一种开口铁桶的翻新生产设备的制作方法

本技术涉及铁桶生产相关制品领域，具体为一种开口铁桶的翻新生产设备。

背景技术：

1、铁桶指铁制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，铁桶在各行各业被广泛用来盛放各种原料或者产品，它们使用后就会被丢弃，而随着对环保的越来越重视，为了减少废弃物对环境的影响，这些废旧铁桶会被回收重新利用，首先对这些铁桶进行清洗，然后对其进行翻新喷漆，但是目前的喷漆翻新装置结构单一，缺乏固定组件，且喷漆效率及均匀度较为低下，具有缺陷性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种开口铁桶的翻新生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱，所述支撑箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有支撑框，所述承载板上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述承载板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述移动板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿支撑框并固定连接有抵压板，所述支撑箱的一侧外壁上固定连接有料箱，所述料箱与支撑箱之间连通有输送管，所述输送管上设有抽料泵。

3、优选的，所述支撑箱的一侧内壁上固定连接有导流管，所述输送管与导流管相连通，所述导流管的一侧连通有多个喷漆头。

4、优选的，所述支撑箱的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。

5、优选的，所述第一电机的外侧壁上固定连接有防护箱，所述防护箱与支撑箱内底部固定连接。

6、优选的，所述抵压板的两端与支撑框之间均固定连接有伸缩杆。

7、优选的，所述抵压板为弧形结构设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该开口铁桶的翻新生产设备，通过将铁桶倒扣在承载板上，随后控制第二电机启动带动螺纹杆在转动槽内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆上的两个移动板在相反螺口的设置下相对移动进而推动滑杆滑动，滑杆将带动抵压板相抵住铁桶的内壁实现固定；

10、该开口铁桶的翻新生产设备，通过启动抽料泵将料箱内的翻新漆通过输送管输送，输送管将翻新漆进行输送对铁桶进行喷漆翻新，再通过启动第一电机带动承载板转动进而实现铁桶的缓速转动；

11、该开口铁桶的翻新生产设备，通过抵压固定组件便于实现铁桶的翻新固定，且采用旋转组件提高喷漆均匀度。

技术特征：

1.一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的内底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部固定连接有支撑框(4)，所述承载板(3)上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹套接有两个移动板(7)，两个所述移动板(7)螺口内的螺纹为相反设置，所述承载板(3)的一端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与螺纹杆(5)固定连接，所述移动板(7)的一侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端滑动贯穿支撑框(4)并固定连接有抵压板(10)，所述支撑箱(1)的一侧外壁上固定连接有料箱(11)，所述料箱(11)与支撑箱(1)之间连通有输送管(12)，所述输送管(12)上设有抽料泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种开口铁桶的翻新生产设备，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧内壁上固定连接有导流管(14)，所述输送管(12)与导流管(14)相连通，所述导流管(14)的一侧连通有多个喷漆头(15)。

3.根据权利要求1所述的一种开口铁桶的翻新生产设备，其特征在于：所述支撑箱(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚(16)。

4.根据权利要求1所述的一种开口铁桶的翻新生产设备，其特征在于：所述第一电机(2)的外侧壁上固定连接有防护箱(17)，所述防护箱(17)与支撑箱(1)内底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种开口铁桶的翻新生产设备，其特征在于：所述抵压板(10)的两端与支撑框之间均固定连接有伸缩杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种开口铁桶的翻新生产设备，其特征在于：所述抵压板(10)为弧形结构设置。

技术总结
本技术公开了一种开口铁桶的翻新生产设备，包括支撑箱，所述支撑箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有支撑框，所述承载板上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述承载板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述移动板的一侧固定连接有滑杆，该开口铁桶的翻新生产设备，通过抵压固定组件便于实现铁桶的翻新固定，且采用旋转组件提高喷漆均匀度。

技术研发人员：沈庆祥
受保护的技术使用者：天津坤硕桶业有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/14