一种降尘喷淋装置的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体为一种降尘喷淋装置。

背景技术：

1、水泥的生产工艺流程包括破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨和水泥包装，在水泥生产工艺的各个环节中均会产生大量的水泥灰尘，严重影响着工厂及周边空气环境，而且严重危害工人的身心健康，必须配备降尘喷淋装置。

2、现有的降尘喷淋装置架设在水泥生产车间的屋顶，由多个喷水管和若干喷头组成，线路复杂、安装麻烦，且降尘时进行无差别喷洒，浪费水资源，不实用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种降尘喷淋装置，具备的结构简单、安装方便、可移动进行喷洒，节约了水资源，实用性高优点，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降尘喷淋装置，包括固定滑座、u形架和平移电机，所述固定滑座设有两个，两个固定滑座内通过轴承座转动安装有平移丝杆，且两个固定滑座内还限位安装有移动块，两个移动块分别与两个平移丝杆螺旋连接，两个移动块底部呈矩形阵列安装有四个滑轮，所述u形架两个u形边通过螺丝固定在两个移动块上表面，u形架横梁底部通过固定套安装有喷水管，喷水管底部均匀安装有一排喷头，u形架左侧上端安装有三个套环、下端安装有安装板，安装板上安装有水泵，水泵进水端通过进水管与外界水源连接，水泵出水端连接有出水管，出水管另一端一一从三个套环穿过与喷水管连接。

3、优选的，两个所述固定滑座两端两两对称安装有四个固定块，两个固定滑座通过固定块打入膨胀螺丝固定在地表。通过设置固定块，实现便于固定滑座固定在地表。

4、优选的，所述平移电机设有两个，两个平移电机安装在地表位于两个固定滑座同一端，两个平移电机输出轴通过法兰分别与两个平移丝杆连接。通过设置两个平移电机，实现带动整个喷淋设备进行移动。

5、优选的，所述u形架右侧下端安装有控制箱，控制箱分别与两个平移电机和水泵电连接。通过设置控制箱，实现便于控制两个平移电机和水泵进行工作。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、本实用新型使用时，通过控制箱启动两个平移电机，两个平移电机工作通过法兰带动两个平移丝杆转动使移动块移动，两个移动块移动带动u形架以及喷水管移动到灰尘的起源点的正上方，通过控制箱启动水泵，水泵工通过进水管将外界水源吸入，经过出水管进入到喷水管内，然后从喷水管下方的一排喷头喷出，对灰尘的起源点进行喷水降尘，实现可移动式进行喷水降尘，节约了水资源，实用性高。

技术特征：

1.一种降尘喷淋装置，包括固定滑座(1)、u形架(3)和平移电机(15)，其特征在于：所述固定滑座(1)设有两个，两个固定滑座(1)内通过轴承座(18)转动安装有平移丝杆(17)，且两个固定滑座(1)内还限位安装有移动块(2)，两个移动块(2)分别与两个平移丝杆(17)螺旋连接，两个移动块(2)底部呈矩形阵列安装有四个滑轮(4)，所述u形架(3)两个u形边通过螺丝固定在两个移动块(2)上表面，u形架(3)横梁底部通过固定套(11)安装有喷水管(12)，喷水管(12)底部均匀安装有一排喷头(13)，u形架(3)左侧上端安装有三个套环(9)、下端安装有安装板(7)，安装板(7)上安装有水泵(6)，水泵(6)进水端通过进水管(8)与外界水源连接，水泵(6)出水端连接有出水管(10)，出水管(10)另一端一一从三个套环(9)穿过与喷水管(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种降尘喷淋装置，其特征在于：两个所述固定滑座(1)两端两两对称安装有四个固定块(5)，两个固定滑座(1)通过固定块(5)打入膨胀螺丝固定在地表。

3.根据权利要求1所述的一种降尘喷淋装置，其特征在于：所述平移电机(15)设有两个，两个平移电机(15)安装在地表位于两个固定滑座(1)同一端，两个平移电机(15)输出轴通过法兰(16)分别与两个平移丝杆(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种降尘喷淋装置，其特征在于：所述u形架(3)右侧下端安装有控制箱(14)，控制箱(14)分别与两个平移电机(15)和水泵(6)电连接。

技术总结
本技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种降尘喷淋装置。其技术方案包括：固定滑座、U形架和平移电机，所述固定滑座设有两个，两个固定滑座内通过轴承座转动安装有平移丝杆，两个固定滑座内还限位安装有移动块，两个移动块分别与两个平移丝杆螺旋连接，U形架两个U形边通过螺丝固定在两个移动块上表面，U形架横梁底部通过固定套安装有喷水管，喷水管底部均匀安装有一排喷头，U形架左侧上端安装有三个套环、下端安装有安装板，安装板上安装有水泵，水泵进水端通过进水管与外界水源连接，水泵出水端连接有出水管，出水管另一端一一从三个套环穿过与喷水管连接。本技术结构简单、安装方便、可移动进行喷洒，节约了水资源，实用性高。

技术研发人员：朱红军,黄正根,南瑶根
受保护的技术使用者：高安红狮水泥有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13