本技术涉及除污机,具体为一种格栅除污机。
背景技术:
1、格栅除污机通过一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链,在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫,按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间歇的,该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。现已有的格栅除污机在对垃圾进行分离时,会遇到粘附有水的大型垃圾,当垃圾在经过清扫器时体型较大难以分离,导致垃圾堵塞无法顺利进入废料收集箱。
2、中国实用新型公开说明书cn215841971u,通过在格栅除污机本体右端固定连接防水箱,防水箱内壁设置有清扫机构,启动防水箱内壁中的第一电机,通过第一电机带动齿轮杆转动将套接在齿轮杆上侧的除料板同步进行转动,当除料板转动时将格栅除污机本体履带上经过除料板的垃圾进行打散,使垃圾直接掉落到废料收集箱内部。
3、总结得出除料板不能调节打散的面积大小,不能根据不同大小垃圾的所需打散范围进行调节。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种格栅除污机,具备能根据不同大小垃圾的所需打散范围调节除料板打散范围的优点,解决了除料板不能调节打散的面积大小的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种格栅除污机,包括:
5、机壳;
6、所述机壳上端设置有打散组件,所述打散组件包括:
7、通孔,开设于所述机壳上端外侧壁;
8、罩体一,贯穿并滑动连接于所述通孔;
9、电动缸,一端设置于所述罩体一内;
10、轴体一,设置于所述电动缸另一端;
11、带孔板体,所述轴体一两端均贯穿有所述带孔板体;
12、板体,分别设置于所述轴体一两端外侧壁;
13、弹性部件,两端分别连接两个所述带孔板体外侧壁;
14、所述罩体一上端设置有转动组件。
15、优选的,所述转动组件包括:
16、电机,一端设置于所述罩体一上端外侧壁;
17、环体,设置于所述电机外侧壁;
18、杆体,所述环体外侧壁设置有多个所述杆体,所述杆体一端连接所述机壳外侧壁。
19、优选的,所述环体外侧壁设置有罩体二。
20、优选的,所述电机和所述罩体一由轴体二连接,所述轴体二和所述通孔由轴承连接。
21、优选的,所述板体外侧壁开设有螺纹孔一,所述轴体一两端均设置有螺纹杆三,所述螺纹杆三螺纹连接于螺纹孔一。
22、优选的,所述电动缸一端设置有螺纹杆二,所述轴体一外侧壁开设有螺纹孔二,所述螺纹杆二螺纹连接于所述螺纹孔二。
23、(三)有益效果
24、与现有技术相比,本实用新型提供了一种格栅除污机,具备以下有益效果:
25、1、该格栅除污机在废料收集箱上方机壳上设置了可根据不同大小垃圾的所需打散范围调节张开角度的部件,使得使用者能根据垃圾堵塞情况调节打散范围大小。
26、2、该格栅除污机通过在电机上方设置罩体避免电机受到雨水侵袭以及硬物击打。
1.一种格栅除污机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种格栅除污机,其特征在于:所述转动组件(3)包括:
3.根据权利要求2所述的一种格栅除污机,其特征在于:所述环体(32)外侧壁设置有罩体二(102)。
4.根据权利要求2所述的一种格栅除污机,其特征在于:所述电机(31)和所述罩体一(22)由轴体二(4)连接,所述轴体二(4)和所述通孔(21)由轴承(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种格栅除污机,其特征在于:所述板体(26)外侧壁开设有螺纹孔一(8),所述轴体一(24)两端均设置有螺纹杆三(101),所述螺纹杆三(101)螺纹连接于螺纹孔一(8)。
6.根据权利要求1所述的一种格栅除污机,其特征在于:所述电动缸(23)一端设置有螺纹杆二(9),所述轴体一(24)外侧壁开设有螺纹孔二(10),所述螺纹杆二(9)螺纹连接于所述螺纹孔二(10)。