本技术涉及碾碎,具体为一种涂料生产用原料碾碎装置。
背景技术:
1、所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
2、涂料加工时需要对原料进行碾压,但是现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能,在物料潮湿时,容易造成碾压后的物料再次结团,无法达到碾压效果,为此,我们提出一种涂料生产用原料碾碎装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料生产用原料碾碎装置,具备碾碎效果好的优点,解决了现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能,在物料潮湿时,容易造成碾压后的物料再次结团,无法达到碾压效果的问题。
2、技术方案
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用原料碾碎装置,包括壳体,所述壳体的左侧固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内壁固定连接有弧形网板,所述箱体的顶部设置有顶板,所述顶板顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部的前侧和后侧均固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底部固定连接有支架,所述支架顶部的中轴处固定连接有热风机,所述热风机的背面连通有抽气管,所述热风机的底部连通有喷头,所述支架内壁的底部固定连接有刮杆,所述刮杆的底部接触有碾压辊。
4、优选的,所述箱体底部的前侧和后侧均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的两侧均与壳体固定连接。
5、优选的,所述壳体顶部的四角均固定连接有竖柱,所述竖柱的顶部与顶板固定连接。
6、优选的,所述顶板顶部的左侧固定连接有plc控制器,所述箱体正面的底部活动连接有活动门。
7、优选的,所述支架内表面前侧和后侧的底部均通过轴承活动连接有转轴,且转轴的一侧与碾压辊固定连接。
8、有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种涂料生产用原料碾碎装置,具备以下有益效果:
10、1、本实用新型通过壳体、正反转电机、丝杆、螺纹套、箱体、弧形网板、竖柱、顶板、电动伸缩杆、拉力传感器、连接杆、弹性伸缩杆、支架、热风机、抽气管、喷头、碾压辊、刮杆和plc控制器的配合,解决了现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能,在物料潮湿时,容易造成碾压后的物料再次结团,无法达到碾压效果的问题。
11、2、本实用新型通过设置滑套和滑杆,稳定了箱体的工作,对箱体进行了平衡支撑,通过设置竖柱,稳定了顶板的工作,对顶板进行了支撑,通过设置轴承和转轴,稳定了碾压辊的工作,对碾压辊进行了限位。
1.一种涂料生产用原料碾碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定连接有正反转电机(2),所述正反转电机(2)的输出端固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)的内壁固定连接有弧形网板(6),所述箱体(5)的顶部设置有顶板(8),所述顶板(8)顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有拉力传感器(10),所述拉力传感器(10)的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)顶部的前侧和后侧均固定连接有弹性伸缩杆(12),所述弹性伸缩杆(12)的底部固定连接有支架(13),所述支架(13)顶部的中轴处固定连接有热风机(14),所述热风机(14)的背面连通有抽气管(15),所述热风机(14)的底部连通有喷头(16),所述支架(13)内壁的底部固定连接有刮杆(18),所述刮杆(18)的底部接触有碾压辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置,其特征在于:所述箱体(5)底部的前侧和后侧均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的两侧均与壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的四角均固定连接有竖柱(7),所述竖柱(7)的顶部与顶板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置,其特征在于:所述顶板(8)顶部的左侧固定连接有plc控制器(19),所述箱体(5)正面的底部活动连接有活动门。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置,其特征在于:所述支架(13)内表面前侧和后侧的底部均通过轴承活动连接有转轴,且转轴的一侧与碾压辊(17)固定连接。