一种耐冲击的油水分离器的制作方法

本技术涉及折弯，具体为一种耐冲击的油水分离器。

背景技术：

1、油水分离器是将油水分离的一种机器，通常是船舶用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，油水分离器通常在罐体上设有油水进口和油液出口，罐体内部装有填料板对油水进行分离；

2、目前油水分离器在使用过程中，油水通过油水进口进入罐体内部时，对油水缺少阻流的结构，导致油水进入时与罐体内部的填料板产生冲击，容易造成填料板的损坏，缩短油水分离器内部填料板的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐冲击的油水分离器，以解决上述背景技术中提出的油水通过油水进口进入罐体内部时，对油水缺少阻流的结构，导致油水进入时与罐体内部的填料板产生冲击，容易造成填料板的损坏，缩短油水分离器内部填料板使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击的油水分离器，包括油水分离器，所述油水分离器表面的顶部开设有两个弧形孔，两个所述弧形孔的顶部活动连接有弧形板，所述油水分离器的内腔设置有导流组件，所述弧形板底部的两侧均设置有连接组件，所述油水分离器表面的两侧均设置有安装组件，所述弧形板顶部的一侧设置有清理组件。

3、优选的，所述导流组件包括活动连接于弧形孔内腔的弧形条，所述弧形条的形状与尺寸与弧形孔的内腔相适配，所述弧形条的外表面与弧形板的内侧固定连接。

4、优选的，位于外侧的所述弧形条的内环面固定连接有过滤网，位于内侧的所述弧形条的内环面固定连接有导流板，所述导流板的表面开设有若干个导流孔，所述过滤网与导流板的表面与油水分离器的内壁面贴合。

5、优选的，所述弧形板的内侧设置有两个密封条，所述密封条的形状为弧形设置，所述过滤网与导流板位于两个密封条之间，所述密封条的表面与油水分离器的外表面贴合。

6、优选的，所述连接组件包括固定连接于弧形板底部两侧的连接板，所述连接板的顶部通过轴承活动贯穿有转杆，所述转杆的顶端固定连接有旋钮，所述转杆的底端固定连接有卡块。

7、优选的，所述安装组件包括固定连接于油水分离器表面两侧的耳板，所述耳板的顶部开设有可供卡块穿过的定位孔。

8、优选的，所述清理组件包括活动贯穿于弧形板顶部一侧的活动杆，所述活动杆的底端固定连接于刮架，所述活动杆的顶端固定连接有拉块，所述刮架的一侧与过滤网的表面贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有导流组件、连接组件和安装组件，过滤网和导流板在油水进入油水分离器的内腔时对其阻挡，降低油水的流速，避免油水直接对油水分离器内腔的填料板进行冲击，进而对其起到了防护的作用，并且过滤网对油水中的杂质进行初步过滤，减小了填料板的负担；

11、2、通过设置有清理组件，在使用过程中，若有杂质粘附在过滤网的表面时，可上下拉动拉块，拉块带动活动杆和刮架上下移动，刮架对过滤网的表面进行清理，可以避免杂质粘附，保证了过滤网的正常过滤效果。

技术特征：

1.一种耐冲击的油水分离器，包括油水分离器(1)，其特征在于：所述油水分离器(1)表面的顶部开设有两个弧形孔(2)，两个所述弧形孔(2)的顶部活动连接有弧形板(3)，所述油水分离器(1)的内腔设置有导流组件(4)，所述弧形板(3)底部的两侧均设置有连接组件(6)，所述油水分离器(1)表面的两侧均设置有安装组件(7)，所述弧形板(3)顶部的一侧设置有清理组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的油水分离器，其特征在于：所述导流组件(4)包括活动连接于弧形孔(2)内腔的弧形条(41)，所述弧形条(41)的形状与尺寸与弧形孔(2)的内腔相适配，所述弧形条(41)的外表面与弧形板(3)的内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲击的油水分离器，其特征在于：位于外侧的所述弧形条(41)的内环面固定连接有过滤网(42)，位于内侧的所述弧形条(41)的内环面固定连接有导流板(43)，所述导流板(43)的表面开设有若干个导流孔(44)，所述过滤网(42)与导流板(43)的表面与油水分离器(1)的内壁面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲击的油水分离器，其特征在于：所述弧形板(3)的内侧设置有两个密封条(5)，所述密封条(5)的形状为弧形设置，所述过滤网(42)与导流板(43)位于两个密封条(5)之间，所述密封条(5)的表面与油水分离器(1)的外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击的油水分离器，其特征在于：所述连接组件(6)包括固定连接于弧形板(3)底部两侧的连接板(61)，所述连接板(61)的顶部通过轴承活动贯穿有转杆(62)，所述转杆(62)的顶端固定连接有旋钮(63)，所述转杆(62)的底端固定连接有卡块(64)。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲击的油水分离器，其特征在于：所述安装组件(7)包括固定连接于油水分离器(1)表面两侧的耳板(71)，所述耳板(71)的顶部开设有可供卡块(64)穿过的定位孔(72)。

7.根据权利要求1所述的一种耐冲击的油水分离器，其特征在于：所述清理组件(8)包括活动贯穿于弧形板(3)顶部一侧的活动杆(81)，所述活动杆(81)的底端固定连接于刮架(82)，所述活动杆(81)的顶端固定连接有拉块(83)，所述刮架(82)的一侧与过滤网(42)的表面贴合。

技术总结
本技术公开了一种耐冲击的油水分离器，包括油水分离器，所述油水分离器表面的顶部开设有两个弧形孔，两个所述弧形孔的顶部活动连接有弧形板，所述油水分离器的内腔设置有导流组件，所述弧形板底部的两侧均设置有连接组件，所述油水分离器表面的两侧均设置有安装组件。该耐冲击的油水分离器，通过设置有导流组件、连接组件和安装组件，过滤网和导流板在油水进入油水分离器的内腔时对其阻挡，降低油水的流速，避免油水直接对油水分离器内腔的填料板进行冲击，进而对其起到了防护的作用，并且过滤网对油水中的杂质进行初步过滤，减小了填料板的负担，并且刮架对过滤网的表面进行清理，可以避免杂质粘附，保证了过滤网的正常过滤效果。

技术研发人员：张斌
受保护的技术使用者：北京欧力乐环境工程有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12