本技术涉及袋式除尘器,具体是一种袋式除尘器盖板结构。
背景技术:
1、袋式除尘器是一种干式滤尘设备,输送的含尘气体在设备滤袋后,体积大重量中的灰尘下落,细小的灰尘随气体上浮,气体通过滤袋的缝隙飘到上方排出,而灰尘会被滤袋的缝隙阻挡,进而完成过滤除尘。
2、经检所专利公开号为:cn207018519u的“一种袋式除尘器端盖密封结构”,其中包括端盖和袋式除尘器本体,端盖通过螺栓固定在袋式除尘器本体上,端盖与本体结合处为采用5层密封,即3处主密封面,2处辅助密封,使用过程中,当第一道主密封圈发生蠕变时,带有一定温度的氮气冲破第一道主密封圈进入第一道辅助密封腔,第一道辅助密封腔中的热膨胀型硅胶垫片受热膨胀充满腔体,同时第二道主密封圈作为第一道主密封圈使用,以此类推直至第三道密封圈使用,此种密封方式增强了密封效果,同时增加了密封的安全使用时间,实际使用过程中,在垃圾焚烧发电厂中,因烟气腐蚀性气体含量高,除尘器顶部盖板会造成低温腐蚀,使其寿命大大缩短,而在表面覆盖保温结构又不方便打开盖板检修维护。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器盖板结构,以解决上述背景技术中提出的除尘器顶部盖板容易产生低温腐蚀的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种袋式除尘器盖板结构,包括机体、外盖板和内盖板,所述机体内壁固定连接有安装底板,所述外盖板和内盖板底部设有卡槽,所述外盖板和内盖板通过卡槽与安装底板卡接,所述安装底板顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部插接连接有限位栓,所述限位栓靠近栓帽的外侧滑动套设有压板,所述固定柱和限位栓插接的槽体开口处内壁开设有限位槽,所述限位栓外弧壁固定连接有限位块,所述限位块与限位槽插板且滑动连接。
4、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述限位块上下两侧外壁固定连接有凸点,所述限位槽呈l型,所述限位槽靠近水平内槽的上下内壁开设有凹槽,所述凸点与凹槽相适配。
5、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述外盖板和内盖板顶部边缘位置开设有压槽,所述压板与压槽相适配。
6、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述安装底板顶部固定连接有辅助插座,所述压板底部边缘位置固定连接有辅助插板,所述辅助插板与辅助插座插接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述限位栓靠近栓帽外弧壁固定连接有限位滑块,所述压板相对限位滑块的内槽壁开设有限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
8、作为本实用新型再进一步的方案:其中所述卡槽内壁粘连连接有密封胶垫。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实施例中的在除尘器顶部盖板基础上在其外部再安装一层盖板,因其中间无金属接触传热效果明显下降,除尘器内腐蚀性气体只接触内层高温盖板,外层低温盖板不接触除尘器内腐蚀性气体,可有效降低盖板低温腐蚀可能性,减小除尘器低温腐蚀;
11、另外,通过旋转限位的方式,无需人工拆装过多螺栓,进而是的内外盖板的拆装更加的高效便捷,方便对设备盖板打开进行维护检修。
1.一种袋式除尘器盖板结构,包括机体(1)、外盖板(2)和内盖板(3),其特征在于:所述机体(1)内壁固定连接有安装底板(4),所述外盖板(2)和内盖板(3)底部设有卡槽(5),所述外盖板(2)和内盖板(3)通过卡槽(5)与安装底板(4)卡接,所述安装底板(4)顶部固定连接有固定柱(6),所述固定柱(6)顶部插接连接有限位栓(7),所述限位栓(7)靠近栓帽的外侧滑动套设有压板(8),所述固定柱(6)和限位栓(7)插接的槽体开口处内壁开设有限位槽(9),所述限位栓(7)外弧壁固定连接有限位块(10),所述限位块(10)与限位槽(9)插板且滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器盖板结构,其特征在于,所述限位块(10)上下两侧外壁固定连接有凸点(11),所述限位槽(9)呈l型,所述限位槽(9)靠近水平内槽的上下内壁开设有凹槽(12),所述凸点(11)与凹槽(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器盖板结构,其特征在于,所述外盖板(2)和内盖板(3)顶部边缘位置开设有压槽(13),所述压板(8)与压槽(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器盖板结构,其特征在于,所述安装底板(4)顶部固定连接有辅助插座(14),所述压板(8)底部边缘位置固定连接有辅助插板(15),所述辅助插板(15)与辅助插座(14)插接。
5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器盖板结构,其特征在于,所述限位栓(7)靠近栓帽外弧壁固定连接有限位滑块(16),所述压板(8)相对限位滑块(16)的内槽壁开设有限位滑槽(17),所述限位滑块(16)与限位滑槽(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器盖板结构,其特征在于,所述卡槽(5)内壁粘连连接有密封胶垫(18)。