用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统的制作方法

本技术属于制药，特别涉及用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统。

背景技术：

1、在制药工程中，喷雾干燥塔是利用高温热空气与雾化后的料液接触，快速将物料水分汽化蒸发，物料快速脱水形成干物资颗粒，从而达到干燥目的；现有的喷雾干燥塔因使用锅炉自产蒸汽，存在多岗位用汽致蒸汽压力波动大，往往在0.2-0.6mpa，喷塔进风温度随蒸汽压力变化产生波动，不利于喷塔保持热平衡稳定生产；且高温的蒸汽在进行空气加热后直接排放，造成较大的余热浪费；因此需要设计一种用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，该系统解决了现有技术的喷雾干燥塔利用蒸汽加热时压力波动大，且产生大量余热浪费的问题，具有结构简单，使用方便，可以有效稳定蒸汽压力，保证平稳生产，且可以有效利用余热进行物料预热的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，包括主蒸汽管，主蒸汽管一端与换热腔连接，换热腔内壁连接有蛇形结构的换热管，换热管一端与主蒸汽管连接，另一端与尾汽管连接；换热腔一端通过风机进风，另一端通过风道连通至喷雾干燥塔；尾汽管连接至板式换热器，板式换热器与物料进料管连接进行换热。

3、优选地，主蒸汽管上连接有蒸汽总阀和蒸汽限压阀。

4、进一步地，蒸汽限压阀将蒸汽进汽压力控制在0.25mpa。

5、优选地，板式换热器出料端设置有冷凝水管与尾汽管连通，物料出料管与物料进料管连通；物料出料管一端连接至喷雾干燥塔顶部的雾化器。

6、进一步地，板式换热器将物料进行预热，蒸汽在进行空气加热后依然有较高的热量，此时的尾汽通过板式换热器与物料进行换热，可以将物料加热至80℃以上。

7、优选地，尾汽管上连接有温度自控阀，温度自控阀与物料出料管上连接的温度变送器电性连接。

8、进一步地，温度自控阀控制尾汽进汽开度以精确控制物料预热温度，从而保证喷塔内热平衡维持较为稳定状态。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本系统在蒸汽管上增设了蒸汽限压阀对蒸汽进行压力限值，从源头上避免蒸汽压力波动较大的情况发生；本系统还在蒸汽的排放管上增设了板式换热器对尾汽的余热进行利用，通过余热将物料进行预热，从而降低后续雾化时水分蒸发所需的能量，从而提高产能；在尾汽管上增设了温度自控阀来控制尾汽的进气量从而使物料预热温度保持恒定，也有利于后续雾化干燥的稳定运行。

技术特征：

1.用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，其特征在于：包括主蒸汽管（1），主蒸汽管（1）一端与换热腔（4）连接，换热腔（4）内壁连接有蛇形结构的换热管，换热管一端与主蒸汽管（1）连接，另一端与尾汽管（10）连接；换热腔（4）一端通过风机进风，另一端通过风道连通至喷雾干燥塔（8）；尾汽管（10）连接至板式换热器（11），板式换热器（11）与物料进料管（9）连接进行换热。

2.根据权利要求1所述的用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，其特征在于：所述主蒸汽管（1）上连接有蒸汽总阀（2）和蒸汽限压阀（3）。

3.根据权利要求1所述的用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，其特征在于：所述板式换热器（11）出料端设置有冷凝水管（7）与尾汽管（10）连通，物料出料管（5）与物料进料管（9）连通；物料出料管（5）一端连接至喷雾干燥塔（8）顶部的雾化器（6）。

4.根据权利要求1所述的用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，其特征在于：所述尾汽管（10）上连接有温度自控阀（12），温度自控阀（12）与物料出料管（5）上连接的温度变送器电性连接。

技术总结
本技术公开了一种用于硫酸安普霉素生产的喷雾干燥塔蒸汽加热系统，包括主蒸汽管，主蒸汽管一端与换热腔连接，换热腔内壁连接有蛇形结构的换热管，换热管一端与主蒸汽管连接，另一端与尾汽管连接；换热腔一端通过风机进风，另一端通过风道连通至喷雾干燥塔；尾汽管连接至板式换热器，板式换热器与物料进料管连接进行换热。该系统解决了现有技术的喷雾干燥塔利用蒸汽加热时压力波动大，且产生大量余热浪费的问题，具有结构简单，使用方便，可以有效稳定蒸汽压力，保证平稳生产，且可以有效利用余热进行物料预热的特点。

技术研发人员：丁强,刘勇,谢飞,谭小芳,邹越
受保护的技术使用者：宜昌三峡制药有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13