一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置的制作方法

本技术属于汽车零件加工，具体地说，涉及一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置。

背景技术：

1、脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，汽车零配件在注塑或冲压成型有需要对其进行脱模剂喷涂，便于后期喷漆等作业。

2、目前汽车零件的脱模剂喷涂大多采用机械手进行喷涂作业，机械手喷涂有助于把控喷涂量，但是，机械手喷涂成本较高，一般需要搭配其他输送机构以及上料机构，并且只能逐个喷涂，效率较低。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，包括输送机、多个送料单元、移动喷涂单元，所述送料单元等距设置在输送机上并且可随输送机启动而移动，送料单元上设有放置托架，工件可挂设于放置托架上，所述移动喷涂单元包括滚珠螺母，滚珠螺母一侧固定有安装架，且安装架另一端固定有喷头，所述滚珠螺母贯穿其两侧设有滚珠丝杆，所述输送机上均固定有两个支架，滚珠丝杆两端分别转动设于两个支架上，所述送料单元与移动喷涂单元之间设有联动机构，所述联动机构用于送料单元带动移动喷涂单元移动。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料单元包括固定于输送机上部的固定条，且固定条上部均转动设有转座，转座上部固定有支柱，所述放置托架固定于支柱两侧，所述支柱下端套设固定有齿轮，所述输送机上部一侧固定有齿条，且齿轮与齿条接触时可带动齿轮旋转。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送机上部两侧均固定有挡条，两个挡条之间形成有条形缝，所述条形缝与转座相适配。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚珠螺母上部固定有限位块，且限位块贯穿其两侧滑动设有限位杆，限位杆两端分别固定于两个支架上。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联动机构包括转动设于支柱上端的挡柱，所述滚珠螺母底部设有安装座，安装座下部滑动设有伸缩挡块，所述支柱移动至滚珠螺母位置处时，挡柱可接触伸缩挡块并带动滚珠螺母移动，所述输送机上设有释放组件，且释放组件用于释放伸缩挡块与挡柱的接触关系。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚珠螺母底部两端均固定有端块，且两个端块之间固定有两个导向销，所述导向销均贯穿安装座两侧外壁并与其滑动连接，所述导向销两端均套设有弹簧。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述释放组件包括转动设于伸缩挡块一侧的转柱，所述输送机一侧设有连接杆，且连接杆上端固定有梯形块，所述转柱与梯形块接触时可通过挤压作用带动转柱上升，所述输送机一侧固定有固定板，且固定板一侧开有若干插孔，所述连接杆一侧下部固定有两个插销，且插销插进插孔内。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架一侧固定有固定罩，所述滚珠丝杆一端延伸至固定罩内部，所述滚珠丝杆端部与固定罩之间安装有卷簧。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本实用新型，通过设置的送料单元与移动喷涂单元，配合联动机构，使得我们使用时，可以将零件挂在放置托架上，进而启动输送机，使得多个送料单元带着零件依次运行至支架处，挡柱与伸缩挡块接触挤压滚珠螺母跟随移动，滚珠螺母运行带动滚珠丝杆旋转收卷卷簧，同时喷头开始喷涂，并且齿轮与齿条接触齿轮自转，使得零件在放置托架上旋转喷涂，使得喷涂更加均匀，运行至一定位置处后，转柱一端与梯形块接触，使得转柱带动伸缩挡块上升，伸缩挡块与挡柱分离，释放滚珠螺母，滚珠丝杆在卷簧反转扭力作用下带动滚珠丝杆反转，从而使得滚珠螺母带动喷头回位，便于下一次喷涂，本装置，实现对零件的流水线式喷涂，整体成本较低，喷涂均匀，并且可以通过改变连接杆的位置实现对伸缩挡块释放位置的改变，从而使得喷涂时间的改变，实现自主改变喷涂量。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，包括输送机(1)、多个送料单元、移动喷涂单元，其特征在于，所述送料单元等距设置在输送机(1)上并且可随输送机(1)启动而移动，送料单元上设有放置托架(26)，工件可挂设于放置托架(26)上，所述移动喷涂单元包括滚珠螺母(7)，滚珠螺母(7)一侧固定有安装架(10)，且安装架(10)另一端固定有喷头(13)，所述滚珠螺母(7)贯穿其两侧设有滚珠丝杆(8)，所述输送机(1)上均固定有两个支架(3)，滚珠丝杆(8)两端分别转动设于两个支架(3)上，所述送料单元与移动喷涂单元之间设有联动机构，所述联动机构用于送料单元带动移动喷涂单元移动。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述送料单元包括固定于输送机(1)上部的固定条(25)，且固定条(25)上部均转动设有转座(24)，转座(24)上部固定有支柱(4)，所述放置托架(26)固定于支柱(4)两侧，所述支柱(4)下端套设固定有齿轮(23)，所述输送机(1)上部一侧固定有齿条(12)，且齿轮(23)与齿条(12)接触时可带动齿轮(23)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述输送机(1)上部两侧均固定有挡条(2)，两个挡条(2)之间形成有条形缝，所述条形缝与转座(24)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述滚珠螺母(7)上部固定有限位块(14)，且限位块(14)贯穿其两侧滑动设有限位杆(9)，限位杆(9)两端分别固定于两个支架(3)上。

5.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括转动设于支柱(4)上端的挡柱(27)，所述滚珠螺母(7)底部设有安装座(15)，安装座(15)下部滑动设有伸缩挡块(16)，所述支柱(4)移动至滚珠螺母(7)位置处时，挡柱(27)可接触伸缩挡块(16)并带动滚珠螺母(7)移动，所述输送机(1)上设有释放组件，且释放组件用于释放伸缩挡块(16)与挡柱(27)的接触关系。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述滚珠螺母(7)底部两端均固定有端块(18)，且两个端块(18)之间固定有两个导向销，所述导向销均贯穿安装座(15)两侧外壁并与其滑动连接，所述导向销两端均套设有弹簧(19)。

7.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述释放组件包括转动设于伸缩挡块(16)一侧的转柱(20)，所述输送机(1)一侧设有连接杆(5)，且连接杆(5)上端固定有梯形块(21)，所述转柱(20)与梯形块(21)接触时可通过挤压作用带动转柱(20)上升，所述输送机一侧固定有固定板(6)，且固定板(6)一侧开有若干插孔，所述连接杆(5)一侧下部固定有两个插销(22)，且插销(22)插进插孔内。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，其特征在于，所述支架(3)一侧固定有固定罩(11)，所述滚珠丝杆(8)一端延伸至固定罩(11)内部，所述滚珠丝杆(8)端部与固定罩(11)之间安装有卷簧(17)。

技术总结
本技术涉及汽车零件加工技术领域，公开了一种汽车零部件生产用脱模剂定量喷涂装置，包括输送机、多个送料单元、移动喷涂单元，所述送料单元等距设置在输送机上并且可随输送机启动而移动，送料单元上设有放置托架，工件可挂设于放置托架上，所述移动喷涂单元包括滚珠螺母，滚珠螺母一侧固定有安装架，且安装架另一端固定有喷头，所述滚珠螺母贯穿其两侧设有滚珠丝杆，所述输送机上均固定有两个支架，滚珠丝杆两端分别转动设于两个支架上，所述送料单元与移动喷涂单元之间设有联动机构。本技术，实现对零件的流水线式喷涂，整体成本较低，喷涂均匀，可以通过改变连接杆的位置实现对喷涂时间的改变，实现自主改变喷涂量。

技术研发人员：李兴伟
受保护的技术使用者：浙江谦鼎材料科技有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12