一种化工反应釜的制作方法

本技术属于化工生产领域，具体地说是一种化工反应釜。

背景技术：

1、目前化工生产中反应釜是不可缺少的装置，化工生产中各种反应的原料状态和反应条件不尽相同故而不同反应下需要对反应釜进行改进，生产中为了加快反应效率一般会加入催化剂，尤其是在液态物质反应时，即使有搅拌但是催化剂与液态物质的接触面积小影响反应效率，且后续还要过滤出催化剂继续使用，且反应釜中加热装置一般设置在釜体底部或者侧壁上，从而导致加热不均，外周温度高，内部温度低，同时催化反应对温度要求也较高，故而温度不均也影响催化效率，从而影响反应效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种化工反应釜，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种化工反应釜，包括釜体，所述的釜体顶部设置电机，所述电机的输出轴穿过釜体顶部与转杆的顶部固定连接，所述的电机的输出轴与釜体顶部之间通过第一轴承转动连接，所述第一轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述第一轴承的外圈与釜体内顶部固定连接，所述转杆的底部通过第二轴承与釜体内底部转动连接，所述第二轴承的内圈与转杆固定连接，所述第二轴承的外圈与釜体内底部固定连接，所述转杆内部中空设置，所述转杆的上部和下部均设置一个旋转接头，两个所述旋转接头均与加热器通过管路连接，所述转杆下部设置的旋转接头与加热器的连接管路上设置耐热泵，所述转杆的外周均匀设置数组搅拌板，所述搅拌板内部中空设置，所述搅拌板两侧开口设置，所述搅拌板的开口处设置阻隔网，所述搅拌板内设置换热板，所述换热板内部中空设置，所述换热板内部与转杆内部连通，所述釜体顶部与进料管连通，所述釜体底部与出料管连通，所述出料管上设置阀门，所述釜体上设置人孔，所述釜体内侧壁设置加热板。

4、如上所述的一种化工反应釜，所述的搅拌板包括两个框板，一个所述框板与转杆固定连接，另一个所述框板与转杆固定连接的框板通过转轴转动连接，两个所述框板远离转杆的一端均设置一个固定耳，两个所述固定耳能够通过螺栓固定。

5、如上所述的一种化工反应釜，所述的转杆和换热板的内壁设置不沾油脂的涂层。

6、如上所述的一种化工反应釜，所述的旋转接头外周设置密闭的防泄壳，所述防泄壳上下与转杆的对应位置通过第三轴承转动连接，所述第三轴承的内圈与转杆固定连接，所述第三轴承的外圈与防泄壳固定连接，所述防泄壳与旋转接头的出液管处固定连接。

7、如上所述的一种化工反应釜，所述的出料管位于釜体内一端设置过滤网。

8、本实用新型的优点是：本实用新型中催化剂放置于搅拌板内，通过阻隔网使催化剂能随搅拌板转动的使催化剂与液态原料充分接触，同时阻隔网能够将催化剂固定在搅拌板内，便于液态原料与催化剂充分接触；同时通过旋转接头能够使热介质在耐热泵的驱动下自上而下沿着转杆和换热板内移动，从而实现釜体内中央位置的加热，同时换热板位于催化剂内，从而能够确保催化剂与液态原料接触时的温度，从而在确保整体加热的同时，有效的提高催化效率。

技术特征：

1.一种化工反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述的釜体(1)顶部设置电机(2)，所述电机(2)的输出轴穿过釜体(1)顶部与转杆(3)的顶部固定连接，所述的电机(2)的输出轴与釜体(1)顶部之间通过第一轴承(4)转动连接，所述转杆(3)的底部通过第二轴承(21)与釜体(1)内底部转动连接，所述转杆(3)内部中空设置，所述转杆(3)的上部和下部均设置一个旋转接头(5)，两个所述旋转接头(5)均与加热器(6)通过管路连接，所述转杆(3)下部设置的旋转接头(5)与加热器(6)的连接管路上设置耐热泵(7)，所述转杆(3)的外周均匀设置数组搅拌板(8)，所述搅拌板(8)内部中空设置，所述搅拌板(8)两侧开口设置，所述搅拌板(8)的开口处设置阻隔网(9)，所述搅拌板(8)内设置换热板(10)，所述换热板(10)内部中空设置，所述换热板(10)内部与转杆(3)内部连通，所述釜体(1)顶部与进料管(11)连通，所述釜体(1)底部与出料管(12)连通，所述出料管(12)上设置阀门(13)，所述釜体(1)上设置人孔(14)，所述釜体(1)内侧壁设置加热板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述的搅拌板(8)包括两个框板(15)，一个所述框板(15)与转杆(3)固定连接，另一个所述框板(15)与转杆(3)固定连接的框板(15)通过转轴(16)转动连接，两个所述框板(15)远离转杆(3)的一端均设置一个固定耳(17)，两个所述固定耳(17)能够通过螺栓(18)固定。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述的转杆(3)和换热板(10)的内壁设置不沾油脂的涂层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述的旋转接头(5)外周设置密闭的防泄壳(20)，所述防泄壳(20)上下与转杆(3)的对应位置通过第三轴承(24)转动连接，所述防泄壳(20)与旋转接头(5)的出液管处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述的出料管(12)位于釜体(1)内一端设置过滤网(22)。

技术总结
一种化工反应釜，包括釜体，釜体顶部设置电机，电机的输出轴穿过釜体顶部与转杆的顶部固定连接，电机的输出轴与釜体顶部之间通过第一轴承转动连接，转杆内部中空设置，转杆的上部和下部均设置一个旋转接头，两个旋转接头均与加热器通过管路连接，转杆的外周均匀设置数组搅拌板，搅拌板内部中空设置，搅拌板两侧开口设置，搅拌板的开口处设置阻隔网，搅拌板内设置换热板，换热板内部与转杆内部连通。本技术中催化剂放置于搅拌板内，通过阻隔网使催化剂能随搅拌板转动的使催化剂与液态原料充分接触，同时通过旋转接头能够使热介质在耐热泵的驱动下自上而下沿着转杆和换热板内移动，从而实现釜体内中央位置的加热，有效的提高催化效率。

技术研发人员：赵兴建,袁铁虎,韩永生
受保护的技术使用者：河北冀衡佰康化学工业有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13