用于配制氯化钙溶液的装置的制作方法

本技术涉及化工生产，尤其涉及一种用于配制氯化钙溶液的装置。

背景技术：

1、在副产盐酸深解析工序中，需要利用氯化钙中氯离子带来的同离子效应及盐析效应，来打破原来hcl与水的气液平衡，从而破坏盐酸存在的恒沸点，实现盐酸中水与hcl分离的目的。

2、对于氯化钙溶液的配制，目前主要利用热水加热及搅拌的形式，促进固态氯化钙溶解。所用装置类似于专利cn204497332u铅酸蓄电池电解液配制装置，在配制罐外部套装夹套，用于通入换热介质，并在配制罐顶安装减速机带动搅拌装置运转，对溶液进行搅拌。但搅拌装置一般为钢衬搪瓷材料，易损坏，维修频率高，且减速机的运行需要动力电。因此，现有的方式不仅操作步骤繁琐，而且能源消耗大。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于配制氯化钙溶液的装置，以解决上述问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了一种用于配制氯化钙溶液的装置，包括：氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源；氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接；螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：当配制氯化钙溶液时，打开气源，氮气由氮气进口管进入螺旋喷气器内，氮气经螺旋喷气器改变方向后喷出，带动氯化钙配制罐内液体流动，形成液涡，搅动固态氯化钙使其溶解。本装置利用气体的压力带动水流动，从而实现搅拌功能，节约动力电的消耗。喷气设备采用螺旋式结构，不仅能够增大气流扩散面积，还能改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，增加搅拌的动力。因此，通过本装置提高了氯化钙溶液配制的效率，降低了氯化钙溶液配制成本，减少了设备维修费用。

4、进一步地，若干个螺旋通道沿进气口的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道的旋向和旋转角度均相同；使各个螺旋通道内喷出的气体方向均不同。

5、进一步地，本装置还包括夹套，夹套套装在氯化钙配制罐上，夹套下部开设有热水进口，夹套上部开设有热水出口；向夹套内通入热水，对氯化钙配制罐内的液体进行升温，促进固态氯化钙的溶解。

6、进一步地，螺旋喷气器为锥型结构。

技术特征：

1.一种用于配制氯化钙溶液的装置，包括：氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的用于配制氯化钙溶液的装置，其特征在于，若干个螺旋通道沿进气口的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道的旋向和旋转角度均相同。

3.根据权利要求1所述的用于配制氯化钙溶液的装置，其特征在于，还包括夹套，夹套套装在氯化钙配制罐上，夹套下部开设有热水进口，夹套上部开设有热水出口。

4.根据权利要求1所述的用于配制氯化钙溶液的装置，其特征在于，螺旋喷气器为锥型结构。

技术总结
本技术提供一种用于配制氯化钙溶液的装置，涉及化工生产技术领域。本装置包括氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源，氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接。螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。本装置利用气体的压力带动水流动，从而实现搅拌功能，节约动力电的消耗。喷气设备采用螺旋式结构，不仅能够增大气流扩散面积，还能改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，增加搅拌的动力，提高氯化钙溶液配制效率。

技术研发人员：韩静珍,燕晓彬,王占亮,高建鹏,王议,史峰,高远,王晋生,刘宁波,轩元鹏,徐颖,赵瑞锋,王欣童,赵冬梅
受保护的技术使用者：唐山三友硅业有限责任公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12