一种折叠拼装式通堵结合扬料板的制作方法

本技术涉及到水泥生产物料研磨，具体涉及到一种折叠拼装式通堵结合扬料板。

背景技术：

1、水泥生产过程中，需要使用粉磨机或者类似的球磨机构对物料进行粉磨，磨机的滚筒内通常设置扬料板，通过扬料板增加物料的停留时间，提升物料的粉磨效果。

2、现有技术中扬料板的结构通常是扬料板本体通过螺栓连接固定在扬料板底座上，如说明书附图1和2所示，扬料板底座上设有两个连接耳，扬料板本体卡合在两个连接耳之间，并分别在螺栓孔处通过螺栓连接固定，采用这种连接方式，虽然能够较为方便的连接两者，但是连接用的螺栓基本是处于物料的运动方向上，随着物料和研磨料的运动，其也会对螺栓进行打磨，会使其外周变得光滑，长时间的使用后，很难用工具拧动螺栓，会出现打滑现象，不利于拆卸更换，而且粉料也很容易填充到螺栓孔中，不利于后续维护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种折叠拼装式通堵结合扬料板。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种折叠拼装式通堵结合扬料板，包括扬料板底座，以及设置在所述扬料板底座上的扬料板本体，所述扬料板本体为“a”字形结构，具有一对连接支撑脚，所述连接支撑脚的内侧设有让位空间，所述让位空间内设有向下贯穿的连接孔；所述扬料板底座上设有一对连接柱，一对所述连接柱分别对应的插接在所述连接孔中并通过螺母固定连接；一对所述连接柱行列错开的分设在所述扬料板底座上，以使所述扬料板本体相对于物料流动方向偏转设置。

4、本折叠拼装式通堵结合扬料板通过“a”字形结构设计，以及所述连接支撑脚和所述连接柱的配合连接结构，能够让所述扬料板本体稳定牢固的安装固定在所述扬料板底座上，在多块拼接使用时相邻所述扬料板本体之间的间隙也较小，而且采用这种连接方式，能够避免研磨料和物料对连接件的打磨，能够减少连接件的磨损，以便连接件的正常拆卸，有利于扬料板的维护保养。

5、通过在所述连接支撑脚的内侧设置所述让位空间和所述连接孔，能够让连接柱的端部处于所述让位空间的范围内，在所述让位空间内通过螺母进行紧固，不仅能够连接两者，还可以利用让位空间形成的保护空间保护所述连接柱和螺母，在物料的运动方向上，能够减少研磨料和物料对其的磨损，避免所述螺母外周边圆滑而打滑的情况，方便后续的拆换。

6、一对所述连接柱和一对所述连接支撑脚的对应设置，还具有限位和定位作用，而且安装时也较为方便，将所述扬料板插接在所述连接柱上后，能够形成预连接结构，然后再进行螺母的拧动操作。

7、进一步的，所述连接柱的上半部分设有外螺纹，所述连接柱上还套设有调节垫片，能够适当调节所述螺母的高度并增强紧固能力；所述连接柱的顶部与所述让位空间的内顶面之间的间距不小于所述螺母的厚度，以便螺母的安装，这个间距也不宜过大，以免影响整体的结构强度。所述螺母可以为六角螺母、防松螺母等，也可以多个类型的螺母配合使用。

8、进一步的，所述扬料板底座为矩形结构，所述连接柱设置在靠近矩形结构的对角线处，相邻的所述扬料板底座依次拼接，以使相邻的所述扬料板本体与物料流动方向成w形角衔接布置。

9、所述扬料板底座能够依次拼接，使所述扬料板本体也能够紧密拼接，形成w形的折叠结构，形成的阻流，能够提高冲击和研磨能力，改善磨内研磨能力不足的现象，在通风良好的情况下促使物料在磨内停留时间变长达到充分研磨效果。

10、进一步的，所述扬料板本体的两侧壁均为斜面，横截面为平行四边形结构，以便紧密拼接；所述扬料板底座的背面为微弧面结构，所述扬料板底座是安装在研磨筒的内周的，微弧面结构能够与研磨筒的内周相适配，有利于环形布置安装。

11、进一步的，所述扬料板本体上具有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔位于一对所述连接支撑脚之间，所述第二通孔上部分的尺寸大于下部分的尺寸，所述第一通孔的尺寸大于第二通孔的尺寸，所述第一通孔内部还设有可拆卸的调节块。

12、所述调节块的设置能够改变所述第一通孔的尺寸，根据研磨能力和物料特性，可以选择不同尺寸的调节块安装在所述第一通孔内，从而可以根据需要改变第一通孔的孔径，有利于改善物料的流动和停留时间。

13、进一步的，所述第一通孔的内周分别通过螺钉连接有所述调节块，所述调节块上设有连接所述螺钉的内沉孔。利用内周的内沉孔和螺钉的连接方式，方便安装和拆卸，也能够减少螺钉头部的磨损。

14、进一步的，所述扬料板本体的高度为60～90cm，通过增加扬料板本体的高度，能够形成更大范围的阻挡。

15、进一步的，在研磨筒内周沿物料流动方式，依次间隔的设置3～5圈所述扬料板本体，相邻两圈所述扬料板本体的w形相对布置。多圈所述扬料板的布置，能在磨内形成线性递增的研磨能力，逐级对物料进行研磨。所述扬料板在实际改造过程中不用一次全部改造到位，需逐步改造，根据生产检验的研磨效率及台产电耗逐步调整，否则会过犹不及，造成磨内流速过慢，达不到改造的目的要求。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本折叠拼装式通堵结合扬料板通过“a”字形结构设计，以及所述连接支撑脚和所述连接柱的配合连接结构，能够让所述扬料板本体稳定牢固的安装固定在所述扬料板底座上，在多块拼接使用时相邻所述扬料板本体之间的间隙也较小，而且采用这种连接方式，能够避免研磨料和物料对连接件的打磨，能够减少连接件的磨损，以便连接件的正常拆卸，有利于扬料板的维护保养；2、一对所述连接柱和一对所述连接支撑脚的对应设置，还具有限位和定位作用，而且安装时也较为方便，将所述扬料板插接在所述连接柱上后，能够形成预连接结构，然后再进行螺母的拧动操作；3、根据不同尺寸的调节块安装在所述第一通孔内，可以改变第一通孔的孔径，有利于改善物料的流动和停留时间。

技术特征：

1.一种折叠拼装式通堵结合扬料板，包括扬料板底座，以及设置在所述扬料板底座上的扬料板本体，其特征在于，所述扬料板本体为“a”字形结构，具有一对连接支撑脚，所述连接支撑脚的内侧设有让位空间，所述让位空间内设有向下贯穿的连接孔；所述扬料板底座上设有一对连接柱，一对所述连接柱分别对应的插接在所述连接孔中并通过螺母固定连接；一对所述连接柱行列错开的分设在所述扬料板底座上，以使所述扬料板本体相对于物料流动方向偏转设置。

2.根据权利要求1所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，所述连接柱的上半部分设有外螺纹，所述连接柱上还套设有调节垫片；所述连接柱的顶部与所述让位空间的内顶面之间的间距不小于所述螺母的厚度。

3.根据权利要求1所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，所述扬料板底座为矩形结构，所述连接柱设置在靠近矩形结构的对角线处，相邻的所述扬料板底座依次拼接，以使相邻的所述扬料板本体与物料流动方向成w形角衔接布置。

4.根据权利要求1所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，所述扬料板本体的两侧壁均为斜面，所述扬料板底座的背面为微弧面结构。

5.根据权利要求1所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，所述扬料板本体上具有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔位于一对所述连接支撑脚之间，所述第二通孔上部分的尺寸大于下部分的尺寸，所述第一通孔的尺寸大于第二通孔的尺寸，所述第一通孔内部还设有可拆卸的调节块。

6.根据权利要求5所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，所述第一通孔的内周分别通过螺钉连接有所述调节块，所述调节块上设有连接所述螺钉的内沉孔。

7.根据权利要求1所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，所述扬料板本体的高度为60～90cm。

8.根据权利要求1所述的折叠拼装式通堵结合扬料板，其特征在于，在研磨筒内周沿物料流动方式，依次间隔的设置3～5圈所述扬料板本体，相邻两圈所述扬料板本体的w形相对布置。

技术总结
本技术公开一种折叠拼装式通堵结合扬料板，包括扬料板底座，以及设置在所述扬料板底座上的扬料板本体，所述扬料板本体为“A”字形结构，具有一对连接支撑脚，所述连接支撑脚的内侧设有让位空间，所述让位空间内设有向下贯穿的连接孔；所述扬料板底座上设有一对连接柱，一对所述连接柱分别对应的插接在所述连接孔中并通过螺母固定连接；一对所述连接柱行列错开的分设在所述扬料板底座上，以使所述扬料板本体相对于物料流动方向偏转设置。本扬料板能够让所述扬料板本体稳定牢固的安装固定在所述扬料板底座上，扬料板之间的间隙也较小，连接件的磨损也较小，而且扬料板上的通孔尺寸可调节。

技术研发人员：徐艳祥,丁礼获
受保护的技术使用者：阳新娲石水泥有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/14