一种自动点胶装置的制作方法

本技术涉及点胶装置，具体是一种自动点胶装置。

背景技术：

1、在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备，又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

2、但是现有的点胶装置在使用过程中，不能对需要进行点胶的工件进行工位的自动移动，使得在对于工件进行批量化点胶操作时，需要不断的调节工件的位置使其与点胶装置对应，大大制约了工件点胶过程的操作效率；为此，现提供一种自动点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动点胶装置以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动点胶装置，包括支撑架，所述支撑架上转动安装有一对转动轴，转动轴固定套接有输送辊，所述输送辊上传动套接有输送带，支撑架上固定有门形架，所述门形架上竖直滑动安装有升降架，所述升降架上等间距固定有若干个竖直设置的点胶筒，所述点胶筒下端安装有出胶组件，所述支撑架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有进给驱动组件，进给驱动组件用于驱动所述输送辊步进式旋转，所述支撑架上转动安装有转轮，转轮上铰接有牵拉杆，所述牵拉杆与所述升降架铰接。

4、作为本实用新型的一种改进方案：所述门形架上固定有输送管，所述输送管与点胶筒之间通过波纹管连通。

5、作为本实用新型的一种改进方案：所述进给驱动组件包括与所述伺服电机的输出轴同轴固定的不完全齿轮，所述输送辊上同轴固定有传动齿轮，所述不完全齿轮间歇与所述传动齿轮啮合。

6、作为本实用新型的一种改进方案：所述不完全齿轮和所述转轮之间传动连接有皮带轮机构。

7、作为本实用新型的一种改进方案：所述升降架上固定有竖直滑动贯穿门形架的竖直导杆，所述竖直导杆上套接有弹簧圈，所述弹簧圈的两端分别与门形架和升降架固定连接。

8、作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑架上固定有套接在转动轴上的定位环板，定位环板上滑动安装有弧形定位块，弧形定位块与所述定位环板之间固定连接有抵推弹簧，所述转动轴上等间距开设有若干个与所述弧形定位块抵接适配的弧形定位槽。

9、作为本实用新型的一种改进方案：所述出胶组件包括固定在点胶筒底部的出胶管，出胶管与点胶筒内部连通，所述出胶管上螺纹套接有套管，套管下端连通安装有柔性胶管。

10、作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑架上固定有支撑板，所述支撑板与所述输送带的内顶部抵接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置的输送辊旋转驱动输送带进行输送，设置的不完全齿轮能周期性与传动齿轮啮合传动，使得输送辊步进式旋转，输送带能将其上的工件步进式、逐个输送到点胶筒下方，实现了自动进料的效果，而设置的转轮旋转并通过牵拉杆牵拉升降架，使得柔性胶管能自动下移并对工件进行逐个点胶，大大提升了工件的点胶操作效率。

技术特征：

1.一种自动点胶装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上转动安装有一对转动轴(17)，转动轴(17)固定套接有输送辊(3)，所述输送辊(3)上传动套接有输送带(2)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有门形架(15)，所述门形架(15)上竖直滑动安装有升降架(9)，所述升降架(9)上等间距固定有若干个竖直设置的点胶筒(12)，所述点胶筒(12)下端安装有出胶组件，所述支撑架(1)上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴传动连接有进给驱动组件，进给驱动组件用于驱动所述输送辊(3)步进式旋转，所述支撑架(1)上转动安装有转轮(7)，转轮(7)上铰接有牵拉杆(8)，所述牵拉杆(8)与所述升降架(9)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述门形架(15)上固定有输送管(14)，所述输送管(14)与点胶筒(12)之间通过波纹管(20)连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述进给驱动组件包括与所述伺服电机(5)的输出轴同轴固定的不完全齿轮(6)，所述输送辊(3)上同轴固定有传动齿轮(4)，所述不完全齿轮(6)间歇与所述传动齿轮(4)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述不完全齿轮(6)和所述转轮(7)之间传动连接有皮带轮机构(19)。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述升降架(9)上固定有竖直滑动贯穿门形架(15)的竖直导杆(10)，所述竖直导杆(10)上套接有弹簧圈(11)，所述弹簧圈(11)的两端分别与门形架(15)和升降架(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有套接在转动轴(17)上的定位环板(18)，定位环板(18)上滑动安装有弧形定位块(24)，弧形定位块(24)与所述定位环板(18)之间固定连接有抵推弹簧(23)，所述转动轴(17)上等间距开设有若干个与所述弧形定位块(24)抵接适配的弧形定位槽(25)。

7.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述出胶组件包括固定在点胶筒(12)底部的出胶管(21)，出胶管(21)与点胶筒(12)内部连通，所述出胶管(21)上螺纹套接有套管(13)，套管(13)下端连通安装有柔性胶管(22)。

8.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)与所述输送带(2)的内顶部抵接。

技术总结
本技术公开了一种自动点胶装置，涉及点胶装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架上转动安装有一对转动轴，转动轴固定套接有输送辊，所述输送辊上传动套接有输送带，支撑架上固定有门形架，所述门形架上竖直滑动安装有升降架，点胶筒下端安装有出胶组件，转轮上铰接有牵拉杆，所述牵拉杆与所述升降架铰接；本技术通过设置的输送辊旋转驱动输送带进行输送，设置的不完全齿轮能周期性与传动齿轮啮合传动，使得输送辊步进式旋转，输送带能将其上的工件步进式、逐个输送到点胶筒下方，实现了自动进料的效果，而设置的转轮旋转并通过牵拉杆牵拉升降架，使得柔性胶管能自动下移并对工件进行逐个点胶，大大提升了工件的点胶操作效率。

技术研发人员：许练志,何金洪
受保护的技术使用者：惠州市嘉力达电子科技有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12