一种纳米抗菌剂混合搅拌装置的制作方法

本技术涉及抗菌剂混合领域，具体是一种搅拌装置。

背景技术：

1、抗菌剂是指具有对微生物起到杀伤或抑制作用的药剂，抗菌剂负载于纤维中可以开发出不同用途的抗菌面料，例如防护服、口罩、手术缝合线等。

2、对于固体抗菌剂和多做抗菌剂复合的情况，需要搅拌装置对抗菌剂进行溶解或混合。但是现有的搅拌装置一般是采用一个带有搅拌桨叶的搅拌轴进行搅拌，搅拌轴位于中心位置，这种搅拌方式，导致远离搅拌轴的位置的溶液的搅拌效果降低，尤其是对于纳米抗菌剂的生产，搅拌不均匀会导致团聚的发生。为此，需要提供搅拌速度或者加大搅拌桨叶的长度，从而提高远离搅拌轴位置的搅拌效果。但是这种情况下，一方面增大电机工作压力，另一方也容易导致桨叶的损坏。

3、cn111249968b公开了一种平推式搅拌方法，使得外围部分进行上升的同时中心部分进行下降，或者外围部分进行下降的同时中心部分进行上升，来实现搅拌，但是这种搅拌速度比较慢，而且不能形成湍流，搅拌效果并不好。

4、cn214514284u则通过风管送风的方式，改善搅拌效果，但是一旦风管内进入液体物料，则容易引发意外事故，而且风管一旦进入杂质颗粒，也影响产品效果。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的搅拌装置外部物料搅拌效果差的问题，本实用新型提出一种纳米抗菌剂混合搅拌装置。

2、本实用新型提供的一种纳米抗菌剂混合搅拌装置，包括混合容器、底座、搅拌电机、搅拌轴；其中，所述混合容器顶部设有封盖，封盖中心设有穿孔，搅拌轴从所述混合容器内穿过所述穿孔连接到搅拌电机的输出轴；所述底座设有底座板和底座板下方用于支撑所述底座板的支撑脚，底座板中心设有窗口，所述混合容器位于所述底座板上，并且混合容器底部穿过所述窗口；所述混合容器底部设有出料口，所述出料口位于所述底座板下方。

3、在一种优选实施例中，所述穿孔设有轴承，搅拌轴穿过所述轴承。

4、在一种优选实施例中，所述搅拌电机下方连接有法兰，法兰与所述封盖连接。

5、在一种优选实施例中，环绕所述搅拌轴设有螺旋状桨叶，所述螺旋状桨叶与搅拌轴之间通过加强筋连接。

6、在一种优选实施例中，所述螺旋桨叶为单螺旋桨叶、双螺旋桨叶、三螺旋桨叶、四螺旋桨叶中的一种。

7、更优选地，当螺旋桨叶不止一个时，各个螺旋桨叶可以是大小相同或不同，例如可以包括外部大螺旋桨叶和内部小螺旋桨叶。

8、在一种优选实施例中，所述混合容器内壁设有向搅拌轴方向凸起的档板，档板倾斜设置，并且呈螺旋状排布在所述混合容器内。

9、更优选地，所述档板的排布的螺旋方向与螺旋状桨叶的螺旋方向相反。

10、在一种优选实施例中，所述混合容器设有圆柱形搅拌腔室和排料腔室，搅拌腔室与排料腔室之间设有可开合挡板，搅拌轴位于搅拌腔室内；所述出料口位于排料腔室底部。

11、在一种优选实施例中，所述排料腔室从上至下逐渐收缩，并在所述出料口出最细。

12、在一种优选实施例中，所述排料腔室内设有至少一个筒，筒与排料腔室同心轴设置，筒之间、以及最外侧筒与排料腔室内壁之间连接有第二加强筋；每个筒从顶部向底部内缩。

13、在一种优选实施例中，筒的底部并不连接到排料腔室，筒壁布设有通孔，将各个筒之间、筒与排料腔室之间连通。

14、本实用新型的有益之处在于：

15、1、本实用新型采用螺旋桨叶，相比于传统混合搅拌桨叶，搅拌效果更好、使用寿命更长。

16、2、本实用新型大小螺旋桨叶、以及螺旋挡板的设计，能够形成湍流，从而增加搅拌效果。

17、3、本实用新型排料腔室底部为套筒设计，套筒下方内缩，形成锥形或类似锥形，流体从下方排出时，套筒将流体分隔，然后在底部重新混合，增加湍流。

18、4、本实用新型采用升降机构时，可以方便的打开混合容器、取出搅拌设备，方便操作和维护。

技术特征：

1.一种纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：包括混合容器、底座、搅拌电机、搅拌轴；其中，所述混合容器顶部设有封盖，封盖中心设有穿孔，搅拌轴从所述混合容器内穿过所述穿孔连接到搅拌电机的输出轴；所述底座设有底座板和底座板下方用于支撑所述底座板的支撑脚，底座板中心设有窗口，所述混合容器位于所述底座板上，并且混合容器底部穿过所述窗口；所述混合容器底部设有出料口，所述出料口位于所述底座板下方；环绕所述搅拌轴设有螺旋状桨叶，所述螺旋状桨叶与搅拌轴之间通过加强筋连接。

2.根据权利要求1所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：螺旋桨叶包括外部大螺旋桨叶和内部小螺旋桨叶。

3.根据权利要求2所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述混合容器内壁设有向搅拌轴方向凸起的档板，档板倾斜设置，并且呈螺旋状排布在所述混合容器内。

4.根据权利要求3所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述档板的排布的螺旋方向与螺旋状桨叶的螺旋方向相反。

5.根据权利要求1所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述纳米抗菌剂混合搅拌装置还包括升降机构，所述升降机构包括升降板、升降轴、立板，其中，升降板位于所述混合容器与搅拌电机之间，升降板设有第二穿孔，供搅拌轴或搅拌电机输出轴穿过，搅拌电机其他部分固定在升降板上；立板底部连接在底座上，并与搅拌轴平行设置；立板上固定有升降驱动机构，升降轴一端连接到升降驱动机构的输出轴，另一端连接到升降板。

6.根据权利要求5所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述升降驱动机构为升降电机，升降电机包括旋转输出轴，旋转输出轴设有第一齿轮，升降轴设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

7.根据权利要求5所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述立板设有导向孔，导向孔中心线平行于所述升降轴，所述升降板下方连接导向杆，导向杆一端连接所述升降板，另一端穿过所述导向孔。

8.根据权利要求1所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述混合容器设有圆柱形搅拌腔室和排料腔室，搅拌腔室与排料腔室之间设有可开合挡板，搅拌轴位于搅拌腔室内；所述出料口位于排料腔室底部。

9.根据权利要求8所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：所述排料腔室内设有至少一个筒，筒与排料腔室同心轴设置，筒之间、以及最外侧筒与排料腔室内壁之间连接有第二加强筋；每个筒从顶部向底部内缩。

10.根据权利要求8所述的纳米抗菌剂混合搅拌装置，其特征在于：筒的底部并不连接到排料腔室，筒壁布设有通孔，将各个筒之间、筒与排料腔室之间连通。

技术总结
一种纳米抗菌剂混合搅拌装置：包括混合容器、底座、搅拌电机、搅拌轴；其中，所述混合容器顶部设有封盖，封盖中心设有穿孔，搅拌轴从所述混合容器内穿过所述穿孔连接到搅拌电机的输出轴；所述底座设有底座板和底座板下方用于支撑所述底座板的支撑脚，底座板中心设有窗口，所述混合容器位于所述底座板上，并且混合容器底部穿过所述窗口；所述混合容器底部设有出料口，所述出料口位于所述底座板下方；环绕所述搅拌轴设有螺旋状桨叶，所述螺旋状桨叶与搅拌轴之间通过加强筋连接。相比于传统混合搅拌桨叶，搅拌效果更好、使用寿命更长。

技术研发人员：马逸凡,董红霞,马正升
受保护的技术使用者：上海帼帆化工新材料有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/15