一种废气净化塔的制作方法

本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气净化塔。

背景技术：

1、为了防止自然环境的恶化，工业生产时的废气，需要使其净化才能进行排放，目前，如图1所示，多采用内侧具有多个填料区与多个喷淋系统配合的净化塔对废气进行净化，但由于废气会含有固体颗粒，在通过填料区净化时，会使填料区出现堵塞，其次，废气是直接排放至填料区下方，而通过多个填料区与多个喷淋系统配合依次净化，需要使喷淋系统持续配出药剂，且喷出的药剂并不能进行回收，导致喷淋系统喷洒的药剂出现浪费现象，因此，提出一种可避免填料区堵塞且通过一个填料区和一个喷淋系统净化的废气净化塔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于废气会含有固体颗粒，在通过填料区净化时，会使填料区出现堵塞，其次，废气是直接排放至填料区下方，而通过多个填料区与多个喷淋系统配合依次净化，需要使喷淋系统持续配出药剂，且喷出的药剂并不能进行回收，导致喷淋系统喷洒的药剂出现浪费现象。

2、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废气净化塔，包括壳体，所述壳体的内侧底端设有底座，所述壳体的内侧设有贯穿所述壳体且位于所述底座上方的进气管，所述进气管的底端设有底端位于底座内侧的多个连接管。

3、优选的，多个所述连接管围绕进气管的一端中心等距离布置，多个所述连接管且位于进气管的一端边缘均呈倾斜设置，多个连接管的一端均设置有排气孔，且多个所述连接管的排气孔均布在底座的内侧，该结构用于使废气均不在底座内侧的液体中，使废气均匀分布在壳体的内侧，使废气净化较为均匀。

4、优选的，所述连接管排气孔具有多个，且多个排气孔均布在连接管的一端，通过连接管的多个排气孔使废气具有多束，使废气与底座内侧水体接触较为完全。

5、优选的，所述进气管的内侧设有连接板，所述连接板的形状呈螺旋形，该结构用于使废气排进壳体内侧使速度较为缓慢，防止废气移动过快，导致废气净化不彻底。

6、优选的，多个所述连接管之间设有连接杆，该结构用于使连接管进行固定。

7、优选的，所述底座的底端设有贯穿所述壳体的排料管，所述排料管的一端且位于壳体的外侧设有阀门，该结构用于使底座内侧的污染物排出。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过进气管将废气排至多个连接管的内侧，并通过连接管的排气孔，使废气分散至底座内侧的水体中，使废气中的颗粒和水溶性物质过滤，使废气进行一次净化，且避免废气颗粒堵塞填料区，同时通过一个填料区与喷淋系统的结合，使废气通过催化分应进行二次净化，使废气仅通过一次催化反应便可使其净化排出，避免废气塔的填料与喷淋资源浪费。

10、2.本实用新型通过喷淋系统中液体下落至底座的内侧，使液体可持续对废气中的颗粒和水溶性物质过滤，并通过排料管排出底座内侧水体并带动沉淀的固体污染物排出时，使底座的内侧无需外注水体，避免水体浪费。

技术特征：

1.一种废气净化塔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底端设有底座(4)，所述壳体(1)的内侧设有贯穿所述壳体(1)且位于所述底座(4)上方的进气管(2)，所述进气管(2)的底端设有底端位于底座(4)内侧的多个连接管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：多个所述连接管(5)围绕进气管(2)的一端中心等距离布置，多个所述连接管(5)且位于进气管(2)的一端边缘均呈倾斜设置，多个连接管(5)的一端均设置有排气孔，且多个所述连接管(5)的排气孔均布在底座(4)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述连接管(5)排气孔具有多个，且多个排气孔均布在连接管(5)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述进气管(2)的内侧设有连接板(7)，所述连接板(7)的形状呈螺旋形。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：多个所述连接管(5)之间设有连接杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化塔，其特征在于：所述底座(4)的底端设有贯穿所述壳体(1)的排料管(3)，所述排料管(3)的一端且位于壳体(1)的外侧设有阀门。

技术总结
本技术提供一种废气净化塔，涉及废气处理领域，包括壳体，所述壳体的内侧底端设有底座，所述壳体的内侧设有贯穿所述壳体且位于所述底座上方的进气管，所述进气管的底端设有底端位于底座内侧的多个连接管，多个所述连接管围绕进气管的一端中心等距离布置，本技术通过进气管将废气排至多个连接管的内侧，并通过连接管的排气孔，使废气分散至底座内侧的水体中，使废气中的颗粒和水溶性物质过滤，使废气进行一次净化，且避免废气颗粒堵塞填料区，同时通过一个填料区与喷淋系统的结合，使废气通过催化分应进行二次净化，使废气仅通过一次催化反应便可使其净化排出，避免废气塔的填料与喷淋资源浪费。

技术研发人员：陈胜,陈进,高龙飞,徐姣姣
受保护的技术使用者：安徽沐阳环保科技有限公司
技术研发日：20230114
技术公布日：2024/1/12