一种新型双曲面搅拌机的制作方法

本技术涉及环境保护，具体来说，涉及一种新型双曲面搅拌机。

背景技术：

1、双曲面搅拌机立式安装在水池中，从上向下包含驱动装置、传动轴和双曲面叶轮，混合液由双曲面叶轮周边甩出，当碰到池壁后混合液向上运动，运动到水面后绕中心轴从上向下运动，在池内形成上下环流，对液体与污泥等固体类物质进行搅拌和混合。现有的传动轴长度大于水池高度的三分之二。传动轴位于水池的下方，下列情况会影响双曲面搅拌机的稳定运行：

2、1、为节省土地，水处理工艺中的池深往往较大，因此，传动轴的长度尺寸较大，当选用大直径的双曲面叶轮时，叶轮的摆动幅度很大，产生严重的不平衡现象，加速驱动部件的损坏。

3、2、由于叶轮距池底部有一定的距离，双曲面叶轮下方介质的流动性差，底部往往聚集一定的沉淀物，时间越长沉淀物就越多，使整个水池的混合效果不均匀，从而影响工艺效果。

技术实现思路

1、技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型双曲面搅拌机，通过在水池上部设置双曲面叶轮，使传动轴的长度大大缩短，有效改善了驱动装置的受力状况，保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命；同时，在水池的底部不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。

2、技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案为：

3、一种新型双曲面搅拌机，包括驱动装置、传动轴和双曲面叶轮；所述双曲面叶轮包括叶片、轮毂体、回流孔和轮毂；所述轮毂体为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体与轮毂连接；所述叶片设置在轮毂体的外表面上部；所述回流孔沿周向均匀设置在轮毂体的下部；所述传动轴上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述传动轴上端通过上法兰与驱动装置下端连接；所述传动轴下端穿过双曲面叶轮内腔，并通过下法兰与双曲面叶轮轮毂底部连接；使用时，双曲面叶轮位于水面下方，且靠近水面，远离池底。

4、作为优选例，所述传动轴的长度为300～1500mm。

5、作为优选例，所述轮毂为圆柱体，且圆柱体上部内表面设有螺纹孔；所述传动轴的下法兰与轮毂连接。

6、作为优选例，所述一种新型双曲面搅拌机还包括导流体；所述导流体为母线是一组连续光滑曲线绕中心轴旋转而成的内凹空间回转体；所述导流体的母线到中心轴的距离从上到下逐渐增大；所述导流体固定在水池底部。

7、作为优选例，所述导流体轴线与双曲面叶轮轴线重合。

8、作为优选例，所述双曲面叶轮的上端面位于液面以下，且上端面距离液面距离为100～500mm。

9、作为优选例，所述回流孔为通孔，且回流孔层数为2～5层。

10、作为优选例，所述叶片的数量为6～8只。

11、作为优选例，所述驱动装置设置在水池的上部，使用时，位于水面上方。

12、作为优选例，所述驱动装置位于水池中央。

13、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型提供的一种新型双曲面搅拌机，通过在水面的上部设置双曲面叶轮，在水池的外圈产生从上向下、在水池的内圈产生从下向上的循环流体，循环流体对水池底部的沉淀物进行混合，提高搅拌的效果，不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。同时，该方案使传动轴的长度大大缩短，有效改善了驱动装置的受力状况，使得传动装置运行稳定，进而保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，包括驱动装置(1)、传动轴(2)和双曲面叶轮(3)；所述双曲面叶轮(3)包括叶片(31)、轮毂体(32)、回流孔(33)和轮毂(34)；所述轮毂体(32)为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体(32)与轮毂(34)连接；所述叶片(31)设置在轮毂体(32)的外表面上部；所述回流孔(33)沿周向均匀设置在轮毂体(32)的下部；所述传动轴(2)上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述传动轴(2)上端通过上法兰与驱动装置(1)下端连接；所述传动轴(2)下端穿过双曲面叶轮(3)内腔，并通过下法兰与双曲面叶轮(3)轮毂(34)上部连接；使用时，双曲面叶轮(3)位于水面下方，且靠近水面，远离池底。

2.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述传动轴(2)的长度为300～1500mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述轮毂(34)为圆柱体，且圆柱体上端面设有螺纹孔；所述传动轴(2)的下法兰与轮毂(34)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，还包括导流体(4)；所述导流体(4)为母线是一组连续光滑曲线绕中心轴旋转而成的内凹空间回转体；所述导流体(4)的母线到中心轴的距离从上到下逐渐增大；所述导流体(4)固定在水池底部。

5.根据权利要求4所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述导流体(4)轴线与双曲面叶轮(3)轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述双曲面叶轮(3)的上端面位于液面以下，且上端面距离液面距离为100～500mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述回流孔(33)为通孔，且回流孔(33)层数为2～5层。

8.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述叶片(31)的数量为6～8只。

9.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述驱动装置(1)设置在水池的上方。

10.根据权利要求9所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述驱动装置(1)位于水池中央。

技术总结
本技术公开了一种新型双曲面搅拌机，包括驱动装置、传动轴和双曲面叶轮；所述双曲面叶轮包括叶片、轮毂体、回流孔和轮毂；所述轮毂体为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体与轮毂连接；所述叶片设置在轮毂体的外表面上部；所述回流孔沿周向均匀设置在轮毂体的下部；使用时，双曲面叶轮位于水面下方，且靠近水面，远离池底。通过缩短传动轴的长度，将叶轮设置在水池上部，有效改善了驱动装置的受力状况，保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命；同时，在水池的底部不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。

技术研发人员：黄学军,许荣军,李善庭,卢俊,徐啸,黄金华
受保护的技术使用者：蓝深集团股份有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12