一种脱脂剂搅拌罐的制作方法

文档序号:33498642发布日期:2023-03-17 21:34阅读:56来源:国知局
一种脱脂剂搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及脱脂剂搅拌技术领域,尤其涉及一种脱脂剂搅拌罐。


背景技术:

2.脱脂剂,又称除油剂,是一种用于脱除物体表面油污的活性剂,在金属化学处理、电镀及涂装等领域中有着广泛地应用,在脱脂剂的生产过程中,需要使用搅拌罐对其加工原料进行搅拌,使溶质充分溶解。
3.现有公开号为cn214131306u的实用新型,其公开了一种高效循环搅拌设备,通过在搅拌罐外部设置循环泵,可以将搅拌罐底部的物料用循环泵抽出来并通过循环管回到搅拌罐顶部,如此反复循环多次,达到提高搅拌效率的目的,但是,由于搅拌罐底部的物料中含有较多未溶解的溶质,当将其抽取至循环管内时,未溶解的溶质会粘附在循环管和循环泵的内部,不仅会造成原料的损失,还容易堵塞循环管和循环泵,影响装置的正常使用。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提出了一种脱脂剂搅拌罐,能够将搅拌桶内上层的物料输送至搅拌桶内的底部,提升物料的搅拌效率。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种脱脂剂搅拌罐,包括支架、罐体机构、搅拌机构和驱动装置,其中,
6.所述罐体机构包括搅拌桶和出水管,所述搅拌桶固定设置在所述支架上;所述出水管固定设置在所述搅拌桶的底部;
7.所述搅拌机构包括转轴,所述转轴设置在所述搅拌桶内,且所述转轴与所述搅拌桶转动连接;
8.所述驱动装置用于驱动所述转轴进行转动;
9.所述罐体机构还包括流通管,所述流通管的两端分别固定设置在所述搅拌桶外侧靠近所述出水管的一端和所述搅拌桶外侧远离所述出水管的一端,且所述流通管的两端均与所述搅拌桶呈相切方式设置,并且所述流通管与所述搅拌桶的内部相连通;
10.所述搅拌机构还包括推流机构,转动转轴时,所述推流机构可以带动所述搅拌桶内的物料螺旋向上流动,使所述搅拌桶内上层的物料沿所述流通管流动至所述搅拌桶内的底部。
11.在以上技术方案的基础上,优选的,所述推流机构包括固定套、螺旋叶片和固定圈,其中,
12.所述固定套固定设置在所述转轴上;
13.所述螺旋叶片固定设置在所述转轴上,所述螺旋叶片设置有多个,且多个所述螺旋叶片绕所述转轴的中心线圆周阵列设置,所述螺旋叶片位于所述流通管靠近所述出水管的一端;
14.所述固定圈固定设置在多个所述螺旋叶片上,且所述固定圈与所述搅拌桶通过间
隙配合的转动连接。
15.更进一步优选的,所述罐体机构还包括固定环,所述固定环固定设置在所述搅拌桶内,且所述固定环与所述固定圈的底部相抵贴。
16.在以上技术方案的基础上,优选的,所述罐体机构还包括扰流板,所述扰流板固定设置在所述搅拌桶内。
17.更进一步优选的,所述扰流板设置有多个,且多个所述扰流板绕所述搅拌桶的中心线圆周阵列设置。
18.更进一步优选的,多个所述扰流板的形状不相同。
19.在以上技术方案的基础上,优选的,所述搅拌机构还包括搅拌叶片,所述搅拌叶片固定设置在所述转轴上。
20.更进一步优选的,所述搅拌叶片由两个相对设置的长方形板状结构组成。
21.在以上技术方案的基础上,优选的,所述流通管设置有多个,且多个所述流通管绕所述搅拌桶的中心线圆周阵列设置。
22.在以上技术方案的基础上,优选的,所述驱动装置为减速电机,所述驱动装置固定设置在所述搅拌桶上,且所述驱动装置与所述转轴通过联轴器相连接。
23.本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐相对于现有技术具有以下有益效果:
24.通过设置推流机构,可以使搅拌桶内的物料螺旋向上流动,让搅拌桶内上层的物料沿着流通管输送至搅拌桶内的底部,以防物料在搅拌过程中发生分层,从而提升了装置的搅拌效率;
25.通过将流通管的两端与搅拌桶呈相切方式设置,当搅拌桶内的物料螺旋移动时,减小了装置对物料流动所造成的阻力,方便物料进出流通管,从而提升了物料的循环效率;
26.通过将推流机构设置为由固定套、螺旋叶片和固定圈组成,当转轴反向转动时,可以使搅拌桶内的物料向下螺旋移动,加快物料从出水管处的排出速率,从而提升了装置的灌装效率;
27.通过利用驱动装置带动转轴转动的方式实现装置内物料的循环,无需再配合其他设备,降低了装置的生产及维护成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐中罐体机构处的剖视图;
30.图2为本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐的立体图;
31.图3为本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐中搅拌机构的立体图;
32.图4为本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐图1中a-a处的剖视图;
33.图5为本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐图4中b处的放大图;
34.图6为本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐中搅拌桶内部的立体图。
35.其中:1、支架;2、罐体机构;21、搅拌桶;22、流通管;23、出水管;24、扰流板;25、固
定环;3、搅拌机构;31、转轴;32、搅拌叶片;33、推流机构;331、固定套;332、螺旋叶片;333、固定圈;4、驱动装置。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1-6所示,本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐,包括支架1、罐体机构2、搅拌机构3和驱动装置4。
38.其中,支架1为装置的支撑结构,用于对装置的其他构件进行支撑。
39.罐体机构2用于容放物料,罐体机构2包括搅拌桶21、流通管22和出水管23,搅拌桶21固定设置在支架1上,搅拌桶21为圆桶状结构;流通管22的两端分别固定设置在搅拌桶21外侧靠近出水管23的一端和搅拌桶21外侧远离出水管23的一端,且流通管22的两端均与搅拌桶21呈相切方式设置,并且流通管22与搅拌桶21的内部相连通,如图4所示,流通管22端部的方向与搅拌桶21相切,当物料沿流通管22的端部进出搅拌桶21时,可以减小物料的流通阻力;出水管23固定设置在搅拌桶21的底部,出水管23上安装有球阀,当搅拌桶21内的物料搅拌完毕后,可以打开出水管23上的球阀,使装置内部的物料沿出水管23排出至灌装桶内。
40.可选的,为了提升装置的搅拌效果,可以在罐体机构2中设置扰流板24,扰流板24固定设置在搅拌桶21内,利用扰流板24对搅拌桶21内物料流动方向的干扰,可以提升物料的搅拌均匀度,当然,为了提升扰流板24的绕流效果,可以将扰流板24设置多个,并让多个扰流板24绕搅拌桶21的中心线圆周阵列设置,为了提升扰流板24对物料流动方向的干扰效果,如图1所示,可以将多个扰流板24的形状设置为不相同的结构,例如可以设置为形状不同,也可以设置为大小不同。
41.搅拌机构3用于对罐体机构2内的物料进行搅拌,使其充分溶解,搅拌机构3包括转轴31和推流机构33,转轴31设置在搅拌桶21内,且转轴31与搅拌桶21转动连接;转动转轴31时,推流机构33可以带动搅拌桶21内的物料螺旋向上流动,使搅拌桶21内上层的物料沿流通管22流动至搅拌桶21内的底部,此时,装置内的物料在搅拌桶21和流通管22之间形成了循环,可以将搅拌桶21内上层浓度较低的物料与搅拌桶21内底部浓度较高的物料进行掺和,防止物料在搅拌桶21内出现分层,提升了装置的搅拌效率;与此同时,由于推流机构33会带动物料螺旋移动,物料更加容易进入到端部沿切线方向设置的流通管22,从而加快了物料的流通效率;当然,为了加快物料的流通效率,还可以将流通管22设置多个,让多个流通管22绕搅拌桶21的中心线圆周阵列设置。
42.作为一种优选实施方式,推流机构33包括固定套331、螺旋叶片332和固定圈333,固定套331固定设置在转轴31上;螺旋叶片332固定设置在转轴31上,螺旋叶片332设置有多个,且多个螺旋叶片332绕转轴31的中心线圆周阵列设置,螺旋叶片332位于流通管22靠近出水管23的一端;固定圈333固定设置在多个螺旋叶片332上,且固定圈333与搅拌桶21通过间隙配合的转动连接;如图1所示,当转轴31转动时,可以带动固定套331、螺旋叶片332和固
定圈333进行同步转动,转动的螺旋叶片332会给予物料一个螺旋向上的压力,从而会使搅拌桶21内的物料螺旋向上移动,而由于流通管22在搅拌桶21的外部将搅拌桶21内的上层和底部相连通,因此在此时搅拌桶21内上层的物料会沿着流通管22流动至搅拌桶21内的底部,让浓度较低的物料与浓度较高的物料进行掺和,以此循环下去,可以提升装置的搅拌效率;而当转轴31反向转动时,会带动螺旋叶片332给予物料一个螺旋向下的压力,从而在打开出水管23时,加快物料的排出效率,方便装置的使用。
43.进一步的,转轴31仅与搅拌桶21进行转动连接,当转轴31发生转动时,会造成转轴31发生偏斜的问题,为解决此问题,可以在罐体机构2中设置固定环25,固定环25固定设置在搅拌桶21内,且固定环25与固定圈333的底部相抵贴,利用固定环25对固定圈333的承托,可以提升装置的运行稳定性,当然,为了增长装置的使用寿命,固定环25应选用耐磨材料,还可以在固定环25与固定圈333的贴合面设置平面轴承等辅助转动的装置。
44.可选的,为了提升装置的搅拌效果,可以在搅拌机构3中设置搅拌叶片32,搅拌叶片32固定设置在转轴31上,当转轴31转动时,可以带动搅拌叶片32对装置内的物料进行搅拌;搅拌叶片32的结构多种多样,如图3所示,可以将搅拌叶片32设置为由两个相对设置的长方形板状结构组成,当然,可以调整这两个长方形的倾斜方向,当转轴31带动这两个长方形板状结构转动时,可以对物料进行扰动,从而达到搅拌物料的目的。
45.驱动装置4用于驱动转轴31进行转动,从而带动搅拌机构3对物料进行搅拌。
46.作为一种优选实施方式,驱动装置4可以选用减速电机,将驱动装置4固定设置在搅拌桶21上,让驱动装置4与转轴31通过联轴器相连接,当启动驱动装置4时,即可带动转轴31进行同步转动,从而带动搅拌机构3对物料进行搅拌。
47.本实用新型的一种脱脂剂搅拌罐的工作原理如下:
48.当启动驱动装置4时,可以带动转轴31进行转动,从而带动固定套331、螺旋叶片332和固定圈333进行转动,螺旋叶片332的转动会给予物料一个螺旋向上的压力,从而使物料在搅拌桶21和流通管22之间循环流通,如图1所述,其循环方向为:搅拌桶21内的底部

搅拌桶21内的上层

流通管22的上端

流通管22的下端

搅拌桶21内的底部,在此循环过程中,搅拌桶21内上层未饱和的溶剂会流动至搅拌桶21内的底部与未溶解的溶质进行掺和,或者搅拌桶21内上层浓度较低物料会流动至搅拌桶21内的底部与浓度较高的物料进行掺和,从而加快了装置的搅拌效率。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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