一种水性树脂合成设备的制作方法

本技术涉及合成设备，具体为一种水性树脂合成设备。

背景技术：

1、水性树脂在生产完成后，需要对反应釜进行打扫，现有技术中反应釜打扫麻烦，需对反应釜进行拆卸对内壁清洗，不便于清洁，同时不具备多重混合效果。

2、一种水性树脂合成设备(申请号：201721716769.9)，该实用新型结构简单，方便实用，合成效果好，能使原料与乳化剂充分接触，提高合成效率，同时增加合成品的质量，且操作简单，可以有效的降低劳动力。

3、以上专利需对反应釜进行拆卸对内壁清洗，不便于清洁，同时不具备多重混合效果，因此我们需要提供一种水性树脂合成设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性树脂合成设备，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体及所述混合桶本体底部连通的排料阀管，所述混合桶的两侧均固定安装有旋转杆，两个所述旋转杆远离所述混合桶本体的一端均转动安装有支撑立板，所述混合桶本体的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于对所述混合桶本体进行旋转的目的，所述混合桶本体的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述混合桶本体内壁的顶部并栓接有旋转柱，所述旋转柱的两侧均通过弹性组件固定安装有搅拌板，所述弹性组件用于调节搅拌板与旋转柱之间距离的目的，所述混合桶本体的顶部连通有进料管。

3、优选的，所述弹性组件包括固定安装在所述旋转杆两侧的两个圆筒，所述圆筒的内壁固定安装有限位盘，所述限位盘的一侧卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端卡接有活动盘，所述活动盘与所述搅拌板相邻的一侧之间固定安装有活动柱。

4、优选的，所述活动柱的表面与所述支撑弹簧的内部活动套接，且所述活动柱的表面与所述限位盘的内部滑动安装，所述圆筒的一侧内嵌有密封环，所述密封环的内部与所述活动柱的表面滑动安装。

5、优选的，所述旋转柱的表面活动套接有加固环，所述加固环的两侧均固定安装有加固杆，两个所述加固杆远离所述加固环的一端栓接在所述混合桶本体的内侧壁。

6、优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述支撑立板一侧的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述支撑立板的一侧并栓接有小齿轮，所述旋转杆的表面固定安装有大齿轮，且大齿轮的底部与所述小齿轮的顶部相啮合。

7、优选的，还包括支撑脚座，所述支撑脚座固定安装在所述第二电机的底部，且支撑脚座的一侧栓接在所述支撑立板的一侧。

8、优选的，所述进料管的顶部螺纹安装有密封盖，且两个所述支撑立板的底部均一体加工有固定底板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型控制第一电机带动旋转柱旋转速度，速度较大产生的离心力会将搅拌板远离旋转柱，同时活动柱带动活动盘移动挤压支撑弹簧，直到搅拌板的一侧与混合桶本体内壁相贴合刮除清洁。

11、2、本实用新型第二电机带动输出端的小齿轮旋转，由于大齿轮的底部与所述小齿轮的顶部相啮合，从而带动大齿轮、旋转杆和混合桶本体一起转动，对混合桶本体内物料实现翻滚，同时第一电机带动旋转柱旋转带动搅拌板对混合桶本体内物料二次翻转。

技术特征：

1.一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体(1)及所述混合桶本体(1)底部连通的排料阀管(2)，其特征在于：所述混合桶的两侧均固定安装有旋转杆(3)，两个所述旋转杆(3)远离所述混合桶本体(1)的一端均转动安装有支撑立板(4)，所述混合桶本体(1)的一侧设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于对所述混合桶本体(1)进行旋转的目的，所述混合桶本体(1)的顶部栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿所述混合桶本体(1)内壁的顶部并栓接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的两侧均通过弹性组件(8)固定安装有搅拌板(9)，所述弹性组件(8)用于调节搅拌板(9)与旋转柱(7)之间距离的目的，所述混合桶本体(1)的顶部连通有进料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述弹性组件(8)包括固定安装在所述旋转杆(3)两侧的两个圆筒(81)，所述圆筒(81)的内壁固定安装有限位盘(82)，所述限位盘(82)的一侧卡接有支撑弹簧(83)，所述支撑弹簧(83)的一端卡接有活动盘(84)，所述活动盘(84)与所述搅拌板(9)相邻的一侧之间固定安装有活动柱(85)。

3.根据权利要求2所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述活动柱(85)的表面与所述支撑弹簧(83)的内部活动套接，且所述活动柱(85)的表面与所述限位盘(82)的内部滑动安装，所述圆筒(81)的一侧内嵌有密封环(11)，所述密封环(11)的内部与所述活动柱(85)的表面滑动安装。

4.根据权利要求2所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述旋转柱(7)的表面活动套接有加固环(12)，所述加固环(12)的两侧均固定安装有加固杆(13)，两个所述加固杆(13)远离所述加固环(12)的一端栓接在所述混合桶本体(1)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定安装在所述支撑立板(4)一侧的第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端贯穿所述支撑立板(4)的一侧并栓接有小齿轮(52)，所述旋转杆(3)的表面固定安装有大齿轮(53)，且大齿轮(53)的底部与所述小齿轮(52)的顶部相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：还包括支撑脚座(14)，所述支撑脚座(14)固定安装在所述第二电机(51)的底部，且支撑脚座(14)的一侧栓接在所述支撑立板(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述进料管(10)的顶部螺纹安装有密封盖(15)，且两个所述支撑立板(4)的底部均一体加工有固定底板(16)。

技术总结
本技术涉及一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体及所述混合桶本体底部连通的排料阀管，所述混合桶的两侧均固定安装有旋转杆，两个所述旋转杆远离所述混合桶本体的一端均转动安装有支撑立板，控制第一电机带动旋转柱旋转速度，速度较大产生的离心力会将搅拌板远离旋转柱，同时活动柱带动活动盘移动挤压支撑弹簧，直到搅拌板的一侧与混合桶本体内壁相贴合刮除清洁；第二电机带动输出端的小齿轮旋转，由于大齿轮的底部与所述小齿轮的顶部相啮合，从而带动大齿轮、旋转杆和混合桶本体一起转动，对混合桶本体内物料实现翻滚，同时第一电机带动旋转柱旋转带动搅拌板对混合桶本体内物料二次翻转。

技术研发人员：黄勇华,罗桂军,黄磊
受保护的技术使用者：江西新明展实业有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12