一种粉末涂料输送泵的制作方法

本申请涉及输送泵，具体涉及一种粉末涂料输送泵。

背景技术：

1、粉末涂料输送泵是静电粉末喷涂供粉系统的关键部件，它用于将粉桶中的流化状态粉末涂料负压吸入，然后使之气固分散混合，并进行能量交换、增压、粉气均化补偿等步骤，最终将粉末涂料输送到静电粉末喷枪，通过进行电晕放电或摩擦带电而带上静电荷，然后在静电场的作用下沉积在工件表面上，以完成喷涂过程。

2、粉末涂料输送泵在粉泵主体还会设置一个雾化空气接头，雾化空气通过雾化空气通道与粉料一同通过粉管输送到静电粉末喷枪，若粉料雾化不均匀则易沉积在粉管内，导致静电粉末喷枪喷出的粉料不稳的情况发生，因此，需要提高粉末涂料输送泵输出粉末涂料的雾化效果，以保证进入粉管内的粉末涂料不易积尘在粉管内。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种粉末涂料输送泵，包括：

2、粉泵主体，所述粉泵主体内具有第一空间，且其一端具有与所述第一空间连通的第一开口；

3、通粉组件，所述通粉组件设于所述第一空间，其中部具有与所述第一开口连通的第一通道，所述第一通道的延伸方向为第一方向，所述第一通道内流通有粉料，所述粉料由所述第一开口喷出；所述通粉组件外壁与所述第一空间内壁之间形成第二通道；所述第二通道内流通有压缩空气，所述压缩空气以雾化形态由所述第一开口喷出；

4、凸起部，所述凸起部套设于所述通粉组件外壁，置于所述第二通道内，所述凸起部上设有多个第一通孔，所述压缩空气流经所述第一通孔后由所述第一开口喷出；

5、供粉组件，所述供粉组件设于所述粉泵主体上，所述供粉组件用于向所述第一通道输送所述粉料；

6、供雾组件，所述供雾组件设于所述粉泵主体上，用于向所述第二通道内通入压缩空气。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述供粉组件包括：

8、第一供气组件，所述第一供气组件设于所述粉泵主体上，其内部具有与所述第一通道连通的第一进气通道；所述第一进气通道的延伸方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述第一供气组件远离所述粉泵主体侧连接有第一气源，所述第一气源用于向所述第一通道提供压缩空气；

9、粉料储存组件，所述粉料储存内具有与所述第一通道连通的第二空间，所述第二空间用于存储粉料。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述供粉组件还包括过渡组件，所述过渡组件设于所述粉料储存组件和所述粉泵主体之间，所述过渡组件内具有第三通道，所述第三通道与所述第一通道和所述第二空间连通；部分所述第三通道置于所述第一空间内。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，所述供粉组件还包括：导气组件，所述导气组件具有置于所述第一空间内的第一端和置于所述粉泵主体外的第二端，所述导气组件内部具有第二进气通道，所述第二进气通道的延伸方向为所述第一方向，所述第一进气通道与所述第二进气通道垂直连通；所述导气组件可由所述第一端向所述第一通道通入压缩空气。

12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二通道沿所述第一方向由靠近所述第一供气组件端至所述第一开口端，内径逐渐减小。

13、根据本申请实施例提供的技术方案，所述供雾组件设于所述粉泵主体上，内部具有与所述第二通道连通的第三进气通道，所述第三进气通道的延伸方向为所述第二方向，所述供雾组件远离所述粉泵主体侧连接有第二气源；所述第二气源用于向所述第二通道内通入压缩空气。

14、根据本申请实施例提供的技术方案，置于所述第一空间内的所述第三通道，沿所述第一方向远离所述第一开口侧设有圆角结构。

15、根据本申请实施例提供的技术方案，所述粉泵主体包括主体部与延伸部，所述延伸部套设在所述通粉组件外，所述延伸部靠近所述主体部侧与所述凸起部相抵接，所述延伸部外壁与所述主体部螺接。

16、根据本申请实施例提供的技术方案，还设有密封组件，所述通粉组件，所述导气组件，所述过渡组件与所述粉泵主体连接处均设有密封圈；所述第一供气组件，所述供雾组件与所述粉泵主体连接处设有螺纹密封胶。

17、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一通道沿所述第一方向由靠近所述第一供气组件端至所述第一开口端，内径逐渐增大。

18、综上所述，本申请提出一种粉末涂料输送泵，通过在粉泵主体上设置供粉组件，供雾组件，通粉组件，其中通粉组件外还套设有凸起部，凸起部上开设有第一通孔；通过供粉组件向通粉组件的第一通道内通入粉料，粉料通过第一通道后在第一出口喷出；供雾组件向通粉组件外的第二通道内通入压缩空气，经过第二通道后以雾化气体方式在第一出口喷出，雾化气体和粉料在第一出口处混合，使粉料处于悬浮状态；本方案通过在通粉组件外侧设有凸起部，凸起部上设有多个第一通孔，压缩空气通过多个第一通孔进入第一开口，使雾化气体的分散更加均匀，提高雾化效果。

技术特征：

1.一种粉末涂料输送泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述供粉组件包括：

3.根据权利要求2所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述供粉组件还包括过渡组件(16)，所述过渡组件(16)设于所述粉料储存组件和所述粉泵主体(1)之间，所述过渡组件(16)内具有第三通道(17)，所述第三通道(17)与所述第一通道(4)和所述第二空间连通；部分所述第三通道(17)置于所述第一空间内。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述供粉组件还包括：导气组件(18)，所述导气组件(18)具有置于所述第一空间内的第一端和置于所述粉泵主体(1)外的第二端，所述导气组件(18)内部具有第二进气通道(19)，所述第二进气通道(19)的延伸方向为所述第一方向，所述第一进气通道(15)与所述第二进气通道(19)垂直连通；所述导气组件(18)可由所述第一端向所述第一通道(4)通入压缩空气。

5.根据权利要求2所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述第二通道(5)沿所述第一方向由靠近所述第一供气组件(14)端至所述第一开口(2)端，内径逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述供雾组件(8)设于所述粉泵主体(1)上，内部具有与所述第二通道(5)连通的第三进气通道(20)，所述第三进气通道(20)的延伸方向为所述第二方向，所述供雾组件(8)远离所述粉泵主体(1)侧连接有第二气源；所述第二气源用于向所述第二通道(5)内通入压缩空气。

7.根据权利要求3所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：置于所述第一空间内的所述第三通道(17)，沿所述第一方向远离所述第一开口(2)侧设有圆角结构(21)。

8.根据权利要求1所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述粉泵主体(1)包括主体部(22)与延伸部(23)，所述延伸部(23)套设在所述通粉组件(3)外，所述延伸部(23)靠近所述主体部(22)侧与所述凸起部(6)相抵接，所述延伸部(23)外壁与所述主体部(22)螺接。

9.根据权利要求4所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：还设有密封组件，所述通粉组件(3)，所述导气组件(18)，所述过渡组件(16)与所述粉泵主体(1)连接处均设有密封圈；所述第一供气组件(14)、所述供雾组件(8)与所述粉泵主体(1)连接处设有螺纹密封胶。

10.根据权利要求2所述的粉末涂料输送泵，其特征在于：所述第一通道(4)沿所述第一方向由靠近所述第一供气组件(14)端至所述第一开口(2)端，内径逐渐增大。

技术总结
本申请提供一种粉末涂料输送泵，包括：粉泵主体，粉泵主体内具有第一空间，且其一端具有与第一空间连通的第一开口；设于第一空间的通粉组件，其中部具有与第一开口连通的第一通道，其内流通有粉料，经由第一开口喷出；通粉组件外壁与第一空间内壁形成第二通道，其内流通有压缩空气并以雾化形态由第一开口喷出；套设于通粉组件外壁的凸起部，其上设有多个第一通孔，压缩空气流经第一通孔后经由第一开口喷出；设于粉泵主体上的供粉组件用于向第一通道输送粉料；供雾组件用于向第二通道内通入压缩空气；通过在通粉组件外侧设有凸起部，凸起部上设有多个第一通孔，雾化空气通过多个第一通孔进入第一开口，使雾化空气的分散更加均匀，提高雾化效果。

技术研发人员：马宗杰,肖启军,张春峰,马凯元,赵志华,石新杨,侯峥,贾福庆,程柳娟,赵春迎
受保护的技术使用者：天津铭捷智能装备有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15