包膜油雾化喷头的制作方法

本技术涉及化工机械，具体涉及包膜油雾化喷头。

背景技术：

1、包膜油雾化喷头是造粒机、包膜机及某些回转设备等多种化工设备的关键部件，其雾化效果直接影响着产品质量,现有的包膜油雾化喷头在进行雾化喷射时发散范围不大，且有油滴聚集后从喷头前端滴落，导致包膜不均匀，出现产品结块的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供包膜油雾化喷头。

2、本实用新型包括喷头体，喷头体上设有前后贯穿的喷腔，喷腔的前端设有喇叭状喷嘴，喷腔的后端设有进气管接头，靠近喇叭状喷嘴处的喷腔上设有进油管。

3、进一步的，喷腔、喇叭状喷嘴和进气管接头为一体铣削成型。

4、进一步的，位于喇叭状喷嘴和进油管之间的喷腔段为进口端直径大出口端直径小的锥形结构，且锥形结构的出口端直径与喇叭状喷嘴的进口端直径相同，锥形结构的进口端直径与喷腔的直径相同。

5、优选的，锥形结构的进口端直径与出口端直径的比为1:0.94。

6、进一步的，位于喇叭状喷嘴出口端的喷头体上一体成型有环形凸台，且在环形凸台上环形阵列有多个喷气口，进气管接头上环形阵列有多个与喷气口相对应的出气口，喷气口与对应的出气口之间通过管道相通。

7、优选的，喷气口与喇叭状喷嘴的出口端之间的间距不大于5mm。

8、优选的，进油管通过螺纹连接在喷头体上。

9、进一步的，进油管的出口端设有均流板。

10、本实用新型优点是：喇叭状喷嘴使得油雾喷出分散面积大，并有效降低油雾在喷嘴出口端聚集形成油滴，提高包膜油雾化效果，提升产品的质量尤其是结块对质量的影响。

11、附 图 说 明

12、图1是本实用新型结构示意图。

13、图2是喇叭状喷嘴出口端结构示意图。

技术特征：

1.包膜油雾化喷头，其特征在于它包括喷头体（1），喷头体（1）上设有前后贯穿的喷腔（2），喷腔（2）的前端设有喇叭状喷嘴（3），喷腔（2）的后端设有进气管接头（4），靠近喇叭状喷嘴（3）处的喷腔（2）上设有进油管（5）；

2.根据权利要求1所述的包膜油雾化喷头，其特征在于喷腔（2）、喇叭状喷嘴（3）和进气管接头（4）为一体铣削成型。

3.根据权利要求1所述的包膜油雾化喷头，其特征在于位于喇叭状喷嘴（3）和进油管（5）之间的喷腔（2）段为进口端直径大出口端直径小的锥形结构（6），且锥形结构（6）的出口端直径与喇叭状喷嘴（3）的进口端直径相同，锥形结构（6）的进口端直径与喷腔（2）的直径相同。

4.根据权利要求3所述的包膜油雾化喷头，其特征在于锥形结构（6）的进口端直径与出口端直径的比为1:0.94。

5.根据权利要求1所述的包膜油雾化喷头，其特征在于喷气口与喇叭状喷嘴（3）的出口端之间的间距不大于5mm。

6.根据权利要求1所述的包膜油雾化喷头，其特征在于进油管（5）通过螺纹连接在喷头体（1）上。

7.根据权利要求1或6中任一项所述的包膜油雾化喷头，其特征在于进油管（5）的出口端设有均流板（9）。

技术总结
包膜油雾化喷头，包括喷头体（1），喷头体（1）上设有前后贯穿的喷腔（2），喷腔（2）的前端设有喇叭状喷嘴（3），喷腔（2）的后端设有进气管接头（4），靠近喇叭状喷嘴（3）处的喷腔（2）上设有进油管（5）。本技术优点是：喇叭状喷嘴使得油雾喷出分散面积大，并有效降低油雾在喷嘴出口端聚集形成油滴，提高包膜油雾化效果，提升产品的质量尤其是结块对质量的影响。

技术研发人员：王成
受保护的技术使用者：新洋丰农业科技股份有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12