污泥破碎机的制作方法

本技术属于污泥破碎机，具体地说，涉及污泥破碎机。

背景技术：

1、经检索cn 216063592 u公开了污泥破碎机，包括壳体，所述壳体的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部且靠近所述壳体的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有破碎刀片，所述转轴的外侧固定连接有连接块，所述壳体的内壁开设有出料口，所述壳体的内壁固定连接有限位机构，所述限位机构外侧活动连接有连杆，所述连杆的外侧滑动连接有清理刀片。解决了目前市场上的污泥破碎机使用之后内壁会有大量的污泥附着，不便于工作人员的清理，费时费力，降低了污泥破碎机的使用效率，随着污泥破碎机内壁附着污泥的增多，会导致污泥破碎机的再次使用，驱动电机承受的荷载增大，降低了污泥破碎机的使用寿命的问题。

2、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

3、在实际使用中发现，当需要对内壁的污泥进行清理后，此时需要先将驱动电机停止运转，接着操作者需要手动转动拧动限位机构，从而通过清理刀片赌气进行清理，但是该种方式在每次进行清理都需要人工手动操作，需要大量的劳动力，不利于提高清理效率。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、污泥破碎机，包括外壳，所述外壳上表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端贯穿外壳上表面，且驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，所述旋转轴表面均匀套接设置有固定环，所述固定环末端固定设置有若干刀片，所述外壳底部活动设置有第二转盘，所述第二转盘表面固定设置有一对锁止组件，所述锁止组件用于锁定第二转盘，且第二转盘侧壁固定设置有支架，所述支架末端上表面固定设置有刮板，所述刮板表面与外壳侧壁贴合，所述第二转盘中心位置插接设置有旋转轴，且旋转轴末端活动插接在外壳底部。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳侧壁开设有排污管，所述排污管侧壁内置设置有阀门，所述外壳上表面开设有进污口，且进污口直接连通外壳内部腔室。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进污口储备螺丝固定设置有合页，所述合页表面固定设置有密封门，且密封门尺寸与进污口适配，且所述进污口侧壁活动设置有挡板，且挡板下表面贴合在密封门上表面，且密封门上表面固定设置有把手，且把手表面进行滚花处理。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转轴表面固定设置有第一转盘，所述第一转盘左右侧壁固定设置有卡块，且第一转盘位于第二转盘上方，且卡块与锁止组件对齐。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁止组件包括套环，所述套环焊接设置在第二转盘表面，且第二转盘内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽表面滑动设置有第二滑块，且第二滑块之间固定设置有连接板。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板左侧壁表面固定设置有定位杆，所述定位杆与卡块表面均进行倒角处理，且连接板右侧表面与套环内壁之间固定设置有复位弹簧，且复位弹簧为压缩弹簧。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二转盘下表面固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在外壳底部所开设的第一滑槽内部。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，通过设置有锁止组件，在驱动电机带动旋转轴正向旋转过程中，可以带动刀片对树枝等进行清理，在驱动电机反向旋转中，通过锁止组件带动刮板进行移动，从而满足对外壳内壁进行清理，提高了污泥破碎机使用寿命。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.污泥破碎机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）上表面固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴末端贯穿外壳（1）上表面，且驱动电机（3）输出轴末端固定设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）表面均匀套接设置有固定环（9），所述固定环（9）末端固定设置有若干刀片（10），所述外壳（1）底部活动设置有第二转盘（13），所述第二转盘（13）表面固定设置有一对锁止组件，所述锁止组件用于锁定第二转盘（13），且第二转盘（13）侧壁固定设置有支架（14），所述支架（14）末端上表面固定设置有刮板（15），所述刮板（15）表面与外壳（1）侧壁贴合，所述第二转盘（13）中心位置插接设置有旋转轴（8），且旋转轴（8）末端活动插接在外壳（1）底部。

2.根据权利要求1所述的污泥破碎机，其特征在于，所述外壳（1）侧壁开设有排污管（2），所述排污管（2）侧壁内置设置有阀门，所述外壳（1）上表面开设有进污口（4），且进污口（4）直接连通外壳（1）内部腔室。

3.根据权利要求2所述的污泥破碎机，其特征在于，所述进污口（4）储备螺丝固定设置有合页，所述合页表面固定设置有密封门（5），且密封门（5）尺寸与进污口（4）适配，且所述进污口（4）侧壁活动设置有挡板（7），且挡板（7）下表面贴合在密封门（5）上表面，且密封门（5）上表面固定设置有把手（6），且把手（6）表面进行滚花处理。

4.根据权利要求1所述的污泥破碎机，其特征在于，所述旋转轴（8）表面固定设置有第一转盘（11），所述第一转盘（11）左右侧壁固定设置有卡块（12），且第一转盘（11）位于第二转盘（13）上方，且卡块（12）与锁止组件对齐。

5.根据权利要求1所述的污泥破碎机，其特征在于，所述锁止组件包括套环（18），所述套环（18）焊接设置在第二转盘（13）表面，且第二转盘（13）内侧壁开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）表面滑动设置有第二滑块（20），且第二滑块（20）之间固定设置有连接板（23）。

6.根据权利要求5所述的污泥破碎机，其特征在于，所述连接板（23）左侧壁表面固定设置有定位杆（19），所述定位杆（19）与卡块（12）表面均进行倒角处理，且连接板（23）右侧表面与套环（18）内壁之间固定设置有复位弹簧（22），且复位弹簧（22）为压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的污泥破碎机，其特征在于，所述第二转盘（13）下表面固定设置有第一滑块（17），所述第一滑块（17）滑动设置在外壳（1）底部所开设的第一滑槽（16）内部。

技术总结
本技术涉及污泥破碎机，包括外壳，外壳上表面固定设置有驱动电机，驱动电机输出轴末端贯穿外壳上表面，且驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，旋转轴表面均匀套接设置有固定环，固定环末端固定设置有若干刀片，外壳底部活动设置有第二转盘，第二转盘表面固定设置有一对锁止组件，锁止组件用于锁定第二转盘，且第二转盘侧壁固定设置有支架，支架末端上表面固定设置有刮板，刮板表面与外壳侧壁贴合。本技术，通过设置有锁止组件，在驱动电机带动旋转轴正向旋转过程中，可以带动刀片对树枝等进行清理，在驱动电机反向旋转中，通过锁止组件带动刮板进行移动，从而满足对外壳内壁进行清理，提高了污泥破碎机使用寿命，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：胡加登,杜建村,金涛,罗优
受保护的技术使用者：宁波华清环保技术有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/14