本技术涉及淀粉制备,具体涉及一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置。
背景技术:
1、羟丙基淀粉在制备过程中需要加入小麦淀粉,再加入氢氧化钠溶液,氮气和环氧丙烷,最终通过盐酸进行中和,并通过一系列的离心、水洗、干燥等一系列的程序即可得到羟丙基淀粉。
2、现阶段在制备羟丙基淀粉时通常需要添加淀粉和部分化学溶液,配合气体进行一定的反应,在实际的使用过程中,粉料和溶液均容易沾粘在上料处,影响溶液的精准配比,同时粉料和溶液顺着罐体下落容易滞留在罐体管壁上。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题:现阶段在制备羟丙基淀粉时通常需要添加淀粉和部分化学溶液,配合气体进行一定的反应,在实际的使用过程中,粉料和溶液均容易沾粘在上料处,影响溶液的精准配比,同时粉料和溶液顺着罐体下落容易滞留在罐体管壁上的问题,因此提出一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置。
2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,包括桶体、驱动装置和供水装置,所述桶体上一侧固定连接有定量筒,所述定量筒底侧设置有抽管,所述定量筒上插接有压杆,所述定量筒位于抽管处设置有第一阀门,所述定量筒与桶体连接处固定连接有第二阀门,所述桶体远离定量筒的一侧固定连接有放料筒,所述放料筒上端通过轴承转动连接有转动板。
3、作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述放料筒内设置有斜坡,所述放料筒与桶体之间开设有通孔,能够方便下落。
4、作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述斜坡上固定连接有震动电机,所述震动电机输出端固定连接有韧性板,所述韧性板的两端固定连接斜坡,能够通过不断敲击使得小麦淀粉下落。
5、作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述定量筒内底侧固定连接有圆弧状凸起,所述圆弧状凸起接触有橡胶垫片,圆弧状凸起与橡胶垫片贴合,能够方便将化学溶液全部挤压进罐体内。
6、作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述橡胶垫片固定连接在压杆的上下两侧,所述橡胶垫片上开设有贴合圆弧状凸起的凹槽,能够提供活塞功能,方便挤出溶液。
7、作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述桶体内固定连接有环形管件,所述环形管件底端固定连接有喷头,能够将增加化学溶液或者粉料的重量,从而能够提升下料的精准性。
8、本实用新型具有以下优点:通过橡胶垫片配合圆弧型凸起,能够将定量筒内的溶液全部挤出,并通过第二阀门进入到桶体内,同时粉料进入放料筒,在斜坡的作用下,配合震动电机不断敲击韧性板,能够方便下料,同时通过环形管件和雾化喷头在两者上侧进行喷水混合,能够防止粉料和溶液滞留在桶体管壁上。
1.一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,包括桶体(1)、驱动装置(2)和供水装置(3),其特征在于,所述桶体(1)上一侧固定连接有定量筒(4),所述定量筒(4)底侧设置有抽管,所述定量筒(4)上插接有压杆(5),所述定量筒(4)位于抽管处设置有第一阀门(6),所述定量筒(4)与桶体(1)连接处固定连接有第二阀门(7),所述桶体(1)远离定量筒(4)的一侧固定连接有放料筒(8),所述放料筒(8)上端通过轴承转动连接有转动板(9)。
2.如权利要求1所述的一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,其特征在于,所述放料筒(8)内设置有斜坡,所述放料筒(8)与桶体(1)之间开设有通孔。
3.如权利要求2所述的一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,其特征在于,所述斜坡上固定连接有震动电机(10),所述震动电机(10)输出端固定连接有韧性板(11),所述韧性板(11)的两端固定连接斜坡。
4.如权利要求1所述的一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,其特征在于,所述定量筒(4)内底侧固定连接有圆弧状凸起(12),所述圆弧状凸起(12)接触有橡胶垫片(13)。
5.如权利要求4所述的一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,其特征在于,所述橡胶垫片(13)固定连接在压杆(5)的上下两侧,所述橡胶垫片(13)上开设有贴合圆弧状凸起(12)的凹槽。
6.如权利要求1所述的一种羟丙基淀粉制备用定量上料装置,其特征在于,所述桶体(1)内固定连接有环形管件(14),所述环形管件(14)底端固定连接有喷头(15)。