本技术涉及撕碎机,具体为一种撕碎机。
背景技术:
1、众所周知,撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小,撕碎机大多应用于金属回收行业,常用于废品大口径管材和大摞金属片的破碎。
2、现有的撕碎机长时间使用后,需要对撕碎机的内壁进行清理,但是用水冲洗撕碎机内壁时,没有收集废水的装置,从而废水会通过出料口直接排到外界,从而容易对环境造成污染。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种撕碎机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种撕碎机,包括底板、支撑板、撕碎机、收集箱和连接机构,所述支撑板设置在所述底板顶部,所述撕碎机设置在所述支撑板上,所述撕碎机顶部开设有进料口,所述撕碎机底部开设有出料口,所述撕碎机上设有撕碎组件,所述收集箱通过所述连接机构与所述底板连接,所述连接机构包括l型板、卡槽、滑槽、滑块、通槽、铰链组件、活动块、螺栓和螺纹槽,所述l型板一端设置在所述收集箱上,所述卡槽开设在所述底板上,所述l型板另一端伸入所述卡槽中,所述滑槽开设在所述底板上,所述滑块一端设置在所述底板上,所述通槽开设在所述滑块上,所述铰链组件设置在所述l型板上,所述活动块通过所述铰链组件与所述l型板连接,所述螺纹槽开设在所述活动块上,所述螺栓螺纹连接所述螺纹槽,所述连接机构设有两个。
5、为了提高稳定性,本实用新型改进有,两个所述连接机构对称设置。
6、为了便于撕碎物料,本实用新型改进有,所述撕碎组件包括第一电机、第一粉碎辊、第二电机和第二粉碎辊,所述第一电机与所述第二电机均设置在所述撕碎机上,所述第一电机输出端与所述第一粉碎辊连接,所述第二电机输出端与所述第二粉碎辊连接。
7、为了提高连接的效果,本实用新型改进有,所述支撑板底部与所述底板顶部固定连接。
8、为了防止螺栓长时间使用出现生锈的情况,本实用新型改进有,所述螺栓采用不锈钢材质。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种撕碎机,具备以下有益效果:
11、该撕碎机,撕碎机内部需要清理时,通过连接机构将收集箱安装到底板上,然后通过外部的冲洗设备对撕碎机内部进行冲洗,冲洗产生的废水会通过出料口流到收集箱中,通过收集箱能够将废水收集起来,从而能够防止废水污染周围的环境,螺栓采用不锈钢材质,从而能够防止螺栓长时间使用出现生锈的情况。
1.一种撕碎机,包括底板(1)、支撑板(2)、撕碎机(3)、收集箱(11)和连接机构(12),其特征在于,所述支撑板(2)设置在所述底板(1)顶部,所述撕碎机(3)设置在所述支撑板(2)上,所述撕碎机(3)顶部开设有进料口(4),所述撕碎机(3)底部开设有出料口(5),所述撕碎机(3)上设有撕碎组件(6),所述收集箱(11)通过所述连接机构(12)与所述底板(1)连接,所述连接机构(12)包括l型板(13)、卡槽、滑槽(14)、滑块(15)、通槽(16)、铰链组件(17)、活动块(18)、螺栓(19)和螺纹槽,所述l型板(13)一端设置在所述收集箱(11)上,所述卡槽开设在所述底板(1)上,所述l型板(13)另一端伸入所述卡槽中,所述滑槽(14)开设在所述底板(1)上,所述滑块(15)一端设置在所述底板(1)上,所述通槽(16)开设在所述滑块(15)上,所述铰链组件(17)设置在所述l型板(13)上,所述活动块(18)通过所述铰链组件(17)与所述l型板(13)连接,所述螺纹槽开设在所述活动块(18)上,所述螺栓(19)螺纹连接所述螺纹槽,所述连接机构(12)设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种撕碎机,其特征在于,两个所述连接机构(12)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种撕碎机,其特征在于,所述撕碎组件(6)包括第一电机(7)、第一粉碎辊(8)、第二电机(9)和第二粉碎辊(10),所述第一电机(7)与所述第二电机(9)均设置在所述撕碎机(3)上,所述第一电机(7)输出端与所述第一粉碎辊(8)连接,所述第二电机(9)输出端与所述第二粉碎辊(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种撕碎机,其特征在于,所述支撑板(2)底部与所述底板(1)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种撕碎机,其特征在于,所述螺栓(19)采用不锈钢材质。