一种沉淀池斜管的冲洗装置和带有斜管冲洗装置的沉淀池的制作方法

本技术涉及水处理沉淀池内部设施的清洗，特别是一种沉淀池斜管的冲洗装置和带斜管冲洗装置的沉淀池。

背景技术：

1、目前，为了提高沉淀池的处理效果和单位面积的处理能力，在水处理沉淀池内沉淀区的上部会设置具有一定高度和一定倾斜角度的平行板或平行管道或六角蜂窝填料(统称斜管)。处理的水以层流的状态通过斜管之间的空间向上流动，然后通过设置在斜管区上部的集水槽收集后排出；比重比水大的颗粒会沉降到斜管的底部，然后滑落到斜管区下方的污泥浓缩区，污泥通过排泥装置从池底的排泥通道排出。

2、处理的水在斜管向上流动的过程中，水中的污泥会粘附在斜管的表面上，长时间的积累就会形成污泥层。一方面污泥层的形成不仅会减小斜管的过水面积，增大沉淀区的水力负荷，缩短污水水力停留时间，水中颗粒比较小的污泥无法完全沉淀下来，被水流带出，导致出水的水质变差；而且随着水流的冲刷，粘附在斜管上的部分污泥会被冲刷脱离，随着出水带出斜管，沉积在斜管的顶部，形成污泥层完全堵住斜管的通道；另一方面借助水中污泥的营养物质，在光合作用下藻类物质在斜管顶部大量繁殖，导致斜管表面遭到藻类物质和污泥的双重污堵。因此每间隔一段时间需要对斜管进行冲洗。

3、现有的斜管清洗方法一般是先将水池的水位降至斜管以下的位置，然后由人工站在沉淀池的池边手持高压水枪从斜上方方向对准斜管进行冲洗，但使用该冲洗方法，其冲洗效果也只是局限于斜管表面，无法将斜管内部通道堵塞的污泥冲洗出来，并且整个清洗过程花费时间长，劳动强度大，冲洗效率低，效果差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种沉淀池斜管的冲洗装置和带有斜管冲洗装置的沉淀池，解决现有技术中采用高压水枪直接冲洗斜管容易造成斜管损伤且只局限于斜管表面清洗的技术问题。本实用新型结构简单，可提高冲洗效率和冲洗效果。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

5、一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：包括空气分配管和与空气分配管相连通的若干开孔布气管，所述开孔布气管的管底设有孔口朝正下方的若干排气孔，所述排气孔的正下方设有防冲击反射板，所述防冲击反射板通过悬挂固定件悬挂于所述开孔布气管下方。

6、进一步地，所述空气分配管包括一根空气分配主管和若干根空气分配支管，每根空气分配支管的左右两侧设有若干水平延伸的开孔布气管，每个开孔布气管下方悬挂有一个防冲击反射板。

7、进一步地，所述空气分配管的末端设有孔口朝下的排泥孔，所述排泥孔的正下方设有防冲击反射板二。

8、进一步地，所述空气分配支管和开孔布气管均为直管，位于空气分配支管上同一侧的若干根开孔布气管等距分布。

9、进一步地，还包括进气阀和进气总管，所述空气分配管通过进气总管和进气阀与压缩空气供应设备连接；所述进气总管的一端与空气供应设备连接，进气总管的另一端与进气阀连接，所述进气阀连接于所述空气分配管与进气总管之间。

10、进一步地，所述进气阀为自动进气阀门。

11、一种带有斜管冲洗装置的沉淀池，包括沉淀池和所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置；所述沉淀池内设有斜管；所述开孔布气管位于斜管下方，所述排气孔的孔口朝向沉淀池的池底方向。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供一种沉淀池斜管的冲洗装置和带有斜管冲洗装置的沉淀池，具备以下有益效果：

14、本实用新型中，将排气孔设置于开孔布气管的下端且排气孔的孔口朝正下方，当开孔布气管置于沉淀池中且安装于斜管下方后，在清洗过程中，压缩空气由排气孔高速向下方的防冲击反射板射去，然后向上弹回扩散，压缩空气回弹过程中将形成气泡，该气泡在上升过程中会对水产生振动，该振动可擦洗和剥离斜管中或上的污泥，污泥被剥离后将向下方池底沉淀。同时，由于排气孔的孔口朝下，污泥向下沉淀过程中将不会掉入排气孔，不会轻易造成排气孔的堵塞，从而防止下次清洗时排气孔出现堵塞无法喷射压缩空气或喷射出的压缩空气效果不佳的结果。

15、另外，将防冲击反射板设置在排气孔下方，可对来自排气孔的压缩空气形成阻挡，防止该压缩气体朝池下部污泥沉淀区方向喷射，从而搅动沉淀区内已浓缩的污泥层，破坏了污泥层的稳定，将池内池水弄到过于混浊，进而后期需要耗费大量时间等待稳定的污泥层重新沉淀成形，最终降低沉淀池的处理效果。

16、第三，本实用新型中，通过压缩空气在水中形成的振动来擦洗和剥离斜管上的污泥，在清洗过程中对斜管产生的冲击力和破坏力相较于高压水枪更温和，不会轻易损坏斜管结构，同时被清洗到斜管的面积也更大，清洗效率也更好。

技术特征：

1.一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：包括空气分配管和与空气分配管相连通的若干开孔布气管(6-1)，所述开孔布气管(6-1)的管底设有孔口朝正下方的若干排气孔(6-4)，所述排气孔(6-4)的正下方设有防冲击反射板(6-2)，所述防冲击反射板(6-2)通过悬挂固定件(6-3)悬挂于所述开孔布气管(6-1)下方。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：所述空气分配管包括一根空气分配主管(5-1)和若干根空气分配支管(5-2)，每根空气分配支管(5-2)的左右两侧设有若干水平延伸的开孔布气管(6-1)，每个开孔布气管(6-1)下方悬挂有一个防冲击反射板(6-2)。

3.根据权利要求2所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：所述空气分配管的末端设有孔口朝下的排泥孔(9)，所述排泥孔(9)的正下方设有防冲击反射板二。

4.根据权利要求3所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：所述空气分配支管(5-2)和开孔布气管(6-1)均为直管，位于空气分配支管(5-2)上同一侧的若干根开孔布气管(6-1)等距分布。

5.根据权利要求4所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：还包括进气阀(2)和进气总管(1)，所述空气分配管通过进气总管(1)和进气阀(2)与压缩空气供应设备连接；所述进气总管(1)的一端与空气供应设备连接，进气总管(1)的另一端与进气阀(2)连接，所述进气阀(2)连接于所述空气分配管与进气总管(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置，其特征在于：所述进气阀(2)为自动进气阀门。

7.一种带有斜管冲洗装置的沉淀池，其特征在于：包括沉淀池(10)和如权利要求1-6任一所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置；所述沉淀池(10)内设有斜管(4)；所述开孔布气管(6-1)位于斜管(4)下方，所述排气孔(6-4)的孔口朝向沉淀池(10)的池底方向。

技术总结
本技术公开了一种沉淀池斜管的冲洗装置和带有斜管冲洗装置的沉淀池。一种沉淀池斜管的冲洗装置，包括空气分配管和与空气分配管相连通的若干开孔布气管，开孔布气管的管底设有孔口朝正下方的若干排气孔，排气孔的正下方设有防冲击反射板，防冲击反射板悬挂于所述开孔布气管下方。一种带斜管冲洗装置的沉淀池，包括沉淀池和所述的一种沉淀池斜管的冲洗装置；所述沉淀池内设有斜管；所述开孔布气管位于斜管下方，所述排气孔的孔口朝向沉淀池的池底方向。本技术结构简单，可提高冲洗效率和冲洗效果。

技术研发人员：赵博文,王建新
受保护的技术使用者：上海水合环境工程有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12