用于流槽的刷涂装置的制作方法

本技术属于刷涂装置，更具体地说，是涉及一种用于流槽的刷涂装置。

背景技术：

1、在球墨铸铁管的生产设备中，包括球墨铸铁管浇注用的流槽，流槽需要定期进行清理。清理时，先用钢丝刷清理流槽内壁上附着的杂质，再用毛刷蘸涂料刷涂流槽的内壁。在刷涂的过程中，每对流槽的内壁刷涂一下，毛刷都需要蘸一次涂料，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于流槽的刷涂装置，旨在解决用毛刷刷涂流槽的内壁效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于流槽的刷涂装置，包括支架、涂料桶、第一支管、阀门、刷涂组件和软管。支架用于设于流槽上。涂料桶固设于所述支架上，所述涂料桶的顶壁设有透气孔。第一支管的一端固设于所述涂料桶的底壁上且与所述涂料桶内连通。阀门设于所述第一支管上。刷涂组件包括用于刷涂的毛刷体。软管的一端与所述第一支管的自由端连接，另一端与所述刷涂组件连接，所述软管流出的液体能够浇于所述毛刷体上。

3、在一种可能的实现方式中，所述刷涂组件还包括刷头，所述刷头的第一端面上设有定位槽，所述毛刷体的一端嵌入固定于所述定位槽内且与所述定位槽的底壁之间具有扩散空间，所述毛刷体用于刷涂的一端位于所述定位槽外；所述用于流槽的刷涂装置还包括第二支管。第二支管的一端固设于所述刷头上且与所述扩散空间连通，所述第二支管的另一端与所述软管的自由端连接。

4、在一种可能的实现方式中，所述毛刷体包括多根刷毛和环形带。多根刷毛并行设置。环形带套设紧固于多根刷毛的一端外，所述环形带穿设于所述定位槽内且与所述定位槽固定连接。

5、在一种可能的实现方式中，所述支管固设于所述刷头中的与所述第一端面相对设置的第二端面上。

6、在一种可能的实现方式中，所述刷涂组件还包括手柄把手。手柄把手固设于所述刷头中的与所述第一端面相对设置的第二端面上。

7、在一种可能的实现方式中，所述的用于流槽的刷涂装置还包括两个限位板。两个限位板与所述支架固定连接，两个所述限位板相平行且分别用于与所述流槽的两个外侧面贴合。

8、在一种可能的实现方式中，所述用于流槽的刷涂装置还包括套管和过滤网。套管穿设于所述透气孔内，所述套管的外侧壁设有向外凸出的凸出部，所述凸出部设于所述涂料桶的顶壁上。过滤网位于所述套管内且与所述套管的内侧壁周向固定连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述透气孔内设有内螺纹，所述套管设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。

10、在一种可能的实现方式中，所述的用于流槽的刷涂装置还包括环形把手。环形把手位于所述支架相对于所述流槽长度方向的一侧且与所述支架固定连接。

11、在一种可能的实现方式中，所述刷头还具有位于所述第一端面和所述第二端面之间的倾斜面，所述倾斜面与所述第二端面之间呈锐角设置，所述倾斜面与所述手柄把手分别位于毛刷体的两侧，所述倾斜面上固设有多根与所述倾斜面垂直的钢丝。

12、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，将支架放置于流槽上，打开阀门，涂料桶内的涂料顺着第一支管流出，然后通过软管浇于毛刷体上，通过毛刷体刷涂流槽的内壁。这样就不用每刷涂一次就去蘸一次涂料，从而提高了效率，所以能够避免用毛刷刷涂流槽的内壁效率较低的问题。

技术特征：

1.用于流槽的刷涂装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，所述刷涂组件还包括刷头，所述刷头的第一端面上设有定位槽，所述毛刷体的一端嵌入固定于所述定位槽内且与所述定位槽的底壁之间具有扩散空间，所述毛刷体用于刷涂的一端位于所述定位槽外；所述用于流槽的刷涂装置还包括：

3.如权利要求2所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，所述毛刷体包括：

4.如权利要求2所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，所述刷涂组件还包括：

5.如权利要求1所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，还包括：

6.如权利要求1所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，还包括：

7.如权利要求6所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，所述透气孔内设有内螺纹，所述套管设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。

8.如权利要求7所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，所述凸出部呈六棱柱型结构。

9.如权利要求1所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，还包括：

10.如权利要求4所述的用于流槽的刷涂装置，其特征在于，所述刷头还具有位于所述第一端面和所述第二端面之间的倾斜面，所述倾斜面与所述第二端面之间呈锐角设置，所述倾斜面与所述手柄把手分别位于毛刷体的两侧，所述倾斜面上固设有多根与所述倾斜面垂直的钢丝。

技术总结
本技术提供了一种用于流槽的刷涂装置，属于刷涂装置技术领域，包括支架、涂料桶、第一支管、阀门、刷涂组件和软管。涂料桶固设于支架上，涂料桶的顶壁设有透气孔。第一支管的一端固设于涂料桶的底壁上且与涂料桶内连通。阀门设于第一支管上。刷涂组件包括用于刷涂的毛刷体。软管的一端与第一支管的自由端连接，另一端与刷涂组件连接，软管流出的液体能够浇于毛刷体上。本技术提供的用于流槽的刷涂装置，能够避免用毛刷刷涂流槽的内壁效率较低的问题。

技术研发人员：申发田,左晶晶
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/14