一种用于全自动糊料的称重配混器的制作方法

本技术涉及配混器，尤其涉及一种用于全自动糊料的称重配混器。

背景技术：

1、印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物，通常由两种或以上的原料混合而成，现有的混料多为配混器完成，在工作过程中，运用人工上料加上电子称称重技术，加工效率相对低，加工步骤相对繁琐，精度不足，无法达到量产要求，为此我们提出一种用于全自动糊料的称重配混器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于全自动糊料的称重配混器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于全自动糊料的称重配混器，包括工作台，所述工作台上安装有混合罐，所述混合罐的底部安装有连接管，所述连接管的底部安装有出料机构，所述混合罐的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有搅拌架和第二螺杆，所述搅拌架与混合罐滑动连接，所述第二螺杆插入连接管的内部，所述混合罐的顶部的一端安装有称重机构，所述称重机构包括固定在混合罐上的安装板，所述安装板的侧面安装有料斗，所述料斗的底部转动连接有挡板，所述挡板的顶部安装有电子秤，所述挡板和安装板之间转动连接有气缸。

4、优选的，所述出料机构包括固定在连接管底部的出料管，所述出料管的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入出料管的内部并连接有第一送料螺杆。

5、优选的，所述驱动机构包括安装在混合罐内顶部的壳体和安装在混合罐底部的第二电机，所述壳体的内部固定有齿圈，所述壳体的底部转动连接有转台，所述转台上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的顶部安装有第一齿轮，所述第二转轴的顶部安装有第二齿轮，所述第二电机的输出轴插入壳体的内部并与第一转轴连接。

6、优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与齿圈啮合传动。

7、优选的，所述第二送料螺杆安装在第一转轴的底部，所述搅拌架安装在转台的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置称重机构对进入混合罐内的原料进行称重，方便精确的对印花糊料进行配比，使用非常方便；

10、本实用新型通过驱动机构带动搅拌架和第二送料螺杆，当第二送料螺杆正转时装置对原料进行混合，当第二送料螺杆反转时装置通过连接管将混合完毕的印花糊料送入出料机构内，此时通过出料机构内的第一送料螺杆即可完成印花糊料排出，提高了加工的效率。

技术特征：

1.一种用于全自动糊料的称重配混器，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有混合罐(2)，所述混合罐(2)的底部安装有连接管(3)，所述连接管(3)的底部安装有出料机构(4)，所述混合罐(2)的顶部安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的底部安装有搅拌架(6)和第二送料螺杆(7)，所述搅拌架(6)与混合罐(2)滑动连接，所述第二送料螺杆(7)插入连接管(3)的内部，所述混合罐(2)的顶部的一端安装有称重机构(8)，所述称重机构(8)包括固定在混合罐(2)上的安装板(81)，所述安装板(81)的侧面安装有料斗(82)，所述料斗(82)的底部转动连接有挡板(83)，所述挡板(83)的顶部安装有电子秤(84)，所述挡板(83)和安装板(81)之间转动连接有气缸(85)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动糊料的称重配混器，其特征在于，所述出料机构(4)包括固定在连接管(3)底部的出料管(41)，所述出料管(41)的侧面安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴插入出料管(41)的内部并连接有第一送料螺杆(43)。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动糊料的称重配混器，其特征在于，所述驱动机构(5)包括安装在混合罐(2)内顶部的壳体(51)和安装在混合罐(2)底部的第二电机(52)，所述壳体(51)的内部固定有齿圈(53)，所述壳体(51)的底部转动连接有转台(54)，所述转台(54)上转动连接有第一转轴(55)和第二转轴(57)，所述第一转轴(55)的顶部安装有第一齿轮(56)，所述第二转轴(57)的顶部安装有第二齿轮(58)，所述第二电机(52)的输出轴插入壳体(51)的内部并与第一转轴(55)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于全自动糊料的称重配混器，其特征在于，所述第一齿轮(56)与第二齿轮(58)啮合传动，所述第二齿轮(58)与齿圈(53)啮合传动。

5.根据权利要求3所述的一种用于全自动糊料的称重配混器，其特征在于，所述第二送料螺杆(7)安装在第一转轴(55)的底部，所述搅拌架(6)安装在转台(54)的底部。

技术总结
本技术公开了一种用于全自动糊料的称重配混器，包括工作台，所述工作台上安装有混合罐，所述混合罐的底部安装有连接管，所述连接管的底部安装有出料机构，所述混合罐的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有搅拌架和第二螺杆，所述搅拌架与混合罐滑动连接。相较于现有技术，本技术通过设置称重机构对进入混合罐内的原料进行称重，方便精确的对印花糊料进行配比，使用非常方便，同时通过驱动机构带动搅拌架和第二送料螺杆，当第二送料螺杆正转时装置对原料进行混合，当第二送料螺杆反转时装置通过连接管将混合完毕的印花糊料送入出料机构内，此时通过出料机构内的第一送料螺杆即可完成印花糊料排出，提高了加工的效率。

技术研发人员：朱昕
受保护的技术使用者：杭州千禾科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/12