本技术主要涉及吸收中和装置,尤其涉及一种现场应急处置装置。
背景技术:
1、在一些化工生产过程中需要使用有毒、刺激性的原料(如氯气、盐酸、二氯乙烷等),原料在设置于生产车间中的各反应釜中进行反应。在生产或对生产设备进行检修、维修的过程中,难免会出现泄漏情况,为了避免造成人员损伤和环境破坏,需要进行应急处置。现有技术中的现场应急处置装置只能对单一反应釜进行应急处理,这意味着生产企业需要为每一反应釜配置现场应急处置装置,这极大地推高了成本,因此一些企业选择在泄漏发生时临时调运现场应急处置装置到发生泄漏的反应釜处进行应急处理,但这种方式的效率过低,在调运、安装现场应急处置装置的过程中泄漏持续发生,将极大地影响操作人员的身体健康并对生产环境造成严重污染。因此,亟需一种能够同时对多个反应釜进行应急处理的现场应急处置装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种现场应急处置装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种现场应急处置装置,包括射流器、泵和水箱,三者经管道串连形成循环水路,且所述射流器的吸入口经真空管并联若干反应釜。
4、作为上述技术方案的进一步改进:
5、所述水箱成型有补水口,所述补水口与进水管相连。
6、所述水箱成型有液碱入口,所述液碱入口经管道与液碱计量罐相连。
7、所述水箱成型有排液口,所述排液口经管道与废水收集池相连。
8、所述水箱顶部成型有尾气排出口,所述尾气排出口与排气管相连。
9、所述射流器的吸入口还经真空管并联若干可移动式集气罩。
10、所述真空管包括主管和与之并联的若干支管,各所述支管均设有控制阀。
11、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
12、通过并联的方式将若干反应釜同时与射流器相连接,从而能够实现对多个反应釜进行应急处理。不仅如此,由于启动应急处理只需将泵和控制阀调节至开启状态,而二者可以设置在远离反应釜处,因此使用本申请所公开的技术方案进行应急处理时,操作人员可在远离发生泄漏的反应釜处远程控制,从而能够进一步保障操作人员的安全健康。
1.一种现场应急处置装置,其特征在于:包括射流器(1)、泵(2)和水箱(3),三者经管道串连形成循环水路,且所述射流器(1)的吸入口(11)经真空管(4)并联若干反应釜(5)。
2.根据权利要求1所述的现场应急处置装置,其特征在于:所述水箱(3)成型有补水口(31),所述补水口(31)与进水管(6)相连。
3.根据权利要求1所述的现场应急处置装置,其特征在于:所述水箱(3)成型有液碱入口(32),所述液碱入口(32)经管道与液碱计量罐(7)相连。
4.根据权利要求1所述的现场应急处置装置,其特征在于:所述水箱(3)成型有排液口(33),所述排液口(33)经管道与废水收集池(8)相连。
5.根据权利要求1所述的现场应急处置装置,其特征在于:所述水箱(3)顶部成型有尾气排出口(34),所述尾气排出口(34)与排气管(9)相连。
6.根据权利要求1所述的现场应急处置装置,其特征在于:所述射流器(1)的吸入口(11)还经真空管(4)并联若干可移动式集气罩(10)。
7.根据权利要求1所述的现场应急处置装置,其特征在于:所述真空管(4)包括主管(41)和与之并联的若干支管(42),各所述支管(42)均设有控制阀(421)。