一种烧结网结构的制作方法

本技术属于物料过滤，更具体地说，是涉及一种烧结网结构。

背景技术：

1、捕集器是过滤洗涤干燥机的核心部件之一，其内置烧结网结构，用于在物料干燥过程中对逸出的物料进行拦截过滤。

2、捕集器内烧结网的过滤面积是过滤洗涤干燥机的一个重要参数，不同型号的设备需要适配不同的过滤面积。对于较大型的过滤洗涤干燥机，其需要的烧结网过滤面积很大，因而捕集器的体积也相应变得很大，由此产生较高的制造成本；同时，由于其较大的体积，也为后续的装配工作带来极大的不便性，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烧结网结构，在相同的空间体积下，大幅度增加烧结网的过滤面积。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烧结网结构，包括第一烧结网和第二烧结网，所述第一烧结网围设成第一网管，所述第二烧结网围设成第二网管，所述第二网管同轴套装于所述第一网管的外部，所述第一网管和所述第二网管之间形成气体通道，所述第一网管和所述第二网管的下端设有封堵环，所述封堵环用于封堵在所述气体通道的下端，所述第一网管和所述第二网管的上端设有固定板，所述固定板用于连接捕集器，所述固定板上开设有连通所述气体通道的排气孔。

3、在一种可能的实现方式中，所述固定板的下端开设有环形插装槽，所述第一网管的上端和所述第二网管的上端同时插装于所述环形插装槽内，所述排气孔连通所述环形插装槽。

4、在一种可能的实现方式中，所述第一网管的内壁上端贴合所述环形插装槽的内壁并焊接固定，所述第二网管的外壁上端贴合所述环形插装槽的外壁并焊接固定。

5、在一种可能的实现方式中，所述排气孔的数量为多个，多个所述排气孔周向开设于所述固定板上且均连通所述气体通道的上端。

6、在一种可能的实现方式中，所述排气孔为弧形通孔，多个所述弧形通孔均匀开设于所述固定板上且同心布设。

7、在一种可能的实现方式中，所述封堵环的上端面设有环形插装台，所述环形插装台插装于所述气体通道的下端。

8、在一种可能的实现方式中，所述第一网管的外壁下端贴合所述环形插装台的内壁并焊接固定，所述第二网管的内壁下端贴合所述环形插装台的外壁并焊接固定。

9、在一种可能的实现方式中，所述封堵环的内径与所述第一网管的内径相同，所述封堵环的外径与所述第二网管的外径相同。

10、在一种可能的实现方式中，所述固定板的上端焊接设置有上连接件。

11、在一种可能的实现方式中，所述固定板的下端面和所述上连接件的下端面均开设有环形密封槽。

12、本实用新型提供的一种烧结网结构的有益效果在于：与现有技术相比，第一烧结网围设成第一网管，第二烧结网围设成第二网管，第二网管和第一网管自外向内依次同轴套设，第一网管和第二网管之间形成气体通道，第一网管和第二网管的上端设置固定板以连接在捕集器上，固定板上开设有连通气体通道的排气孔，第一网管和第二网管的下端设置有封堵环，封堵环封堵在气体通道的下端。来自设备的气体与所夹带的物料进入捕集器后，一部分物料进入第一网管的内腔，物料被第一网管拦截，气体通过第一网管进入到气体通道；另一部分物料位于第二网管的外部，物料被第二网管拦截，气体通过第二网管进入到气体通道。分别通过第一网管和第二网管汇入气体通道的气体，继续在气压作用下，由固定板上的排气孔排出捕集器，完成过滤。本实用新型提供的烧结网结构，采用双层烧结网结构，通过不同方向过滤，实现了同一体积下过滤面积叠加的目的，从而在相同的过滤面积下，大幅度减小了烧结网的空间体积，以使捕集器无需做的很大，或在相同的空间体积下，大幅度增加了烧结网的过滤面积，提高过滤效率。

技术特征：

1.一种烧结网结构，其特征在于，包括第一烧结网和第二烧结网，所述第一烧结网围设成第一网管(1)，所述第二烧结网围设成第二网管(2)，所述第二网管(2)同轴套装于所述第一网管(1)的外部，所述第一网管(1)和所述第二网管(2)之间形成气体通道(5)，所述第一网管(1)和所述第二网管(2)的下端设有封堵环(3)，所述封堵环(3)用于封堵在所述气体通道(5)的下端，所述第一网管(1)和所述第二网管(2)的上端设有固定板(4)，所述固定板(4)用于连接捕集器，所述固定板(4)上开设有连通所述气体通道(5)的排气孔(6)。

2.如权利要求1所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述固定板(4)的下端开设有环形插装槽(7)，所述第一网管(1)的上端和所述第二网管(2)的上端同时插装于所述环形插装槽(7)内，所述排气孔(6)连通所述环形插装槽(7)。

3.如权利要求2所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述第一网管(1)的内壁上端贴合所述环形插装槽(7)的内壁并焊接固定，所述第二网管(2)的外壁上端贴合所述环形插装槽(7)的外壁并焊接固定。

4.如权利要求1所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述排气孔(6)的数量为多个，多个所述排气孔(6)周向开设于所述固定板(4)上且均连通所述气体通道(5)的上端。

5.如权利要求4所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述排气孔(6)为弧形通孔，多个所述弧形通孔均匀开设于所述固定板(4)上且同心布设。

6.如权利要求1所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述封堵环(3)的上端面设有环形插装台(8)，所述环形插装台(8)插装于所述气体通道(5)的下端。

7.如权利要求6所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述第一网管(1)的外壁下端贴合所述环形插装台(8)的内壁并焊接固定，所述第二网管(2)的内壁下端贴合所述环形插装台(8)的外壁并焊接固定。

8.如权利要求1所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述封堵环(3)的内径与所述第一网管(1)的内径相同，所述封堵环(3)的外径与所述第二网管(2)的外径相同。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述固定板(4)的上端焊接设置有上连接件(9)。

10.如权利要求9所述的一种烧结网结构，其特征在于，所述固定板(4)的下端面和所述上连接件(9)的下端面均开设有环形密封槽(10)。

技术总结
本技术提供了一种烧结网结构，属于物料过滤技术领域，包括第一烧结网和第二烧结网，第一烧结网围设成第一网管，第二烧结网围设成第二网管，第一网管和第二网管之间形成气体通道，第一网管和第二网管的下端设有封堵环，封堵环用于封堵在气体通道的下端，第一网管和第二网管的上端设有固定板，固定板用于连接捕集器，固定板上开设有连通气体通道的排气孔。本技术提供的一种烧结网结构，采用双层烧结网结构，通过不同方向过滤，实现了同一体积下过滤面积叠加的目的，从而在相同的过滤面积下，大幅度减小了烧结网的空间体积，以使捕集器无需做的很大，或在相同的空间体积下，大幅度增加了烧结网的过滤面积，提高过滤效率。

技术研发人员：何国强,赵磊,李安,张垚,高利砾,杨炜力,刘建刚
受保护的技术使用者：奥星制药设备（石家庄）有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/14