一种滤芯筒清洗快干装置的制作方法

本技术涉及滤芯筒清洁，尤其是涉及一种滤芯筒清洗快干装置。

背景技术：

1、在烟草加工过程中，烟草回输系统是切丝机的一个重要组成部分。切丝机在生产过程中，下排链通过刀门座带走的部分叶片落入切丝机烟草回输系统的回收料斗中，在负压风机负压的作用下将回收料斗中收集的烟叶和碎片重新抽吸送回到上下铜排链之间再次进行切丝，以减少烟叶物料的浪费。烟草回输系统由一台负压风机、滤芯筒、气动振动器、负压检测器、卸料闸板和收集箱等组成。其中，滤芯筒共有12支。滤芯筒的清洁程度直接影响到切丝机烟草回输系统的运行性能，滤芯筒所在收集箱内的负压通过压力检测开关进行检测，如果负压压力超过设定值，切丝机将发出堵塞或滤芯筒脏污警告或故障信号，原有设备将通过气动振动器的间歇振动对滤芯筒进行清洁。

2、在实际生产中，由于进入切丝机的物料一般都是含有水分和香料的烟叶，在一定的负压抽吸过程中，烟叶中的水分及香料与烟叶灰尘、切丝灰尘发生混合附着在滤芯筒的表面及内部，原有的气动振动器在这种情况下无法对滤芯筒进行彻底的清洁，进而影响切丝机批内物料生产的连续性和切丝机的运行稳定性。一般情况下，全新的滤芯筒连续生产50小时左右后，滤芯筒表面及内部就会堆积较多的高密度粉尘和粘着物，当达到一定程度时，烟草回输系统内部负压检测报警，切丝机就会出现故障停机，批内物料连续生产中断，此时通常需要人工用压缩空气对滤芯筒表面部分堆积粉尘进行清吹，清吹后切丝机连续生产约10小时左右后会重新出现滤芯筒失效的报警，需要人工清吹的频次越来越高，严重影响了切丝机批内物料生产的连续性和切丝机运行的稳定性。滤芯筒表面和内部粉尘和粘着物容易造成烟草回输系统回收料斗内的负压减小，落入料斗内的烟叶物料不能及时被吸走，容易造成回收料斗及风道物料堵塞，回收料斗内的烟叶物料被铜排链下排链带出，没有进入烟草回输系统，造成烟叶物料的极大浪费。同时附着在下排链表面的物料会填满下排链表面凹槽导致下排链摩擦力减小，容易造成切丝宽度不均匀，影响下排链的正常运行。滤芯筒过滤性能下降后严重影响了切丝机的运行效率和批内物料生产的连续性，同时增加了操作工维护保养的劳动强度。此种情况下，人工清吹无法使滤芯筒达到干净的标准，导致需要人工更换新的滤芯筒，备件损耗量增加，同时该滤芯筒为德国虹霓原装进口备件，其价格昂贵，频繁更换增加了维修成本，加之进口备件采购周期长，影响切丝机设备的正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滤芯筒清洗快干装置，实现滤芯筒的清洗和快速干燥。

2、本实用新型提出了一种滤芯筒清洗快干装置，包括水箱，所述水箱内部固定连接有内部中空的安装支架，所述安装支架的侧面设有若干个用于安装所述滤芯筒的安装孔，所述安装支架的顶端安装有与其内部连通的清洗水管路和压缩空气管路，所述清洗水管路和所述压缩空气管路上均安装有阀门。

3、进一步的，安装支架的顶端在所述清洗水管路和所述压缩空气管路之间开设有压力检测口，所述压力检测口上安装有压力表。

4、进一步的，所述清洗水管路上安装有电磁水阀，所述压缩空气管路上安装有气阀。

5、进一步的，所述安装孔开设在所述安装支架相互对称的两个侧面。

6、进一步的，所述安装孔的数量为十二个，所述安装支架相互对称的两个侧面上分别开设有六个所述安装孔，位于同侧的所述安装孔的沿高度方向等间距设置。

7、进一步的，所述水箱的侧面设有出水口，所述出水口处安装有出水导管，所述出水导管的出口端安装有接水盒。

8、进一步的，所述水箱内部的底端由四周向所述出水口处高度逐渐降低。

9、进一步的，所述清洗水管路和所述压缩空气管路的端部均设安装有快速接头。

10、进一步的，所述水箱内部底端设有安装座，所述安装支架的底端与所述安装座通过螺栓连接。

11、进一步的，所述压力表安装在所述安装支架顶部的中间位置。

12、本实用新型的技术方案现对于现有技术的有益效果是：该装置通过将滤芯筒安装在安装支架的安装孔上，通过清洗水管路和压缩空气管路对滤芯筒进行高压喷吹，使清洗水和压缩空气快速穿透滤芯筒，可彻底清洗滤芯筒表面及滤芯内部粉尘积垢和粘着物，实现了滤芯筒快速清洁和干燥，能保证滤芯筒过滤性能的快速恢复，降低了切丝机烟草回输系统维修保养的劳动强度。

技术特征：

1.一种滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱内部固定连接有内部中空的安装支架，所述安装支架的侧面设有若干个用于安装所述滤芯筒的安装孔，所述安装支架的顶端安装有与其内部连通的清洗水管路和压缩空气管路，所述清洗水管路和所述压缩空气管路上均安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，安装支架的顶端在所述清洗水管路和所述压缩空气管路之间开设有压力检测口，所述压力检测口上安装有压力表。

3.根据权利要求1所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述清洗水管路上安装有电磁水阀，所述压缩空气管路上安装有气阀。

4.根据权利要求1所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述安装孔开设在所述安装支架相互对称的两个侧面。

5.根据权利要求4所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述安装孔的数量为十二个，所述安装支架相互对称的两个侧面上分别开设有六个所述安装孔，位于同侧的所述安装孔的沿高度方向等间距设置。

6.根据权利要求1所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述水箱的侧面设有出水口，所述出水口处安装有出水导管，所述出水导管的出口端安装有接水盒。

7.根据权利要求6所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述水箱内部的底端由四周向所述出水口处高度逐渐降低。

8.根据权利要求1所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述清洗水管路和所述压缩空气管路的端部均设安装有快速接头。

9.根据权利要求1所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述水箱内部底端设有安装座，所述安装支架的底端与所述安装座通过螺栓连接。

10.根据权利要求2所述的滤芯筒清洗快干装置，其特征在于，所述压力表安装在所述安装支架顶部的中间位置。

技术总结
本技术提供了一种滤芯筒清洗快干装置，包括水箱，所述水箱内部固定连接有内部中空的安装支架，所述安装支架的侧面设有若干个用于安装所述滤芯筒的安装孔，所述安装支架的顶端安装有与其内部连通的清洗水管路和压缩空气管路，所述清洗水管路和所述压缩空气管路上均安装有阀门。该装置通过将滤芯筒安装在安装支架的安装孔上，通过清洗水管路和压缩空气管路对滤芯筒进行高压喷吹，使清洗水和压缩空气快速穿透滤芯筒，可彻底清洗滤芯筒表面及滤芯内部粉尘积垢和粘着物，实现了滤芯筒快速清洁和干燥，能保证滤芯筒过滤性能的快速恢复，降低了切丝机烟草回输系统维修保养的劳动强度。

技术研发人员：郭换成,周正平,樊佳伟,范希龙,雷鹏程,杨静轩,杨军宝
受保护的技术使用者：甘肃烟草工业有限责任公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12