一种电热膜加工用涂布装置的制作方法

本技术涉及电热膜加工，具体为一种电热膜加工用涂布装置。

背景技术：

1、电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。

2、电热膜在涂布油墨加工时，一般通过涂布辊向涂布面施以涂料，在涂布辊向涂布面施以涂料的过程中，可能会存在油墨滴落的现象，造成材料的浪费，并且涂布完成后的物料如果没有及时进行干燥处理，也有可能造成涂料的滴落，如果滴落至地面或者设备上，会使后续的清理工作量增加。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热膜加工用涂布装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热膜加工用涂布装置，包括机架，所述机架的内底部固定连接有涂料箱，所述涂料箱上连通设置有抽料泵，且抽料泵的输出端连通设置有软管，所述软管的另一端与涂布组件连接，所述涂布组件包括输送管、涂布辊和电动推杆，所述涂布辊转动连接于输送管的外侧，所述输送管与软管的相邻端连通，且输送管的顶端与电动推杆的输出端固定连接，所述电动推杆固定于机架顶部内壁的前侧，所述涂布辊的后侧设置有一组放置座，且放置座上均匀开设有多组滴漏孔，所述滴漏孔的上方固定连接有一组吊架，且吊架的顶部连接设置有移位组件。

5、优选的，所述机架包括基座、两组导向架和两组托架，所述导向架和托架均与基座的后侧内壁固定连接，且两组托架位于两组导向架之间，每组所述导向架上均开设有贯穿其自身的导向槽，从而能够利用机架引导移位组件的动作。

6、在进一步中优选的是，所述涂料箱的顶部设置有开口，且涂料箱的内顶部可拆卸的安装设置有过滤网，所述基座的顶部内壁上固定连接有风机，从而能够使得涂料箱内收集涂料过程中减少杂质混入。

7、在进一步中优选的是，所述移位组件包括驱动座，所述驱动座的底部转动连接有两组轴向平行的插轴，每组所述插轴的两端均卡接固定有齿轮，位于同一侧的两组齿轮下方设置有一组与齿轮相互啮合的齿条，所述齿条的外侧固定连接有滑动座，两组所述插轴中靠近吊架的插轴与吊架之间转动连接，从而能够辅助带动吊架放置座偏转改变朝向。

8、在进一步中优选的是，两组所述插轴中位于后侧的插轴的两端均卡接固定有延伸臂，每组所述延伸臂的底端均固定连接有一组导向杆，且导向杆伸入至相邻导向槽内并与之滑动连接，从而能够辅助引导插轴产生偏转的范围。

9、在进一步中优选的是，每组所述滑动座的底部均开设有滑槽，且每组滑槽均与相邻的托架滑动连接，从而能够辅助移位组件的平移。

10、在进一步中优选的是，所述驱动座的中部开设有贯穿其自身的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，机架的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆的端部固定连接，从而能够驱动移位组件的移动。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热膜加工用涂布装置，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过放置座能够利用吊架和移位组件偏转和移动，从而使得放置座内的电热膜在涂布结束后便于被移动至涂料箱上方滴漏去除残留过多的涂料，从而能够减少涂料的损耗，并且电热膜后续移动和加工时能够减少涂料滴落在车间内。

14、2、本实用新型中通过涂料箱自身结构设置，使得放置座内电热膜滴漏的涂料便于被其收集，同时能够筛分杂质，减少杂质进入涂料内影响抽料泵的抽取和涂料向涂布组件的输送。

15、3、本实用新型中，通过导向槽对导向杆的引导配合，使得滴漏孔在被移位组件带动动作时便于控制其偏转和移动的方向，从而使得滴漏孔便于移动至涂料箱上方收集过多的涂料，或移动至涂布组件后侧对电热膜进行涂布处理。

技术特征：

1.一种电热膜加工用涂布装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内底部固定连接有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)上连通设置有抽料泵，且抽料泵的输出端连通设置有软管(3)，所述软管(3)的另一端与涂布组件连接，所述涂布组件包括输送管(4)、涂布辊(5)和电动推杆，所述涂布辊(5)转动连接于输送管(4)的外侧，所述输送管(4)与软管(3)的相邻端连通，且输送管(4)的顶端与电动推杆的输出端固定连接，所述电动推杆固定于机架(1)顶部内壁的前侧，所述涂布辊(5)的后侧设置有一组放置座(6)，且放置座(6)上均匀开设有多组滴漏孔(7)，所述滴漏孔(7)的上方固定连接有一组吊架(8)，且吊架(8)的顶部连接设置有移位组件，所述移位组件包括驱动座(9)，所述驱动座(9)的底部转动连接有两组轴向平行的插轴(10)，每组所述插轴(10)的两端均卡接固定有齿轮(11)，位于同一侧的两组齿轮(11)下方设置有一组与齿轮(11)相互啮合的齿条(12)，所述齿条(12)的外侧固定连接有滑动座(13)，两组所述插轴(10)中靠近吊架(8)的插轴(10)与吊架(8)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电热膜加工用涂布装置，其特征在于：所述机架(1)包括基座(101)、两组导向架(102)和两组托架(104)，所述导向架(102)和托架(104)均与基座(101)的后侧内壁固定连接，且两组托架(104)位于两组导向架(102)之间，每组所述导向架(102)上均开设有贯穿其自身的导向槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种电热膜加工用涂布装置，其特征在于：所述涂料箱(2)的顶部设置有开口，且涂料箱(2)的内顶部可拆卸的安装设置有过滤网，所述基座(101)的顶部内壁上固定连接有风机。

4.根据权利要求3所述的一种电热膜加工用涂布装置，其特征在于：所述两组所述插轴(10)中位于后侧的插轴(10)的两端均卡接固定有延伸臂(14)，每组所述延伸臂(14)的底端均固定连接有一组导向杆(15)，且导向杆(15)伸入至相邻导向槽(103)内并与之滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电热膜加工用涂布装置，其特征在于：所述每组所述滑动座(13)的底部均开设有滑槽(16)，且每组滑槽(16)均与相邻的托架(104)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电热膜加工用涂布装置，其特征在于：所述驱动座(9)的中部开设有贯穿其自身的螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内螺纹连接有螺纹杆(18)，机架(1)的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆(18)的端部固定连接。

技术总结
本技术涉及一种电热膜加工用涂布装置，包括机架，所述机架的内底部固定连接有涂料箱，所述涂料箱上连通设置有抽料泵，且抽料泵的输出端连通设置有软管，所述软管的另一端与涂布组件连接，所述涂布组件包括输送管、涂布辊和电动推杆，所述涂布辊转动连接于输送管的外侧，所述输送管与软管的相邻端连通，且输送管的顶端与电动推杆的输出端固定连接。本技术中，通过放置座能够利用吊架和移位组件偏转和移动，从而使得放置座内的电热膜在涂布结束后便于被移动至涂料箱上方滴漏去除残留过多的涂料，从而能够减少涂料的损耗，并且电热膜后续移动和加工时能够减少涂料滴落在车间内。

技术研发人员：董纯焕
受保护的技术使用者：湖北嘉恒昌电热科技有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/15