本技术涉及led,具体为一种led固晶机用点胶头。
背景技术:
1、单针式点胶头需要对同一基板点胶多次,再固晶,这种方式时间长、效率低,并且因为先后点胶的时间差和固晶机高速运转产生的机械误差使点胶量不均,而造成固晶前胶剂产生不同的硬化程度,影响led的出光效率和导热,同时加大不良率,多针式点胶头的针头通常为大小、形状相同,无法分别控制两点点胶量。
2、公开号cn203525959u公开了一种led固晶机用点胶头,通过在点胶头基座的外端面设有两个点胶针头,其中,第一点胶头设置成具有刃尖的柱状体,第二点胶头设置成与第一点胶头不同结构的柱状体,且和带有刃尖的第一点胶头是相对的,可以实现精确地控制两点点胶量,且降低两点针头间的毛细现象及避免爬胶现象,不会有溢胶或胶量过多的情况,然而在实际使用过程中,其点胶针头与胶头基座之间普遍是固定设置的,上述专利中因为点胶针头不同,所以需要生产多个不同点胶针头与胶头基座一体的装置,这就使得装置的生产成本高,不适合推广使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种led固晶机用点胶头,解决了上述背景技术中提出的现有问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种led固晶机用点胶头,包括胶头基座,所述胶头基座的顶部设有锥形筒,所述锥形筒的顶部设有两个点胶针头,所述锥形筒的内腔靠近底部处固定连接有固定环,所述锥形筒的底部固定连接有若干个连接板,所述胶头基座的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个开槽,所述连接板活动插接在开槽的内腔,所述连接板远离胶头基座的一侧固定连接有横板,所述胶头基座的外侧边缘靠近顶端处活动套设有螺纹管。
3、进一步优选的,所述螺纹管与胶头基座之间为螺纹连接,所述胶头基座的外侧边缘开设有与螺纹管相互匹配的外螺纹。
4、进一步优选的,所述螺纹管的外侧边缘固定套设有螺帽,所述螺纹管的底部与横板的顶部相互贴合。
5、进一步优选的,所述连接板与开槽相互匹配,若干个所述连接板与开槽呈环形阵列状排列设置。
6、进一步优选的,所述固定环的底部固定连接有密封垫,所述密封垫的底部与胶头基座的顶部相互贴合。
7、本实用新型提供了一种led固晶机用点胶头,具备以下有益效果:
8、本实用新型中,当需要拆卸点胶针头时,保持胶头基座处于垂直状态,并使得开槽部分朝上,然后移动锥形筒,锥形筒带动螺纹管、连接板、横板和点胶针头一起移动,使得连接板对准胶头基座上的开槽,然后向下移动锥形筒,锥形筒带动连接板在开槽的内腔移动,直至螺纹管与胶头基座的顶部相互贴合,然后旋转螺帽,螺帽带动螺纹管旋转,螺纹管在螺纹的作用下相对胶头基座向下移动,此时锥形头随螺纹管一起向下移动,直至锥形筒带动固定环底部的密封垫与胶头基座顶部相互贴合,然后继续旋转螺纹管,此时螺纹管向下移动至远离锥形头,螺纹管向横板的方向移动,直至螺纹管与横板的顶部相互贴合,以此将锥形头固定,与现有技术相比,该装置将锥形头设计成可拆卸的,从而使得在生产过程中,无需生产点胶针头和准胶头基座一体的装置,只需生产不同点胶针头的锥形筒即可,大大降低了生产成本,适合推广使用。
1.一种led固晶机用点胶头,包括胶头基座(1),其特征在于:所述胶头基座(1)的顶部设有锥形筒(2),所述锥形筒(2)的顶部设有两个点胶针头(3),所述锥形筒(2)的内腔靠近底部处固定连接有固定环(4),所述锥形筒(2)的底部固定连接有若干个连接板(6),所述胶头基座(1)的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个开槽(8),所述连接板(6)活动插接在开槽(8)的内腔,所述连接板(6)远离胶头基座(1)的一侧固定连接有横板(7),所述胶头基座(1)的外侧边缘靠近顶端处活动套设有螺纹管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种led固晶机用点胶头,其特征在于:所述螺纹管(9)与胶头基座(1)之间为螺纹连接,所述胶头基座(1)的外侧边缘开设有与螺纹管(9)相互匹配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种led固晶机用点胶头,其特征在于:所述螺纹管(9)的外侧边缘固定套设有螺帽(10),所述螺纹管(9)的底部与横板(7)的顶部相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种led固晶机用点胶头,其特征在于:所述连接板(6)与开槽(8)相互匹配,若干个所述连接板(6)与开槽(8)呈环形阵列状排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种led固晶机用点胶头,其特征在于:所述固定环(4)的底部固定连接有密封垫(5),所述密封垫(5)的底部与胶头基座(1)的顶部相互贴合。