一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱的制作方法

本技术涉及制备箱，具体为一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱。

背景技术：

1、s-腺苷蛋氨酸在制备时，通常需要将s-腺苷蛋氨酸原料投放到制备箱内进行混合搅拌，但是，s-腺苷蛋氨酸制备箱的种类有很多，例如：

2、公开号为cn206642717u公开了一种试剂制备箱，该制备箱专门用于清洗核电设备的试剂调制，其结构简单，工作效果好，通过磁翻柱液位计能够清楚的了解箱体内的液位，便于工作人员及时了解箱内情况；该装置在使用的过程中，仍存在一定的不足之处，首先，在对s-腺苷蛋氨酸进行制备时，需要对制备箱的内部控制温度处理，通常通过风热装置来对s-腺苷蛋氨酸制备箱进行加热处理，此时，s-腺苷蛋氨酸制备箱内部的风热装置的角度时固定，故而在进行加热时，导致内部的一侧位置温度过高，由于在制备s-腺苷蛋氨酸时，对温度要求比较严苛，从而并不能很好的对其进行处理。

3、因此我们便提出了具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的制备箱在对s-腺苷蛋氨酸进行制备时，需要对制备箱的内部控制温度处理，通常通过风热装置来对s-腺苷蛋氨酸制备箱进行加热处理，此时，s-腺苷蛋氨酸制备箱内部的风热装置的角度时固定，故而在进行加热时，导致内部的一侧位置温度过高，由于在制备s-腺苷蛋氨酸时，对温度要求比较严苛，从而并不能很好的对其进行处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体、转动输出组件、进料口以及风热组件；

3、其中，所述制备箱本体的内部位置固定安装有转动输出组件，且所述转动输出组件的顶部位置开设有进料口，所述制备箱本体的顶部两侧位置均固定有风热组件；

4、还包括：

5、所述转动输出组件的外侧所设置的齿轮的左右两端位置均啮合连接有连接齿轮，且所述连接齿轮内侧位置键连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的顶部位置伸入到制备箱本体的内侧位置同时也设置有固定磁块，所述制备箱本体的内部位置滑动设置有移动磁块，所述移动磁块的一端的位置连接有连接弹簧，且所述连接弹簧的另一端位置与制备箱本体的内壁相固定，所述移动磁块的一端捆绑有拉绳，所述拉绳的另一端位置伸入到固定块的内部并且缠绕在喷头的轴端位置；

6、所述风热组件的输出端位置连接有输气管，且所述输气管的另一端与喷头之间通过法兰连接。

7、优选的，所述输气管的外侧贯穿固定块的内部，所述喷头的顶部位置轴承连接在固定块的底部位置，且所述固定块的轴端位置通过弹簧相连接，并且所述喷头通过拉绳与固定块的内部之间构成转动结构，进而方便固定块在制备箱本体的内部进行来回的转动。

8、优选的，所述移动磁块与固定磁块之间处于同一水平面，且所述移动磁块与固定磁块之间的磁力大于连接弹簧的弹力，并且所述移动磁块通过连接弹簧与制备箱本体的内部之间构成弹性滑动结构，从而方便移动磁块在制备箱本体的内部进行来回的移动。

9、优选的，所述搅拌杆的底部位置与制备箱本体的内壁之间为轴承连接，且所述搅拌杆的顶部位置与固定磁块之间的一体化设置，从而方便搅拌杆在制备箱本体的内部进行稳定的转动。

10、优选的，所述输气管的内部轴承连接有转动杆，且所述转动杆的一端密封轴承伸出输气管的外侧，所述转动杆的外端固定在扇形齿轮的内侧，所述扇形齿轮的外侧啮合连接有衔接块，且所述衔接块的外侧滑动设置在滑槽的外侧，所述衔接块的一端固定有下料板，所述下料板的另一端位置伸入到进料口的内部，从而方便对热量进行二次利用。

11、优选的，所述进料口的内部位置中心位置设置有两组下料板，且所述下料板通过衔接块与进料口的内部之间构成滑动结构，进而方便下料板在进料口的内部进行滑动。

12、优选的，所述滑槽开设在固定块的内部，同时所述衔接块内侧的上下两侧位置均设置有齿块，方便扇形齿轮将会带动衔接块进行来回的移动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

14、(1)该具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，设置有转动输出组件，转动输出组件的输出端通过连接齿轮带动搅拌杆进行旋转，故而使得搅拌杆顶部位置所固定的固定磁块进行旋转，使得移动磁块将会带动连接弹簧在制备箱本体的内部进行来回移动，使得拉绳江湖带动喷头进行来回摆动，故而方便对制备箱本体内部的s-腺苷蛋氨酸进行制备处理；

15、(2)该具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，设置有输气管，风热组件通过输气管向喷头的内部进行输气，使得风热组件内部转动杆将会发生旋转，并且转动杆后侧位置所固定的扇形齿轮也将会发生旋转，使得扇形齿轮将会带动衔接块通过滑槽进行来回移动，从而使得衔接块带动n在进料口的内部进行来回的移动，进而通过该风热组件的热风对进行利用处理来实现定量下料处理的目的。

技术特征：

1.一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体(1)、转动输出组件(2)、进料口(4)以及风热组件(11)；

2.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述输气管(12)的外侧贯穿固定块(10)的内部，所述喷头(13)的顶部位置轴承连接在固定块(10)的底部位置，且所述固定块(10)的轴端位置通过弹簧相连接，并且所述喷头(13)通过拉绳(9)与固定块(10)的内部之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述移动磁块(7)与固定磁块(6)之间处于同一水平面，且所述移动磁块(7)与固定磁块(6)之间的磁力大于连接弹簧(8)的弹力，并且所述移动磁块(7)通过连接弹簧(8)与制备箱本体(1)的内部之间构成弹性滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述搅拌杆(5)的底部位置与制备箱本体(1)的内壁之间为轴承连接，且所述搅拌杆(5)的顶部位置与固定磁块(6)之间的一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述输气管(12)的内部轴承连接有转动杆(14)，且所述转动杆(14)的一端密封轴承伸出输气管(12)的外侧，所述转动杆(14)的外端固定在扇形齿轮(15)的内侧，所述扇形齿轮(15)的外侧啮合连接有衔接块(16)，且所述衔接块(16)的外侧滑动设置在滑槽(17)的外侧，所述衔接块(16)的一端固定有下料板(18)，所述下料板(18)的另一端位置伸入到进料口(4)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述进料口(4)的内部位置中心位置设置有两组下料板(18)，且所述下料板(18)通过衔接块(16)与进料口(4)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述滑槽(17)开设在固定块(10)的内部，同时所述衔接块(16)内侧的上下两侧位置均设置有齿块。

技术总结
本技术公开了一种具有热量二次利用功能的S‑腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体、转动输出组件、进料口以及风热组件；所述转动输出组件的外侧所设置的齿轮的左右两端位置均啮合连接有连接齿轮，且所述连接弹簧的另一端位置与制备箱本体的内壁相固定，所述拉绳的另一端位置伸入到固定块的内部并且缠绕在喷头的轴端位置。该具有热量二次利用功能的S‑腺苷蛋氨酸制备箱，设置有转动输出组件，转动输出组件的输出端通过连接齿轮带动搅拌杆进行旋转，使得移动磁块将会带动连接弹簧在制备箱本体的内部进行来回移动，使得拉绳江湖带动喷头进行来回摆动，故而方便对制备箱本体内部的S‑腺苷蛋氨酸进行制备处理。

技术研发人员：贾伟,李聪发,张勇辉,叶婷
受保护的技术使用者：江西诚志生物工程有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13