本技术涉及气凝胶微波固化,具体涉及一种多斜面不积液接液槽结构。
背景技术:
1、目前国内外普遍的生产气凝胶的方式为一步酸或碱法或先酸后碱两步法,采用有机硅源和无机硅源来制备溶胶溶液再与纤维毡进行复固化成型,其中湿凝胶毡的固化方式有浸泡罐直接浸泡固化方式。采用浸泡成型方法设备投资小,凝胶时间可控性强,固化后的纤维毡需要复卷加入隔垫以便后期浸泡和干燥的进行,但是气凝胶砧浸淋后,会有多余残胶产生,残胶会滴落,如何有效收集是目前要解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种多斜面不积液接液槽结构,设计巧妙,结构合理紧凑,能够有效收集残胶,进行回收再利用。
2、本实用新型的技术方案:
3、多斜面不积液接液槽结构,它包括底部斜板、侧部斜板、侧部竖板和端板,侧部斜板设计两个,两个侧部斜板下边分别连接一侧部竖板的上边,两个侧部竖板的下边分别连接底部斜板的两侧边,所述两个侧部斜板的两端分别通过端板封堵连接,所述侧部竖板设计为直角三角状竖板,直角三角状竖板的长直角边与侧部斜板下边相连,两个直角三角状竖板的短直角边还设计有矩形封板,矩形封板上边与对应侧的端板下端相连,矩形封板的两侧边分别与两个直角三角状竖板的短直角边相连接,矩形封板的下边与底部斜板的一端相连接,所述矩形封板上面靠近下端位置还设计安装有一接头管道。
4、所述的接头管道是外丝接头管道。
5、所述的两个端板分别设计呈等腰梯形状板;所述等腰梯形状板设计为底部窄边,上部宽边。
6、所述的两个端板上边外侧分别设计连接有一端部水平折边,端部水平折边上面设计有若干安装孔。
7、所述的侧部斜板上边外侧设计连接有一侧部水平折边,侧部水平折边上面设计有若干安装孔。
8、所述的侧部斜板的上边倾斜向外侧延伸一段距离,形成延长边板。
9、本实用新型的优点是该接液槽所有储液面均采用倾斜或垂直面设计,使滴落在接液槽内的胶液都能顺利的向低的位置流淌,最后通过最低点的外丝接头接管道排出,达到完全不积液,所有胶液都能及时收集的效果。
1.多斜面不积液接液槽结构,其特征在于,它包括底部斜板、侧部斜板、侧部竖板和端板,侧部斜板设计两个,两个侧部斜板下边分别连接一侧部竖板的上边,两个侧部竖板的下边分别连接底部斜板的两侧边,所述两个侧部斜板的两端分别通过端板封堵连接,所述侧部竖板设计为直角三角状竖板,直角三角状竖板的长直角边与侧部斜板下边相连,两个直角三角状竖板的短直角边还设计有矩形封板,矩形封板上边与对应侧的端板下端相连,矩形封板的两侧边分别与两个直角三角状竖板的短直角边相连接,矩形封板的下边与底部斜板的一端相连接,所述矩形封板上面靠近下端位置还设计安装有一接头管道。
2.根据权利要求1所述的多斜面不积液接液槽结构,其特征在于,所述的接头管道是外丝接头管道。
3.根据权利要求1所述的多斜面不积液接液槽结构,其特征在于,所述的两个端板分别设计呈等腰梯形状板;所述等腰梯形状板设计为底部窄边,上部宽边。
4.根据权利要求1所述的多斜面不积液接液槽结构,其特征在于,所述的两个端板上边外侧分别设计连接有一端部水平折边,端部水平折边上面设计有若干安装孔。
5.根据权利要求1所述的多斜面不积液接液槽结构,其特征在于,所述的侧部斜板上边外侧设计连接有一侧部水平折边,侧部水平折边上面设计有若干安装孔。
6.根据权利要求1所述的多斜面不积液接液槽结构,其特征在于,所述的侧部斜板的上边倾斜向外侧延伸一段距离,形成延长边板。