一种具有多路冷却水的卧式结晶器的制作方法

本技术涉及结晶器，尤其涉及一种具有多路冷却水的卧式结晶器。

背景技术：

1、结晶器主要用于结晶操作，容器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分为蒸发结晶器和冷却结晶器，按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆（即母液和晶体的混合物）循环结晶器，按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。

2、结晶是一个重要的化工过程，是物质提纯的主要手段之一，众多化工、医药产品及中间产品都是以晶体形态出现的，结晶往往是大规模生产它们的最好又最经济的方法，而结晶就需要结晶器来实现。因此，设置一种结构合理的结晶设备对于需要结晶的化工产品的制备尤为重要。

3、现有技术中的冷却板式结晶器，主要通过冷却水流经冷却板的方式对热融物料进行降温，使其结晶，现有技术中的结晶器具有以下的问题：

4、1.现有技术中的结晶器，冷却板在冷却容器中等距排布，每三块冷却板共用一路水，且冷却容器的内壁光洁度不够，导致冷却容器内物料的温度梯度不均匀，导致结晶效果偏差，且会出现严重的结晶结壁现象，结晶难以清理；

5、2.现有技术中的结晶器仅在冷却板中通入冷冻水，熔融物料在两块冷却板之间的间隔中流动时，物料没法降温冷却，导致结晶效果欠佳，且结晶器的外壳上的冷却夹套为一个整体，冷却夹套与冷却板重合位置造成冷冻水的浪费，且由于结晶器的底端也有冷却夹套，导致底部结晶太厚，影响物料流通。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种具有多路冷却水的卧式结晶器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有多路冷却水的卧式结晶器，包括结晶器外壳，所述结晶器外壳的顶端安装有顶盖，结晶器外壳的内部等距分布有多个冷却板，结晶器外壳内转动安装有搅拌轴，搅拌轴通过伺服电机驱动转动，搅拌轴的外部安装有搅拌刮除机构；

4、结晶器外壳的两侧分别设有物料进口和物料出口，冷却板中设有第一冷冻水通路，且多个冷却板串联；

5、搅拌刮除机构包括搅拌叶片，搅拌叶片为u形结构，且搅拌叶片内设有第二冷冻水通路。

6、优选地，所述搅拌轴的两端分别通过旋转接头连接有第二进水管和第二出水管。

7、优选地，所述冷却板的顶端分别固定有第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管的顶端均贯穿顶盖延伸至结晶器外壳的外部，且上一级冷却板的第一出水管和下一级冷却板的第一进水管之间通过串流管串联。

8、优选地，所述冷却板的底端设有物料流通通道，搅拌轴通过物料流通通道贯穿冷却板。

9、优选地，所述结晶器外壳的两侧均固定有冷却夹套，冷却夹套内设有第三冷冻水通路，且多个冷却夹套通过弯管和直管依次串联。

10、优选地，所述第一冷冻水通路、第二冷冻水通路和第三冷冻水通路的冷冻水流动方向均与结晶器外壳中物料流通方向相反。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过伺服电机能够带动搅拌轴转动，搅拌刮除机构能够搅拌物料和将冷却板表面结晶刮除，伺服电机能够变频调节搅拌轴的转动速度，具体转速根据结晶体悬浮情况进行调节，通过搅拌是让晶体悬浮不沉降；

13、通过增设第一冷冻水通路，冷冻水从出料端冷却板逐级串联至冷却板，通过冷却板将结晶器腔体内物料逐级降温，相邻两块冷却板之间温差约0.35-0.85℃，通过调节冷冻水流量控制进、出水温差在5-10℃之间，从而控制进料端与出料端的物料行成温度梯度差5-10℃；物料从第一个冷却板位置行成细小晶核，通过各个冷却板依次逐渐降温，下一冷却板温度低于上一级冷却板的温度，晶核在逐渐长大；晶体达到末端物料出口时，已形成晶型，然后通过物料出口溢流出料，能够有效的提高结晶的效果；

14、通过增设第二冷冻水通路，第二路冷冻水从第二进水管进入到搅拌轴内，搅拌叶片内部空腔通过连通孔与搅拌轴内部连通，第二路冷冻水依次通过各个搅拌叶片，通过搅拌叶片将结晶器腔体内物料逐级降温，能够进一步提高降温效果，提高结晶效率；

15、通过增设第三冷冻水通路，第三冷冻水通路的冷冻水流动方向与结晶器外壳中物料流通方向相反，冷却夹套的位置与相邻冷却板之间的间隙对应，从而进一步提高对物料的冷却效果，促进结晶，且冷却夹套的底端是通过弯管连通的，不对结晶器外壳的底端进行冷却，能够避免底部结晶太厚，影响物料流通。

技术特征：

1.一种具有多路冷却水的卧式结晶器，包括结晶器外壳（1），其特征在于：所述结晶器外壳（1）的顶端安装有顶盖（2），结晶器外壳（1）的内部等距分布有多个冷却板（6），结晶器外壳（1）内转动安装有搅拌轴（3），搅拌轴（3）通过伺服电机（4）驱动转动，搅拌轴（3）的外部安装有搅拌刮除机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种具有多路冷却水的卧式结晶器，其特征在于：所述搅拌轴（3）的两端分别通过旋转接头（301）连接有第二进水管（302）和第二出水管（303）。

3.根据权利要求1所述的一种具有多路冷却水的卧式结晶器，其特征在于：所述冷却板（6）的顶端分别固定有第一进水管（602）和第一出水管（603），第一进水管（602）和第一出水管（603）的顶端均贯穿顶盖（2）延伸至结晶器外壳（1）的外部，且上一级冷却板（6）的第一出水管（603）和下一级冷却板（6）的第一进水管（602）之间通过串流管（604）串联。

4.根据权利要求3所述的一种具有多路冷却水的卧式结晶器，其特征在于：所述冷却板（6）的底端设有物料流通通道（601），搅拌轴（3）通过物料流通通道（601）贯穿冷却板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种具有多路冷却水的卧式结晶器，其特征在于：所述结晶器外壳（1）的两侧均固定有冷却夹套（7），冷却夹套（7）内设有第三冷冻水通路，且多个冷却夹套（7）通过弯管（701）和直管（702）依次串联。

6.根据权利要求5所述的一种具有多路冷却水的卧式结晶器，其特征在于：所述第一冷冻水通路、第二冷冻水通路和第三冷冻水通路的冷冻水流动方向均与结晶器外壳（1）中物料流通方向相反。

技术总结
本技术公开了一种具有多路冷却水的卧式结晶器，包括结晶器外壳，所述结晶器外壳的顶端安装有顶盖，结晶器外壳的内部等距分布有多个冷却板，结晶器外壳内转动安装有搅拌轴，搅拌轴通过伺服电机驱动转动，搅拌轴的外部安装有搅拌刮除机构；结晶器外壳的两侧分别设有物料进口和物料出口，冷却板中设有第一冷冻水通路，且多个冷却板串联；搅拌刮除机构包括搅拌叶片，搅拌叶片为U形结构，且搅拌叶片内设有第二冷冻水通路，所述搅拌轴的两端分别通过旋转接头连接有第二进水管和第二出水管。本技术中通过第一冷冻水通路、第二冷冻水通路和第三冷冻水通路的相互配合，能够有效的提高结晶的效果。

技术研发人员：解凤苗,张其忠,郭蔡乐,鲁学锐,张贵,韩辉,张强
受保护的技术使用者：安徽海华科技集团有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/15