一种铸件喷漆装置的制作方法

文档序号:35384104发布日期:2023-09-09 11:58阅读:18来源:国知局
一种铸件喷漆装置的制作方法

本技术涉及铸件,具体为一种铸件喷漆装置。


背景技术:

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件在生产出来时,需要使用喷漆装置在其表面喷上一层保护漆,保护铸件的表面,减少划痕。

2、公开号:cn211613159u,一种铸件喷漆装置,包括喷室和设置在喷室内壁上的喷枪;所述喷室内设置有安装梁,所述安装梁上设置有连接轴,所述连接轴的下端设置有起重钩,所述起重钩的下端连接在铸件上。本实用新型能够使铸件被喷的均匀,具有较好的喷漆效果,解放了人工操作,减少了人力,提高了喷漆效率。

3、综上所述,现有技术cn211613159u中的喷漆装置在对铸件进行喷漆时,喷室内部的空气中会含有大量的油漆颗粒,不仅会影响工作人员的工作环境,油漆壳体降落到地面后还会增加工作人员的清理难度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸件喷漆装置,具备对箱体内部的空气进行吸附过滤,减少空气中的油漆颗粒的优点,解决了喷漆装置无法对漂浮到空气中的油漆颗粒进行处理的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件喷漆装置,包括箱体和空气滤芯,所述箱体顶部安装有料罐,所述箱体转动安装有箱门,所述箱体内部顶端安装有喷漆机,所述喷漆机安装有喷漆头,所述箱体一侧嵌入安装有轴承,所述轴承内环固定安装有活动杆,所述活动杆与喷漆机相对的一端安装有电动夹盘,所述轴承上方的箱体侧面嵌入安装有壳体,所述壳体内部安装有风机,所述壳体顶部开设有插孔,所述空气滤芯从插孔插入壳体内部,所述壳体底部开设有固定槽,所述空气滤芯底部插入固定槽内部,所述空气滤芯顶部安装有把手。

3、使用本技术方案中一种铸件喷漆装置时,通过连接管,将油漆添加到料罐内部,将铸件放到箱体内部,使用电动夹盘将铸件夹持固定住,喷漆机使用吸料管吸取料罐内部的油漆,再输送给喷漆头,喷漆头往铸件上喷洒油漆,使用手轮转动活动杆,活动杆带动电动夹盘转动,电动夹盘带动铸件转动进行喷漆,启动风机,风机从壳体左侧将箱体内部的空气往壳体内部抽取,壳体内部的空气滤芯将空气中的油漆颗粒吸附,被过滤后的空气从壳体侧面排出。

4、优选的,所述料罐顶部嵌入安装有连接管,连接管与料罐内部连通。油漆从连接管进入料罐内部。

5、优选的,所述喷漆机顶部嵌入安装有吸料管,吸料管穿过箱体顶部伸入料罐内部。喷漆机使用吸料管吸取料罐内部的油漆。

6、优选的,所述活动杆背离电动夹盘的一端焊接有手轮。使用手轮可以转动活动杆。

7、优选的,所述箱体内部底端放置有托盘。铸件上滴落的油漆落到托盘内部。

8、优选的,所述壳体两侧贯通,壳体与箱体内部连通。空气可以在壳体内部流通。

9、优选的,所述箱体底部四角处分别安装有底座,四个底座与箱体底部相垂直。底座给箱体提供支撑力。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型通过设置风机和空气滤芯,风机从壳体左侧将箱体内部的空气往壳体内部抽取,壳体内部的空气滤芯将空气中的油漆颗粒吸附,被过滤后的空气从壳体侧面排出,达到了对箱体内部的空气进行吸附过滤,减少空气中的油漆颗粒的效果。



技术特征:

1.一种铸件喷漆装置,包括箱体(1)和空气滤芯(18),其特征在于:所述箱体(1)顶部安装有料罐(3),所述箱体(1)转动安装有箱门(2),所述箱体(1)内部顶端安装有喷漆机(12),所述喷漆机(12)安装有喷漆头(13),所述箱体(1)一侧嵌入安装有轴承(8),所述轴承(8)内环固定安装有活动杆(15),所述活动杆(15)与喷漆机(12)相对的一端安装有电动夹盘(14),所述轴承(8)上方的箱体(1)侧面嵌入安装有壳体(6),所述壳体(6)内部安装有风机(16),所述壳体(6)顶部开设有插孔(17),所述空气滤芯(18)从插孔(17)插入壳体(6)内部,所述壳体(6)底部开设有固定槽(19),所述空气滤芯(18)底部插入固定槽(19)内部,所述空气滤芯(18)顶部安装有把手(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件喷漆装置,其特征在于:所述料罐(3)顶部嵌入安装有连接管(4),连接管(4)与料罐(3)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种铸件喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机(12)顶部嵌入安装有吸料管(11),吸料管(11)穿过箱体(1)顶部伸入料罐(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铸件喷漆装置,其特征在于:所述活动杆(15)背离电动夹盘(14)的一端焊接有手轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件喷漆装置,其特征在于:所述箱体(1)内部底端放置有托盘(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铸件喷漆装置,其特征在于:所述壳体(6)两侧贯通,壳体(6)与箱体(1)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种铸件喷漆装置,其特征在于:所述箱体(1)底部四角处分别安装有底座(9),四个底座(9)与箱体(1)底部相垂直。


技术总结
本技术涉及铸件技术领域,尤其涉及一种铸件喷漆装置,其技术方案包括:箱体和空气滤芯,所述箱体顶部安装有料罐,所述箱体转动安装有箱门,所述箱体内部顶端安装有喷漆机,所述喷漆机安装有喷漆头,所述箱体一侧嵌入安装有轴承,所述轴承内环固定安装有活动杆,所述活动杆与喷漆机相对的一端安装有电动夹盘,所述轴承上方的箱体侧面嵌入安装有壳体,所述壳体内部安装有风机,所述壳体顶部开设有插孔,所述空气滤芯从插孔插入壳体内部,所述壳体底部开设有固定槽,所述空气滤芯底部插入固定槽内部,所述空气滤芯顶部安装有把手。本技术具有对箱体内部的空气进行吸附过滤,减少空气中的油漆颗粒的优点。

技术研发人员:程红维
受保护的技术使用者:共赢装备制造有限公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/1/14
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