一种PPR管道生产过程中的毛絮过滤装置的制作方法

本技术涉及ppr管道生产，具体为一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置。

背景技术：

1、在对ppr管道进行加工生产的过程中，需要进行多种不同的工序，其中包括需要对ppr管道生产过程中产生的毛絮进行过滤处理的工作，从而进行过滤装置，但是目前市场上的ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置还是存在以下的问题：

2、在对毛絮进行过滤处理的过程中，长时间的过滤对毛絮进行阻隔筛选，同时杂质会堆积在过滤组件的外表面，整体后续对杂质清理需要对进行拆分后在处理的工作，导致影响到整体的过滤工作，需要中断工作才能清理。

3、针对上述问题，在原有的ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，在对毛絮进行过滤处理的过程中，长时间的过滤对毛絮进行阻隔筛选，同时杂质会堆积在过滤组件的外表面，整体后续对杂质清理需要对进行拆分后在处理的工作，导致影响到整体的过滤工作，需要中断工作才能清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，包括过滤安装板体和过滤圆板，所述过滤安装板体的中心贯穿开设有定位通槽，且过滤安装板体的内壁安装有过滤圆板，所述过滤安装板体的外表面中心安装有连接管体，且连接管体的中心设置有通孔，并且连接管体的末端中心内壁设置连接螺孔，所述过滤安装板体上贯穿安装有阻隔清理板，且阻隔清理板与定位通槽相互连接，所述阻隔清理板上开设有毛絮杂质收纳孔，且阻隔清理板的末端外表面设置有推板，所述推板的外表面粘合安装有密封层，且密封层套接安装在阻隔清理板的外侧。

3、优选的，所述过滤圆板与过滤安装板体的连接方式为镶嵌固定，且过滤圆板的外表面与过滤安装板体的内壁相互平齐。

4、优选的，所述连接管体关于过滤安装板体的横向中心线对称分布，且连接管体与过滤安装板体的连接方式为焊接连接。

5、优选的，所述通孔的内部空间与定位通槽的内部空间相互连通。

6、优选的，所述连接螺孔的直径大于通孔的直径。

7、优选的，所述阻隔清理板通过定位通槽与过滤安装板体的连接方式为滑动连接，且阻隔清理板与推板为一体化结构设置，并且推板的高度大于阻隔清理板的厚度。

8、优选的，所述毛絮杂质收纳孔的直径等于通孔和过滤圆板的直径。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，

10、1、工作人员可将该毛絮过滤装置通过连接管体上设置的连接螺孔与外界ppr管道生产排放管道螺纹组装固定，方便可将ppr管道生产中产生的毛絮冲进通孔内，通过过滤圆板进行过滤工作，可对冲洗水中的毛絮进行过滤；

11、2、通过推板对阻隔清理板进行拨动，使阻隔清理板通过定位通槽在过滤安装板体上滑动移位，过滤圆板过滤处的毛絮杂质会位于毛絮杂质收纳孔内，从而阻隔清理板可带动毛絮杂质收纳孔将毛絮杂质从过滤安装板体内部推出进行清理，方便在过滤的过程中进行清理工作，通过阻隔清理板阻隔，避免溢出。

技术特征：

1.一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，包括过滤安装板体(1)和过滤圆板(3)，其特征在于：所述过滤安装板体(1)的中心贯穿开设有定位通槽(2)，且过滤安装板体(1)的内壁安装有过滤圆板(3)，所述过滤安装板体(1)的外表面中心安装有连接管体(4)，且连接管体(4)的中心设置有通孔(5)，并且连接管体(4)的末端中心内壁设置连接螺孔(6)，所述过滤安装板体(1)上贯穿安装有阻隔清理板(7)，且阻隔清理板(7)与定位通槽(2)相互连接，所述阻隔清理板(7)上开设有毛絮杂质收纳孔(8)，且阻隔清理板(7)的末端外表面设置有推板(9)，所述推板(9)的外表面粘合安装有密封层(10)，且密封层(10)套接安装在阻隔清理板(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，其特征在于：所述过滤圆板(3)与过滤安装板体(1)的连接方式为镶嵌固定，且过滤圆板(3)的外表面与过滤安装板体(1)的内壁相互平齐。

3.根据权利要求1所述的一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，其特征在于：所述连接管体(4)关于过滤安装板体(1)的横向中心线对称分布，且连接管体(4)与过滤安装板体(1)的连接方式为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，其特征在于：所述通孔(5)的内部空间与定位通槽(2)的内部空间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，其特征在于：所述连接螺孔(6)的直径大于通孔(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，其特征在于：所述阻隔清理板(7)通过定位通槽(2)与过滤安装板体(1)的连接方式为滑动连接，且阻隔清理板(7)与推板(9)为一体化结构设置，并且推板(9)的高度大于阻隔清理板(7)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种ppr管道生产过程中的毛絮过滤装置，其特征在于：所述毛絮杂质收纳孔(8)的直径等于通孔(5)和过滤圆板(3)的直径。

技术总结
本技术公开了一种PPR管道生产过程中的毛絮过滤装置，包括过滤安装板体和过滤圆板，所述过滤安装板体的中心贯穿开设有定位通槽，且过滤安装板体的内壁安装有过滤圆板，所述过滤安装板体的外表面中心安装有连接管体，且连接管体的中心设置有通孔，并且连接管体的末端中心内壁设置连接螺孔。该PPR管道生产过程中的毛絮过滤装置，通过推板对阻隔清理板进行拨动，使阻隔清理板通过定位通槽在过滤安装板体上滑动移位，过滤圆板过滤处的毛絮杂质会位于毛絮杂质收纳孔内，从而阻隔清理板可带动毛絮杂质收纳孔将毛絮杂质从过滤安装板体内部推出进行清理，方便在过滤的过程中进行清理工作，通过阻隔清理板阻隔，避免溢出。

技术研发人员：陈厚忠
受保护的技术使用者：武汉金牛经济发展有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/15