在滑动槽的内部设置呈滑动连接滑动杆，能够保证移动板的移动。

11、作为本实用新型进一步的方案，所述机架的一侧开设有管道槽，所述输送管通过多个固定环固定在管道槽的内部，所述储气罐的下端两侧设置有多个定位架，所述定位架固定在机架的内部下端。

12、上述技术方案中，通过设置输送管，能够进入反吹管的内部再通过清洗头排出，达到清洗的目的。

13、作为本实用新型进一步的方案，所述固定块的中间开设有内孔，所述带动管设置在内孔的内部，呈转动连接，所述带动管的一侧连接有第二转动环，所述带动管的内部设置有内螺纹。

14、作为本实用新型进一步的方案，所述反吹管的顶端连接有清洗头，所述反吹管的一端外侧设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹连接，所述反吹管的另一端上端开设有定位槽。

15、上述技术方案中，通过外螺纹与内螺纹连接的带动管和清洗头，带动管内的内螺纹与外螺纹配合带动反吹管移动，定位块随定位槽移动，反吹管带动清洗头移动，可将反吹管的头部伸入隔膜板的缝隙处进行清理，可达到更好的清洗处理效果。

16、作为本实用新型进一步的方案，所述内孔的一端设置有支撑块，所述支撑块固定在移动板的下端，所述支撑块的下端连接有定位块，所述定位块设置在定位槽的内部，呈滑动连接。

17、上述技术方案中，通过设置定位块用于固定住反吹管防止其转动，且带动管内的内螺纹与外螺纹配合带动反吹管移动，定位块随定位槽移动，反吹管带动清洗头移动。

18、作为本实用新型进一步的方案，所述移动板的下端一侧连接有电机，所述电机的输出端连接有第一转动环，所述第一转动环与第二转动环通过皮带连接。

19、上述技术方案中，在移动到需要清洗的位置时启动电机带动第一转动环转动，第一转动环通过皮带带动第二转动环转动，第二转动环带动带动管在内孔的内部转动。

20、本实用新型的工作原理如下：

21、在需要清洗处理时启动电动传动带使其随轮子旋转移动，电动传动带带动移动板移动，在移动到需要清洗的位置时启动电机带动第一转动环转动，第一转动环通过皮带带动第二转动环转动，第二转动环带动带动管在内孔的内部转动，定位块固定住反吹管防止其转动，且带动管内的内螺纹与外螺纹配合带动反吹管移动，定位块随定位槽移动，反吹管带动清洗头移动，将清洗头伸入两个隔膜板的缝隙处，启动储气罐气体通过输送管进入反吹管的内部再通过清洗头排出，达到清洗的目的，完成清洗。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

23、1、本隔膜压滤装置在机架的一侧安装了反吹管，通过储气罐对其供气，可对隔膜板内部进行清理，防止细小的废渣堵塞过滤板的缝隙处，影响过滤效率，解决现有技术中细小的废渣粘附在侧壁上堵塞过滤板的缝隙处，难以清理的问题。

24、2、本隔膜压滤装置将反吹管安装为可伸缩与移动的结构，可将反吹管的头部伸入隔膜板的缝隙处进行清理，可达到更好的清洗处理效果。

25、综上所述，该装置在机架的一侧安装了反吹管，通过储气罐对其供气，可对隔膜板内部进行清理，防止细小的废渣堵塞过滤板的缝隙处，影响过滤效率。

技术特征：

1.一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部设置有多个隔膜板（2），所述机架（1）的内部下端一侧设置有储气罐（5），所述机架（1）的一侧下端设置有移动板（14），所述移动板（14）的下端连接有固定块（22），所述固定块（22）的内部设置有反吹管（19），所述反吹管（19）的外侧套设有带动管（27），所述反吹管（19）与储气罐（5）通过输送管（7）连接，所述移动板（14）的上端连接有电动传动带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述机架（1）的内部一侧连接有气缸（3），所述机架（1）的另一侧连接有进料管（4），所述气缸（3）的输出端与隔膜板（2）的一侧连接，所述进料管（4）与隔膜板（2）的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述机架（1）的一侧开设有侧槽（8），所述电动传动带（11）设置在侧槽（8）的内部，所述电动传动带（11）的内部设置有多个轮子（12），所述轮子（12）的中间套设有连接杆（13），呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述机架（1）的一侧下端连接有两条滑动杆（17），所述移动板（14）的上端开设有两条滑动槽（15），所述滑动杆（17）设置在滑动槽（15）的内部，呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述机架（1）的一侧开设有管道槽（9），所述输送管（7）通过多个固定环（10）固定在管道槽（9）的内部，所述储气罐（5）的下端两侧设置有多个定位架（6），所述定位架（6）固定在机架（1）的内部下端。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述固定块（22）的中间开设有内孔（24），所述带动管（27）设置在内孔（24）的内部，呈转动连接，所述带动管（27）的一侧连接有第二转动环（23），所述带动管（27）的内部设置有内螺纹（28）。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述反吹管（19）的顶端连接有清洗头（16），所述反吹管（19）的一端外侧设置有外螺纹（18），所述外螺纹（18）与内螺纹（28）连接，所述反吹管（19）的另一端上端开设有定位槽（29）。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述内孔（24）的一端设置有支撑块（25），所述支撑块（25）固定在移动板（14）的下端，所述支撑块（25）的下端连接有定位块（26），所述定位块（26）设置在定位槽（29）的内部，呈滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，其特征在于，所述移动板（14）的下端一侧连接有电机（20），所述电机（20）的输出端连接有第一转动环（21），所述第一转动环（21）与第二转动环（23）通过皮带（30）连接。

技术总结
本技术公开了一种隔膜压滤机用反吹清洗处理装置，包括机架，所述机架的内部设置有多个隔膜板，所述机架的内部下端一侧设置有储气罐，所述机架的一侧下端设置有移动板，所述移动板的下端连接有固定块，所述固定块的内部设置有反吹管，所述反吹管的外侧套设有带动管，所述反吹管与储气罐通过输送管连接，所述移动板的上端连接有电动传动带。本技术结构巧妙合理，通过反吹管能够清理附在侧壁上的废渣，可将反吹管的头部伸入隔膜板的缝隙处进行清理，可达到更好的清洗处理效果，提高压滤的质量和过滤效率。

技术研发人员：王财生,王东强
受保护的技术使用者：惠州市中盛环保设备有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12