一种包装罐加工用喷涂设备的制作方法

本技术涉及一种包装罐加工用喷涂设备，属于包装罐喷涂。

背景技术：

1、包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种，为了避免被氧化，在包装罐外部需要喷涂防氧化涂料。

2、公开号为cn216631327u的中国实用新型专利中公开的一种包装罐喷涂设备，包括喷涂环，喷涂环上方设置有连接框架，连接框架的中心剖切有圆柱孔且固定连接有圆筒，圆筒的内壁套入有活塞，圆筒的底面开设有孔且套入有塞杆，塞杆的顶端与活塞固定连接，塞杆位于圆筒外壁的一面设有矩形凸起并与喷涂环固定连接，喷涂环顶面设置有吸料筒，吸料筒顶面固定连接且连通有连通管，连通管远离吸料筒的一端与圆筒固定连接且连通。

3、上述现有技术中，包装罐在喷涂的时候，涂料会四处飞溅，四周缺少防护，在没有防护的基础上，飞溅的涂料会造成周围环境污染，并且飞溅范围大，清理也不方便，因此急需进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有的包装罐喷涂设备缺少对涂料的防护导致涂料飞溅、对环境造成污染、清理不方便等的缺点，本实用新型设计了一种包装罐加工用喷涂设备，其能够对涂料进行遮挡，避免大范围飞溅，降低环境污染，清理方便。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种包装罐加工用喷涂设备，包括圆柱状的喷涂平台，所述喷涂平台顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构，喷涂机构四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座，摆放座与喷涂平台通过传动机构活动连接，喷涂平台顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽，护板移动槽内滑动卡接有防溅护板，防溅护板一侧设置有用于带动防溅护板上下运动的驱动机构。

4、进一步地，所述驱动机构包括连接架、驱动罩和丝杠滑轨机构，驱动罩固定在喷涂平台侧面且顶端设置有伸缩开口，丝杠滑轨机构设置在驱动罩内部，连接架呈l形，连接架一端与防溅护板固定连接，另一端活动穿过伸缩开口后与丝杠滑轨机构的传动丝杆螺纹传动连接。

5、进一步地，所述传动机构包括驱动件、主转动齿轮和与摆放座相同数量的辅转动齿轮，驱动件固定喷涂平台内部且输出端连接有电机轴，主转动齿轮固定套设在电机轴上，各辅转动齿轮均通过连接机构分别与各摆放座一一对应地固定连接，主转动齿轮通过链条与各辅转动齿轮传动连接。

6、进一步地，所述连接机构包括与摆放座底端一体成型设置的下连接柱，辅转动齿轮固定套设在下连接柱上。

7、进一步地，所述下连接柱与喷涂平台之间通过滚珠轴承转动连接。

8、进一步地，所述驱动罩的两侧均设置有安装边，所述安装边通过单头紧固件与喷涂平台螺纹固定连接。

9、进一步地，所述驱动罩前端设置有维修开口，所述维修开口内设置有密封板，所述密封板通过固定螺栓与驱动罩螺纹固定连接。

10、进一步地，所述喷涂平台底端设置有若干根下支撑柱。

11、进一步地，摆放座顶端一体成型设置有限位插柱，罐体活动套设在限位插柱上。

12、与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

13、1、本实用新型通过在喷涂平台上表面设置护板移动槽，在护板移动槽内部设置防溅护板，并且防溅护板通过连接架与丝杠滑轨机构连接，在喷涂的时候，利用丝杠滑轨机构带动连接架上移，从而带动防溅护板沿着护板移动槽上移，呈圆形对包装罐外部进行防护，从而对涂料进行遮挡，这样飞溅的涂料就落在防溅护板内壁，避免大范围飞溅，降低环境污染，清理的时候也只需要小范围清理，提高清理的便利性。

14、2、本实用新型通过在摆放座上端设置限位插柱，限位插柱的尺寸与包装罐内壁直径相近，相差两毫米，将包装罐开口沿着限位插柱插入，使包装罐开口边缘搭放在摆放座上表面，依靠限位插柱对包装罐起到限位防偏移效果，当摆放座转动的时候，降低包装罐摆动的幅度，使其不易大范围晃动，这样在喷涂的时候避免一面喷涂的厚一面喷涂的薄，提高喷涂的均匀性。

技术特征：

1.一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：包括圆柱状的喷涂平台(1)，所述喷涂平台(1)顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构(5)，喷涂机构(5)四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座(3)，摆放座(3)与喷涂平台(1)通过传动机构活动连接，喷涂平台(1)顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽(9)，护板移动槽(9)内滑动卡接有防溅护板(8)，防溅护板(8)一侧设置有用于带动防溅护板(8)上下运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括连接架(15)、驱动罩(10)和丝杠滑轨机构(20)，驱动罩(10)固定在喷涂平台(1)侧面且顶端设置有伸缩开口(18)，丝杠滑轨机构(20)设置在驱动罩(10)内部，连接架(15)呈l形，连接架(15)一端与防溅护板(8)固定连接，另一端活动穿过伸缩开口(18)后与丝杠滑轨机构(20)的传动丝杆螺纹传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述传动机构包括驱动件、主转动齿轮(7)和与摆放座(3)相同数量的辅转动齿轮(24)，驱动件固定喷涂平台(1)内部且输出端连接有电机轴(6)，主转动齿轮(7)固定套设在电机轴(6)上，各辅转动齿轮(24)均通过连接机构分别与各摆放座(3)一一对应地固定连接，主转动齿轮(7)通过链条与各辅转动齿轮(24)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述连接机构包括与摆放座(3)底端一体成型设置的下连接柱(23)，辅转动齿轮(24)固定套设在下连接柱(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述下连接柱(23)与喷涂平台(1)之间通过滚珠轴承(22)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述驱动罩(10)的两侧均设置有安装边(11)，所述安装边(11)通过单头紧固件(12)与喷涂平台(1)螺纹固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述驱动罩(10)前端设置有维修开口(19)，所述维修开口(19)内设置有密封板(13)，所述密封板(13)通过固定螺栓(14)与驱动罩(10)螺纹固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂平台(1)底端设置有若干根下支撑柱(2)。

9.根据权利要求1所述的一种包装罐加工用喷涂设备，其特征在于：摆放座(3)顶端一体成型设置有限位插柱(21)，罐体活动套设在限位插柱(21)上。

技术总结
本技术涉及一种包装罐加工用喷涂设备，属于包装罐喷涂技术领域，包括圆柱状的喷涂平台，所述喷涂平台顶端中心位置设置有用于喷射涂料的喷涂机构，喷涂机构四周沿周向均匀设置有若干用于放置罐体的摆放座，摆放座与喷涂平台通过传动机构活动连接，喷涂平台顶端边缘处还开设有一圈护板移动槽，护板移动槽内滑动卡接有防溅护板，防溅护板一侧设置有用于带动防溅护板上下运动的驱动机构。本技术能够对涂料进行遮挡，避免大范围飞溅，降低环境污染，清理方便。

技术研发人员：丘鸿长,詹志华,廖禄彬,张友强,王永满,李江
受保护的技术使用者：昇兴集团股份有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/14