一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜的制作方法

文档序号:35233707发布日期:2023-08-25 02:03阅读:51来源:国知局
一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜的制作方法

本技术涉及金属钾生产用反应釜,尤其涉及一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜。


背景技术:

1、现有技术中,如中国专利号为:cn216727241u的“一种金属钾生产用氮气保护反应釜”,包括外筒、设置在外筒内部的内筒和设置在外筒两侧的氮气罐与鼓风机,所述外筒的顶面两端设置有进料管,所述进料管的顶端拆卸连接有管盖,所述进料管的底端贯穿外筒延伸至内筒的内部,所述外筒的内侧壁绕设有线圈,所述内筒的内侧壁贯穿设置有金属环,所述外筒的顶面设置有机壳,所述内筒的顶端设置有第一出料管,所述第一出料管延伸至外筒的外部且套设有第一电气阀,所述内筒的内顶壁设置有温度传感器,所述氮气罐的输出口设置有输气管,所述输气管连接有供气装置。此装置彻底避免了传统加热盘管导致的釜体侧壁出现焦糊的现象,加热均匀高效,结构简单,操作方便,增加了该装置的实用性。

2、目前,用于生产金属钾的反应釜在使用过程中,需要不断的对原料进行加热,这就会直接导致反应釜内的温度快速上升,当原料内部的一些物质被蒸发出来之后会直接接触釜体,这些物质中的热量又会再次传递到釜体上,可能会导致釜体上半部分区域的温度过高,可能会直接影响到反应釜的正常使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在用于生产金属钾的反应釜在使用过程中,需要不断的对原料进行加热,这就会直接导致反应釜内的温度快速上升,当原料内部的一些物质被蒸发出来之后会直接接触釜体,这些物质中的热量又会再次传递到釜体上,可能会导致釜体上半部分区域的温度过高,可能会直接影响到反应釜的正常使用,而提出的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶部活动连接有密封盖,所述密封盖的内壁上活动安装有散热装置;

3、所述散热装置包括底板,所述底板的底部固定安装有到导热板,所述底板的顶部活动连接有保护盖板,所述保护盖板的顶部固定安装有空心框架,所述空心框架的顶部固定安装有定位板,所述定位板的底部活动安装有排气风扇,所述排气风扇的接线端与反应釜主体相连接,所述排气风扇与底板之间留有空腔。

4、优选的,所述密封盖的顶部固定安装有散热管道,所述散热管道位于排气风扇的正上方。

5、优选的,所述导热板的两侧均固定连接有保护侧板,所述保护侧板的两端均固定连接有限位板。

6、优选的,所述限位板固定安装在底板的拐角处,所述限位板的顶部固定连接有分隔板。

7、优选的,所述底板的两端固定安装有排水口,所述底板的两端均固定安装有进水口。

8、优选的,所述保护侧板的一侧固定连接有延伸板,所述延伸板的下表面固定安装有导热片。

9、优选的,所述导热片的一端活动连接在导热板的内部,所述延伸板的上表面固定连接有定位支杆。

10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

11、1、本实用新型中,通过导热板来连接密封盖,利用导热板良好的导热性来聚集热量,并使用排气风扇来加快导热板和底板附近空气的流动速度,以此来加快热量排放的速度,以便于导热板继续吸收密封盖上的热量,从而实现持续性的散热,以此缓解釜体上半部分区域温度过高的情况,以此来延长反应釜的使用寿命。

12、2、本实用新型中,底板内部可存储一定量的冷却剂,辅助加快热量排放的速度,而整个底板通过保护侧板和限位板来保证自身的结构稳定性,同时两侧的延伸板以及安装在其上的定位支杆能够与密封盖进行连接,保证排气风扇能够始终与散热管道保持对准的状态。



技术特征:

1.一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)的顶部活动连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的内壁上活动安装有散热装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,其特征在于:所述密封盖(2)的顶部固定安装有散热管道(3),所述散热管道(3)位于排气风扇(47)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,其特征在于:所述导热板(49)的两侧均固定连接有保护侧板(411),所述保护侧板(411)的两端均固定连接有限位板(410)。

4.根据权利要求3所述的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,其特征在于:所述限位板(410)固定安装在底板(41)的拐角处,所述限位板(410)的顶部固定连接有分隔板(412)。

5.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,其特征在于:所述底板(41)的两端固定安装有排水口(413),所述底板(41)的两端均固定安装有进水口(414)。

6.根据权利要求3所述的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,其特征在于:所述保护侧板(411)的一侧固定连接有延伸板(43),所述延伸板(43)的下表面固定安装有导热片(48)。

7.根据权利要求6所述的一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,其特征在于:所述导热片(48)的一端活动连接在导热板(49)的内部,所述延伸板(43)的上表面固定连接有定位支杆(44)。


技术总结
本技术提供一种金属钾生产用具有温度调节功能的反应釜,涉及金属钾生产用反应釜技术领域,包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶部活动连接有密封盖,所述密封盖的内壁上活动安装有散热装置,所述散热装置包括底板,所述底板的底部固定安装有到导热板。本技术中,通过导热板来连接密封盖,利用导热板良好的导热性来聚集热量,并来排气风扇来加快导热板和底板附近空气的流动速度,以此来加快热量排放的速度,以便于导热板继续吸收密封盖上的热量,从而实现持续性的散热,以此缓解釜体上半部分区域温度过高的情况,以此来延长反应釜的使用寿命,底板内部可存储一定量的冷却剂,辅助加快热量排放的速度。

技术研发人员:陈修慧,陈光灿,杨亮,徐佳佳,张京广,李洪斌,于庆军
受保护的技术使用者:昌邑荣信化工有限公司
技术研发日:20230222
技术公布日:2024/1/13
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