一种工业硅电炉烟气除尘系统的制作方法

本技术属于电炉烟气除尘，具体涉及一种工业硅电炉烟气除尘系统。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、在目前的工业硅生产企业中，还原剂碳通常采用的是煤、石油焦以及木炭等，这些原料单独或混合配比使用。在原料中含的硫元素在电炉炉膛中，在高温条件下与氧进行化学反应，变成二氧化硫，混合在炉膛烟气中一起逸出到料面；硅石还原反应生成的co以炉气的形式通过炉料空隙逸出到料面后，与空气中的氧气发生燃烧反应生产co2。燃烧反应造成高温，使空气中的n2和o2发生反应，生产氮氧化物(no+no2)。炉膛内的少量空气，在高温条件下也会生产氮氧化物，这些氮氧化物统称为“硝”。

3、现有技术中采用的工业硅电炉烟气除尘系统如图2所示，通常采用负压布袋除尘器对电炉烟气进行除尘，另外，中国发明专利-cn111495087a，公开了一种电炉烟气高温除尘工艺系统，同样只是考虑了除尘问题，没有考虑烟气脱硫脱硝问题，这种工艺存在以下技术问题：1、没有对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行针对性的处理，导致最终排放的烟气中含有较高的so2和nox，无法实现达标排放；2、采用负压布袋除尘容易积灰，若卸灰不及时导致除尘效率降低，同时在卸灰过程中需要停机，影响系统的正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工业硅电炉烟气除尘系统，能够实现工业硅电炉烟气的达标排放，同时避免负压布袋除尘的清灰过程对系统造成影响。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、第一方面，本实用新型的实施例提供了一种工业硅电炉烟气除尘系统，包括余热锅炉、负压布袋除尘器、除尘风机，余热锅炉和负压布袋除尘器之间设置脱硫装置，负压布袋除尘器和除尘风机之间设置脱硝装置，所述除尘风机的出风管道与烟囱相连，所述除尘风机的出风管道还经过反吹风机与负压布袋除尘器相连。

4、作为进一步的技术方案，所述余热锅炉与硅电炉的烟气出口相连。

5、作为进一步的技术方案，所述余热锅炉将烟气温度降低至220-250℃。

6、作为进一步的技术方案，所述脱硫装置采用干法脱硫装置。

7、作为进一步的技术方案，所述干法脱硫装置使用高活性钙基脱硫粉剂。

8、作为进一步的技术方案，所述余热锅炉上设置机械擦刷式清灰装置。

9、作为进一步的技术方案，所述机械擦刷式清灰装置包括多个刷子，所述刷子在电动机的带动下在余热锅炉传热部件的外壁上来回运动。

10、作为进一步的技术方案，所述脱硝装置采用scr中低温脱硝装置。

11、作为进一步的技术方案，所述反吹风机采用罗茨鼓风机或罗茨真空泵。

12、作为进一步的技术方案，所述除尘风机采用轴流式风机或离心风机。

13、上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

14、(1)本实用新型提供的工业硅电炉烟气除尘系统，在原有的除尘系统中增加了脱硫装置和脱硝装置，可以实现对含尘烟气的脱硫脱硝处理，使排出的烟气达标排放。

15、(2)本实用新型提供的工业硅电炉烟气除尘系统，设置有反吹风机，在反吹风机可以使除尘布袋在反向气流的作用下缩瘪或鼓胀，滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，提高清灰效率，延长滤袋的使用寿命，清灰过程方便快捷，不影响系统的正常运行。

16、(3)本实用新型提供的工业硅电炉烟气除尘系统，余热锅炉可以将600℃左右的电炉烟气降至220-250℃，达到低温环保排放烟气，回收热量后可以进行二次利用；并且余热锅炉具有一定的自除尘作用，采用机械擦刷式清灰装置，保证了锅炉的正常运行。

17、(4)实用新型提供的工业硅电炉烟气除尘系统，采用高活性钙基脱硫粉剂脱硫效率高，几乎不增加系统阻力，有利于后续工艺的进行；反应过程无温降，排烟温度高，有效避免设备腐蚀；采用的压布袋除尘器外壳强度高，密闭性好，易于控制腐蚀性气体不易泄露，便于稀释采用的中低温scr脱硝装置，操作简单灵活，运行费用低，安全，可控性高。

技术特征：

1.一种工业硅电炉烟气除尘系统，包括余热锅炉、负压布袋除尘器、除尘风机，其特征在于，余热锅炉和负压布袋除尘器之间设置脱硫装置，负压布袋除尘器和除尘风机之间设置脱硝装置，所述除尘风机的出风管道与烟囱相连，所述除尘风机的出风管道还经过反吹风机与负压布袋除尘器相连；

2.如权利要求1所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述余热锅炉与硅电炉的烟气出口相连。

3.如权利要求2所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述余热锅炉将烟气温度降低至220-250℃。

4.如权利要求1所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述脱硫装置采用干法脱硫装置。

5.如权利要求4所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述干法脱硫装置使用高活性钙基脱硫粉剂。

6.如权利要求1所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述脱硝装置采用scr中低温脱硝装置。

7.如权利要求1所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述反吹风机采用罗茨鼓风机或罗茨真空泵。

8.如权利要求1所述的工业硅电炉烟气除尘系统，其特征在于，所述除尘风机采用轴流式风机或离心风机。

技术总结
本技术公开了一种工业硅电炉烟气除尘系统，包括余热锅炉、负压布袋除尘器、除尘风机，其特征在于，余热锅炉和负压布袋除尘器之间设置脱硫装置，负压布袋除尘器和除尘风机之间设置脱硝装置，所述除尘风机的出风管道与烟囱相连，所述除尘风机的出风管道还经过反吹风机与负压布袋除尘器相连；本技术提供的工业硅电炉烟气除尘系统，在原有的除尘系统中增加了脱硫装置和脱硝装置，可以实现对含尘烟气的脱硫脱硝处理，使排出的烟气达标排放。

技术研发人员：陈培希,吕韬,石如先,袁俊红,宁晓宇,于洪翔,李秦灿,蔡文,李凌楠,张溪雨,侯晓磊
受保护的技术使用者：中冶东方工程技术有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13