本技术涉及高速分散机，具体涉及一种带清洗机构的原子灰分散釜。
背景技术：
1、原子灰是我们日常生活中随处可见的材料，它主要由主体灰和固化剂两部分组成，其往往会对两种材料进行搅拌，来进行使用。现有的原子灰原料搅拌装置都是将原料加入搅拌装置中，然后启动机器，使其内部的搅动装置对原子灰进行搅拌，等搅拌结束后将原料从中放出即可。但是现有的原子灰原料搅拌装置对于搅拌过程中和搅拌结束都有一个问题，搅拌的时候，可能会有固体产生，无法完全搅拌，搅拌完成后对于罐壁上的原子灰也无法做到及时的清理，会造成浪费和堵塞。
2、现有实用专利一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置，专利申请号为202223129020.8中公开了一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置，涉及原子灰生产的麻花桨式搅拌领域，包括搅拌主体，搅拌主体上部连接第一支架，第一支架上部连接电机，第一支架下部四脚通过螺丝与主体栓紧，电机输出端设置有外杆，外杆端部设有第二皮带轮,主体的顶部设活动安装有第二支架，且第二支架的顶部固定有啮合齿轮，啮合齿轮的顶部固定有凸块。该实用新型通过设置啮合齿轮、固定齿轮、搅动架和搅刮片，当电机启动的时候，啮合齿轮和固定齿轮的配合运动可使得搅动架不仅在电机的带动下旋转亦可进行上下移动，对搅拌主体内的材料进行充分的搅拌，同时搅刮片的存在可保证搅拌主体内壁不会有固体附着物的残留搅拌不均匀。
3、然而，该实用新型虽然能用搅刮片对搅拌主体内侧壁的固体附着物进行刮除， 但是在排放掉原子灰会后，搅动架、搅刮片和搅拌主体内侧壁任然会存有少量的固体附着物，无法清除干净，只能进行人工水洗。因此，急需一种带清洗机构的原子灰分散釜。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种带清洗机构的原子灰分散釜。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带清洗机构的原子灰分散釜，包括支撑架，设置在所述支撑架上方的分散釜，设置在所述分散釜上方的转动电机，设置在所述转动电机一侧的水泵，所述分散釜内部设置有环形喷射环，设置在所述环形喷射环下方的搅拌杆，固定安装在所述搅拌杆两侧的刮壁板，设置在所述搅拌杆底部的弧形刮刀。
3、作为优选，所述环形喷射环包括环形管道，设置在所述环形管道底部的喷射嘴。
4、作为优选，所述环形喷射环与水泵通过管道相连接。
5、作为优选，所述分散釜包括分散釜身，以及安装在所述分散釜身上方的分散釜盖。
6、作为优选，所述分散釜盖设置有入料口，所述分散釜身底部设置有出料口。
7、作为优选，所述搅拌杆包括竖杆，固定安装在所述竖杆上的若干个搅拌横杆。
8、作为优选，所述搅拌杆与转动电机输出端通联轴器相连接。
9、本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过在所述搅拌杆两侧的安装刮壁板，在搅拌杆的底部安装弧形刮刀，使得转动电机在驱动搅拌杆对分散釜内部的原子灰搅拌时，可以实现一边搅拌、一边刮出分散釜内壁上的原子灰，避免原子灰附着在分散釜内壁上，所述环形喷射环外接水泵，可在原子灰排出分散釜后，对分散釜内壁、搅拌杆、刮壁板和弧形刮刀进行喷水清洗，实现内部清洁。
1.一种带清洗机构的原子灰分散釜，包括支撑架，设置在所述支撑架上方的分散釜，设置在所述分散釜上方的转动电机，设置在所述转动电机一侧的水泵，其特征在于：所述分散釜内部设置有环形喷射环，设置在所述环形喷射环下方的搅拌杆，固定安装在所述搅拌杆两侧的刮壁板，设置在所述搅拌杆底部的弧形刮刀。
2.如权利要求1所述一种带清洗机构的原子灰分散釜，其特征在于：所述环形喷射环包括环形管道，设置在所述环形管道底部的喷射嘴。
3.如权利要求2所述一种带清洗机构的原子灰分散釜，其特征在于：所述环形喷射环与水泵通过管道相连接。
4.如权利要求1所述一种带清洗机构的原子灰分散釜，其特征在于：所述分散釜包括分散釜身，以及安装在所述分散釜身上方的分散釜盖。
5.如权利要求4所述一种带清洗机构的原子灰分散釜，其特征在于：所述分散釜盖设置有入料口，所述分散釜身底部设置有出料口。
6.如权利要求1所述一种带清洗机构的原子灰分散釜，其特征在于：所述搅拌杆包括竖杆，固定安装在所述竖杆上的若干个搅拌横杆。
7.如权利要求6所述一种带清洗机构的原子灰分散釜，其特征在于：所述搅拌杆与转动电机输出端通联轴器相连接。