一种树脂反应釜的制作方法

文档序号:34839935发布日期:2023-07-21 12:10阅读:23来源:国知局
一种树脂反应釜的制作方法

本技术涉及树脂加工,具体而言,涉及一种树脂反应釜。


背景技术:

1、树脂生产是指将树脂进行商业化处理加工,以便于形成成品产品,在进行树脂加工时一般使用反应釜对原料进行加工反应处理。

2、现有对树脂加工的反应釜的底部多为弧形状,当树脂原料添加到反应釜内部后,会有一部分原料落到反应釜内底部的位置,即弧形状的位置,由于弧形的特性,越向下越窄,致使反应釜内部的搅拌杆无法对弧形状位置的原料搅拌,便可降低对原料的搅拌效果,所以我们提出一种树脂反应釜,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种树脂反应釜。

2、本实用新型是这样实现的:

3、本实用新型提供一种树脂反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部固定连接电机,所述反应釜本体的底面开设出料孔,所述出料孔的内部固定连接出料管,所述出料管的外部设置控制阀,所述反应釜本体的内顶部固定连接电热板,所述电热板电性连接温度感应器,所述温度感应器电性连接plc控制器,所述plc控制器电性连接电热板,所述反应釜本体的底面固定连接支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接防滑垫;

4、搅拌机构,所述搅拌机构包括;

5、环形板,所述环形板转动连接反应釜本体的内部下端,所述环形板的一侧面固定连接横板,所述横板的上表面开设凹槽,所述环形板的一侧面紧贴反应釜本体的内壁,并与反应釜本体的内壁滑动连接;

6、弧形板,所述弧形板固定安装在环形板的底面,所述弧形板滑动连接反应釜本体的内壁;

7、搅拌杆,所述搅拌杆固定安装在弧形板的一侧面,所述搅拌杆的一端设置在反应釜本体内底部的位置。

8、在一个优选的方案中,所述弧形板设置为两个,并分别安装在环形板的底面,每个所述弧形板的一侧面固定安装一个具有倾斜度的搅拌杆,弧形板的一侧面固定安装一个具有倾斜度的搅拌杆,并将搅拌杆的一端设置在反应釜本体内底部的位置,以便对该处的原料搅动,提升对原料的搅动效果。

9、在一个优选的方案中,所述反应釜本体的内侧面开设环形槽,所述环形槽的内部设置滑块,所述滑块的一侧面与环形板固定连接,反应釜本体的内侧面设置环形槽,并在环形槽的内部安装滑块,滑块与环形板固定连接,能够使环形板稳定转动,便可带动搅拌杆转动,便可对原料搅动。

10、在一个优选的方案中,所述电机的输出端固定连接传动轴,所述传动轴的外表面固定连接若干个矩形板,并均匀设置在传动轴的外表面,电机的输出端安装传动轴,传动轴的外表面安装若干个矩形板,通过矩形板的转动,能够对反应釜本体内部的原料搅动,满足使用。

11、在一个优选的方案中,所述凹槽的一侧设置为开口,并贯穿横板的一端面,所述传动轴外表面最低端上的矩形板插接凹槽的内部,传动柱外表面上的最低端上的矩形板插接在凹槽的内部,能够通过矩形板的转动带动横板转动,从而控制搅拌杆转动,便可对反应釜本体内底部上的原料搅拌,满足使用。

12、在一个优选的方案中,所述反应釜本体的外表面上端开设进料孔,所述进料孔的内部固定连接进料管,反应釜本体外表面上安装进料管,方便将多种原料通过进料管添加进反应釜本体的内部,从而对多种原料混合搅拌。

13、本实用新型提供的一种树脂反应釜,其有益效果包括有:

14、1、通过在反应釜本体的内部设置可转动的环形板,并在环形板的底面安装弧形板,弧形板的一侧面安装具有移动倾斜度的搅拌杆,方便对反应釜本体内底部位置的原料搅动,提升对原料搅动效果,满足使用。

15、2、通过在电机的输出端安装传动轴,传动轴的外表面固定安装矩形板,并将出传动轴最低端位置的矩形板插接在横板的内部,能够带动横板转动,便可带动搅拌杆转动,并与矩形板的相互配合下,便可将反应釜内部的原料充分搅拌,操作简单,方便。



技术特征:

1.一种树脂反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的顶部固定连接电机(2);

2.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述弧形板(32)设置为两个,并分别安装在环形板(31)的底面,每个所述弧形板(32)的一侧面固定安装一个具有倾斜度的搅拌杆(33)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的内侧面开设环形槽(4),所述环形槽(4)的内部设置滑块,所述滑块的一侧面与环形板(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述电机(2)的输出端固定连接传动轴(5),所述传动轴(5)的外表面固定连接若干个矩形板(6),并均匀设置在传动轴(5)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述凹槽(312)的一侧设置为开口,并贯穿横板(311)的一端面,所述传动轴(5)外表面最低端上的矩形板(6)插接凹槽(312)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的外表面上端开设进料孔,所述进料孔的内部固定连接进料管(7)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的底面开设出料孔,所述出料孔的内部固定连接出料管(8),所述出料管(8)的外部设置控制阀(9)。

8.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的内顶部固定连接电热板(10),所述电热板(10)电性连接温度感应器(11),所述温度感应器(11)电性连接plc控制器(12),所述plc控制器(12)电性连接电热板(10)。

9.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的底面固定连接支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底面固定连接防滑垫。

10.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜,其特征在于,所述环形板(31)的一侧面紧贴反应釜本体(1)的内壁,并与反应釜本体(1)的内壁滑动连接。


技术总结
本技术提供了一种树脂反应釜,属于树脂加工技术领域。包括反应釜本体和搅拌机构,所述反应釜本体的顶部固定连接电机,所述搅拌机构包括环形板,所述环形板转动连接反应釜本体的内部下端,所述环形板的一侧面固定连接横板,所述横板的上表面开设凹槽,弧形板,所述弧形板固定安装在环形板的底面,所述弧形板滑动连接反应釜本体的内壁。该装置能够对反应釜本体内底部位置的原料搅动,提升对原料的搅动效果,满足使用,通过在反应釜本体的内部设置可转动的环形板,并在环形板的底面安装弧形板,弧形板的一侧面安装具有移动倾斜度的搅拌杆,方便对反应釜本体内底部位置的原料搅动,提升对原料搅动效果,满足使用。

技术研发人员:姚杰冲,赵璐,林广源
受保护的技术使用者:南雄市启元达新材料有限公司
技术研发日:20230201
技术公布日:2024/1/13
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