一种氟化氢回收处理装置的制作方法

文档序号:35147538发布日期:2023-08-18 04:53阅读:82来源:国知局
一种氟化氢回收处理装置的制作方法

本技术涉及氟苯装置hf回收系统,特别涉及一种氟化氢回收处理装置。


背景技术:

1、目前,氟苯已经成功应用于锂离子电池电解液中,相对于通常的碳酸酯类电解液相比,氟苯可以改善电池的性能,从电池的低温性能,电池寿命和高温放电能力来看,均有明显优点。在氟苯的一种制备工艺中,通过苯胺缓慢加入无水氟化氢进行混合生成重氮盐,重氮盐苯胺氟化氢溶液和重氮化试剂进行反应,再送入热解,加热分解排出氮气,热解后的有机相进行脱水、降温、过滤等得纯品氟苯;但是无机相液体中含有氟化氢可以回收。但是,现有的常见的hf回收为间歇式操作,母液与浓硫酸按一定比例直接加入回收釜中混合,由于不能及时的混合均匀,造成hf的收率低,且需设置多台回收釜,占地面积大,人员操作频繁,工作量大,带来了安全风险的增加。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种氟化氢回收处理装置,在一台回收釜的前端增加前置的混合器,使母液与浓硫酸充分混合,从而提高氟化氢的收率,减少了回收釜的台数,减少了占地面积。

2、本实用新型提到的一种氟化氢回收处理装置,其技术方案是:包括母液缓冲罐(1)、浓硫酸缓冲罐(2)、混合器(3)、回收釜(4)、第一冷凝器(5)、第二冷凝器(6)、氟化氢收集罐(8)、釜底液储罐(10),所述母液缓冲罐(1)的下端通过管线连接到混合器(3)的左端接口,浓硫酸缓冲罐(2)的下端通过管线连接到混合器(3)的左侧上接口,所述混合器(3)的出口端通过管线连接到回收釜(4)的上部,所述回收釜(4)的底部通过管线连接到釜底液储罐(10);所述回收釜(4)的顶部通过管线连接到第一冷凝器(5)的进口,第一冷凝器(5)的出口连接第二冷凝器(6)的进口,第二冷凝器(6)的出口通过管线连接到氟化氢收集罐(8),氟化氢收集罐(8)的出口管安装氟化氢外送阀(8.1)。

3、优选的,上述的氟化氢收集罐(8)的一侧通过管线连接收集罐冷凝器(7)。

4、优选的,上述回收釜(4)的外部设有夹层(4.1),夹层(4.1)的上侧安设有蒸汽进口管(4.2),夹层(4.1)的下侧安设有蒸汽出口管(4.3),所述蒸汽出口管(4.3)的出口端连接冷凝水储罐(9)。

5、优选的,上述混合器(3)包括主外管(3.1)、混合搅动片(3.2)、主进液口(3.3)、辅进液口(3.4)、第一缩颈管(3.5)、喉管(3.6)、第二缩颈管(3.7),所述主外管(3.1)的左端设有主进液口(3.3),在主外管(3.1)的左端上侧设有辅进液口(3.4),在主外管(3.1)内腔设有混合搅动片(3.2),在所述主外管(3.1)的右端连接第一缩颈管(3.5),第一缩颈管(3.5)的右端通过喉管(3.6)连接第二缩颈管(3.7)。

6、优选的,上述喉管(3.6)为圆筒形结构,外径小于第一缩颈管(3.5)的右端外径;所述第一缩颈管(3.5)和第二缩颈管(3.7)为喇叭形结构。

7、优选的,上述混合搅动片(3.2)包括一级固定片(3.2.1)、一级搅动片(3.2.2)、二级固定片(3.2.3)和二级搅动片(3.2.4),所述一级固定片(3.2.1)的左端与主外管(3.1)内壁固定连接,右端连接一级搅动片(3.2.2);所述二级固定片(3.2.3)左端与主外管(3.1)内壁固定连接,右端连接二级搅动片(3.2.4)。

8、本实用新型的有益效果是:无机相液体和浓硫酸被送入到混合器,使母液与浓硫酸充分混合,然后送入到回收釜中进行充分的反应,从而可以提高氟化氢的收率;回收釜内经过高温蒸馏,氟化氢气体会通过上部的第一冷凝器和第二冷凝器进行冷凝降温,然后,送入到氟化氢收集罐内,所述氟化氢收集罐的一侧还设有收集罐冷凝器,保持对氟化氢收集罐内的氟化氢的冷凝存储;本实用新型在一台回收釜的前端增加前置的混合器,使母液与浓硫酸充分混合,从而提高氟化氢的收率,减少了回收釜的台数,减少了占地面积,降低了工作人员的工作量,降低了安全风险。



技术特征:

1.一种氟化氢回收处理装置,其特征是:包括母液缓冲罐(1)、浓硫酸缓冲罐(2)、混合器(3)、回收釜(4)、第一冷凝器(5)、第二冷凝器(6)、氟化氢收集罐(8)、釜底液储罐(10),所述母液缓冲罐(1)的下端通过管线连接到混合器(3)的左端接口,浓硫酸缓冲罐(2)的下端通过管线连接到混合器(3)的左侧上接口,所述混合器(3)的出口端通过管线连接到回收釜(4)的上部,所述回收釜(4)的底部通过管线连接到釜底液储罐(10);所述回收釜(4)的顶部通过管线连接到第一冷凝器(5)的进口,第一冷凝器(5)的出口连接第二冷凝器(6)的进口,第二冷凝器(6)的出口通过管线连接到氟化氢收集罐(8),氟化氢收集罐(8)的出口管安装氟化氢外送阀(8.1)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化氢回收处理装置,其特征是:所述的氟化氢收集罐(8)的一侧通过管线连接收集罐冷凝器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种氟化氢回收处理装置,其特征是:所述回收釜(4)的外部设有夹层(4.1),夹层(4.1)的上侧安设有蒸汽进口管(4.2),夹层(4.1)的下侧安设有蒸汽出口管(4.3),所述蒸汽出口管(4.3)的出口端连接冷凝水储罐(9)。

4.根据权利要求3所述的一种氟化氢回收处理装置,其特征是:所述混合器(3)包括主外管(3.1)、混合搅动片(3.2)、主进液口(3.3)、辅进液口(3.4)、第一缩颈管(3.5)、喉管(3.6)、第二缩颈管(3.7),所述主外管(3.1)的左端设有主进液口(3.3),在主外管(3.1)的左端上侧设有辅进液口(3.4),在主外管(3.1)内腔设有混合搅动片(3.2),在所述主外管(3.1)的右端连接第一缩颈管(3.5),第一缩颈管(3.5)的右端通过喉管(3.6)连接第二缩颈管(3.7)。

5.根据权利要求4所述的一种氟化氢回收处理装置,其特征是:所述喉管(3.6)为圆筒形结构,外径小于第一缩颈管(3.5)的右端外径;所述第一缩颈管(3.5)和第二缩颈管(3.7)为喇叭形结构。

6.根据权利要求4所述的一种氟化氢回收处理装置,其特征是:所述混合搅动片(3.2)包括一级固定片(3.2.1)、一级搅动片(3.2.2)、二级固定片(3.2.3)和二级搅动片(3.2.4),所述一级固定片(3.2.1)的左端与主外管(3.1)内壁固定连接,右端连接一级搅动片(3.2.2);所述二级固定片(3.2.3)左端与主外管(3.1)内壁固定连接,右端连接二级搅动片(3.2.4)。


技术总结
本技术涉及一种氟化氢回收处理装置。其技术方案是:包括母液缓冲罐、浓硫酸缓冲罐、混合器、回收釜、冷凝器、氟化氢收集罐,母液缓冲罐的下端通过管线连接到混合器的左端接口,还通过管线连接到混合器的左侧上接口,所述混合器的出口端通过管线连接到回收釜的上部,所述回收釜的底部通过管线连接到釜底液储罐;回收釜的顶部通过管线连接到第一冷凝器和第二冷凝器,再通过管线连接到氟化氢收集罐。有益效果是:无机相液体和浓硫酸被送入到混合器,使母液与浓硫酸充分混合,然后送入到回收釜中进行充分的反应,从而可以提高氟化氢的收率;另外,还减少了回收釜的台数,减少了占地面积,降低了工作人员的工作量,降低了安全风险。

技术研发人员:李瑞,于金龙,阚天虹,王龙,王蒙蒙
受保护的技术使用者:东营富华达远新材料有限公司
技术研发日:20230210
技术公布日:2024/1/13
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