本技术涉及uv固化产线,特别是涉及了一种防止uv漏固化的产线。
背景技术:
1、现在很多模组贴合都使用光学胶,oca/ocr作为贴合材料,市面上的贴合材料很多需要在贴合脱泡后进行uv固化,以提高材料的可靠性,但是由于人员搬运,以及抽检等繁琐操作,容易导致产品漏掉uv固化,而且uv固化前后的样品外观上并无差别,使得工作人员不方便进行检查,因此需要一种防止uv漏固化的产线。
2、如中国实用新型专利(cn214864987u)公开了一种uv胶固化装置,应用在uv胶固化领域,解决了操作人员需要频繁的推拉工作台、操作人员对uv灯照射的紫外线直接接触的技术问题,其技术方案要点是,包括底座和底板,底座固定在底板上,底座设有丝杆,丝杆连接有电机,丝杆上设有与丝杆滑移配合的滑块,滑块上固定有工作台,工作台的一侧设置有上料轨道,工作台上开设有容纳槽,底板上设有检测滑块位置的接近开关,底座上连接有uv灯架,uv灯架上安装有uv灯管,底座设置有控制uv灯管的限位开关,底板上设有防护罩,防护罩覆盖uv灯管;具有的技术效果是不需要操作人员频繁的推拉工作台,操作人员能够及时清楚的知道产品是否uv胶固化完毕,减少操作人员对紫外线的接触。
3、然而,本发明人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:该方案虽然简化了操作人员的上料操作,但是在产品uv固化后外观上差别小,依然不方便人员分辨是否完成固化,因此需要一种便于分辨产品是否uv固化的产线。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种uv胶固化装置,在需要对模组工件进行uv固化前,通过设置的运输产线对模组产品进行运输,在即将进行uv固化时通过设置的喷液装置将uv变色胶喷向工件上,uv变色胶液态时颜色较浅,通过uv固化后颜色变深,通过设备将uv变色胶液体喷涂在产品上,然后和产品一起经过uv炉,然后uv变色胶发生变色以此来提示操作员工该产品已经经过uv固化,从而能够直观的观察到工件产品是否进行uv固化,避免漏检的情况。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
3、一种防止uv漏固化的产线,其应用于uv固化产线,其包括运输产线,所述运输产线上安置设有工件;所述工件的上方设有喷液装置;所述喷液装置包括支撑架,所述支撑架的下端卡合在运输产线上,所述支撑架的上端螺纹连接设有料筒,所述支撑架的内侧固定设有喷液设备,所述喷液设备位于工件的上方。
4、通过上述技术方案,本方案在对模组工件进行uv固化时,将模组工件安置在产线上,在将其运输到uv固化设备前,使其通过喷液装置的下方,通过喷液设备将料筒中的液体uv变色胶喷涂到模组工件上的识别标上,在通过uv设备固化后,uv变色胶颜色变深,从而方便操作人员直观的观察到工件是否完成uv固化,实用性强,且通过产线自动对模组工件进行运输和uv固化,提高加工效率。
5、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述支撑架包括固定扣,所述固定扣卡合在运输产线的两侧,所述固定扣上固定设有支撑板,所述支撑板的顶面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧固定设有撑环,所述螺纹槽的底面开设有下料孔。
6、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述料筒的下端固定设有螺纹头,所述螺纹头螺纹连接在螺纹槽的内侧,所述螺纹头的内侧固定设有胶圈。
7、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述喷液设备包括泵机,所述泵机固定在支撑板的内侧,所述泵机的下端固定设有校准件,所述校准件位于工件的上方,所述泵机的侧壁上固定设有摄像设备。
8、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述泵机的顶面开设有进液口,所述泵机的下端贯通连接设有喷管,所述喷管的下端固定设有喷头。
9、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述校准件包括支撑杆,所述支撑杆的上端固定在喷管上,所述支撑杆的下端固定设有校准板,所述校准板位于工件的上方,所述校准板上开设有校准槽,所述校准板上开设有防护孔。
10、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述运输产线上开设有安置标,所述工件位于安置标的上。
11、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述工件上开设有识别标。
12、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述防护孔与识别标上下对齐。
13、作为本实用新型提供的防止uv漏固化的产线的一种优选实施方式,所述校准槽的侧边与工件的侧边上下对齐。
14、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
15、本实用新型在对模组工件进行uv固化时,将模组工件安置在产线上,在将其运输到uv固化设备前,使其通过喷液装置的下方,通过喷液设备将料筒中的液体uv变色胶喷涂到模组工件上的识别标上,在通过uv设备固化后,uv变色胶颜色变深,从而方便操作人员直观的观察到工件是否完成uv固化,实用性强,且通过产线自动对模组工件进行运输和uv固化,提高加工效率;
16、且通过设置的校准件和摄像设备,在工件移动到校准件的下方时,通过摄像设备对工件与校准槽的位置进行识别,当校准准确时,泵机进行喷液,当校准槽的侧边与工件的侧边不对齐时,则说明工件摆放歪斜,此时无法进行喷液操作,从而避免喷液喷歪斜的情况。
1.一种防止uv漏固化的产线,其应用于uv固化产线,其特征在于,其包括运输产线(1),所述运输产线(1)上安置设有工件(2);
2.根据权利要求1所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述支撑架(31)包括固定扣(311),所述固定扣(311)卡合在运输产线(1)的两侧,所述固定扣(311)上固定设有支撑板(312),所述支撑板(312)的顶面开设有螺纹槽(313),所述螺纹槽(313)的内侧固定设有撑环(314),所述螺纹槽(313)的底面开设有下料孔(315)。
3.根据权利要求2所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述料筒(32)的下端固定设有螺纹头(321),所述螺纹头(321)螺纹连接在螺纹槽(313)的内侧,所述螺纹头(321)的内侧固定设有胶圈(322)。
4.根据权利要求2所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述喷液设备(33)包括泵机(331),所述泵机(331)固定在支撑板(312)的内侧,所述泵机(331)的下端固定设有校准件(332),所述校准件(332)位于工件(2)的上方,所述泵机(331)的侧壁上固定设有摄像设备(333)。
5.根据权利要求4所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述泵机(331)的顶面开设有进液口(3311),所述泵机(331)的下端贯通连接设有喷管(3312),所述喷管(3312)的下端固定设有喷头(3313)。
6.根据权利要求5所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述校准件(332)包括支撑杆(3321),所述支撑杆(3321)的上端固定在喷管(3312)上,所述支撑杆(3321)的下端固定设有校准板(3322),所述校准板(3322)位于工件(2)的上方,所述校准板(3322)上开设有校准槽(3323),所述校准板(3322)上开设有防护孔(3324)。
7.根据权利要求6所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述运输产线(1)上开设有安置标(11),所述工件(2)位于安置标(11)的上。
8.根据权利要求7所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述工件(2)上开设有识别标(21)。
9.根据权利要求8所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述防护孔(3324)与识别标(21)上下对齐。
10.根据权利要求9所述的防止uv漏固化的产线,其特征在于,所述校准槽(3323)的侧边与工件(2)的侧边上下对齐。