一种滚塑氟材料的钢衬反应釜的制作方法

本技术涉及滚塑氟材料生产，具体为一种滚塑氟材料的钢衬反应釜。

背景技术：

1、氟材料包括各种氟聚合物，包括聚四氟乙烯、热塑性氟塑料、含氟弹性体、含氟聚氨酯、含氟丙烯酸酯聚合物、含氟调聚物和含六氟异丙基的高性能聚合物、全氟离子交换树脂和全氟离子交换膜等，而滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，在对氟材料进行滚塑成型之前，需要使用反应釜对原材料进行氟化反应，而在氟化反应时反应釜内部会呈现负压状态。

2、根据中国专利公开号为cn213611382u提出了一种耐负压内衬反应釜，通过测压仪的设置可以对反应釜釜体内气压进行实时监测，压缩缓冲层可以对反应釜内衬进行防护，气泵和抽气管道的设置可以对反应釜内进行抽气或充气，保证反应釜内的气压平衡，防止反应釜因压力过高或负压过高导致损坏，该申请文件通过对反应釜内进行抽气或充气保证反应釜内部气压平衡，但这种稳压方式操作麻烦，还需要一直注意反应釜内部气压，对其气体的抽取与注入也要精确地控制定量，降低了反应釜的使用效率，同时，在反应性在对原材料进搅拌时，会有大量的原材料粘黏在反应釜内壁上，浪费了大量的原料，极大地降低了反应釜的使用，故而提出一种滚塑氟材料的钢衬反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，具备了可以避免原材料粘黏在反应釜内壁等优点，解决了现有滚塑氟材料的钢衬反应釜在搅拌时会有原材料粘黏在反应釜内壁上的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以避免原材料粘黏在反应釜内壁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有防粘组件，所述反应釜本体的内侧壁均涂覆有f40涂层。

5、所述防粘组件包括固定安装于反应釜本体顶部的传动箱，所述传动箱的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜本体内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有齿轮，所述传动箱的内顶壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至反应釜本体内部的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有与齿轮相啮合的传动环，两个所述螺纹套筒的螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动环，所述活动环的左右两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的相背一侧均固定安装有刮板，所述活动环的外侧设置有搅拌组件。

6、进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于活动环外侧且均匀分布的搅拌杆，所述活动环内腔的左右两侧壁均固定安装有固定块，所述转动杆的左右两侧均开设有与固定块滑动连接的固定槽。

7、进一步的，所述反应釜本体的左侧顶部连通有进料管，所述反应釜本体的底部连通有出料管。

8、进一步的，所述反应釜本体的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿孔，所述转动杆的外表面与贯穿孔转动连接。

9、进一步的，两个所述传动环分别位于齿轮的左右两侧且呈对称分布。

10、进一步的，所述固定板的顶部开设有贯穿至其底部的转动孔，所述转动孔的内部固定安装有轴承，所述活动环的外表面与轴承的内表面固定连接。

11、进一步的，两个所述刮板的相背一侧分别与反应釜本体内腔的左右两侧壁抵接。

12、进一步的，所述转动杆滑动连接于活动环的内部。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，具备以下有益效果：

15、该滚塑氟材料的钢衬反应釜，通过设置防粘组件可以在对原材料进行搅拌时，避免原材料粘黏在反应釜的内壁上，节省了大量的资源，同时，通过设置防粘组件，可以实现搅拌和防粘同时进行，通过设置f40涂层可以使反应釜具有良好的耐腐蚀性，同时也使反应釜拥有了很好的抗负压能力。

技术特征：

1.一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有防粘组件(2)，所述反应釜本体(1)的内侧壁均涂覆有f40涂层(3)；

2.根据权利要求1所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(212)包括固定安装于活动环(209)外侧且均匀分布的搅拌杆(2121)，所述活动环(209)内腔的左右两侧壁均固定安装有固定块(2122)，所述转动杆(203)的左右两侧均开设有与固定块(2122)滑动连接的固定槽(2123)。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的左侧顶部连通有进料管(4)，所述反应釜本体(1)的底部连通有出料管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部开设有贯穿至其底部的贯穿孔，所述转动杆(203)的外表面与贯穿孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：两个所述传动环(206)分别位于齿轮(204)的左右两侧且呈对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：所述固定板(208)的顶部开设有贯穿至其底部的转动孔，所述转动孔的内部固定安装有轴承，所述活动环(209)的外表面与轴承的内表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：两个所述刮板(211)的相背一侧分别与反应釜本体(1)内腔的左右两侧壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，其特征在于：所述转动杆(203)滑动连接于活动环(209)的内部。

技术总结
本技术涉及滚塑氟材料生产技术领域，且公开了一种滚塑氟材料的钢衬反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有防粘组件，所述反应釜本体的内侧壁均涂覆有F40涂层，所述防粘组件包括固定安装于反应釜本体顶部的传动箱，所述传动箱的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至反应釜本体内部的转动杆。该滚塑氟材料的钢衬反应釜，通过设置防粘组件可以在对原材料进行搅拌时，避免原材料粘黏在反应釜的内壁上，节省了大量的资源，同时，通过设置防粘组件，可以实现搅拌和防粘同时进行，通过设置F40涂层可以使反应釜具有良好的耐腐蚀性，同时也使反应釜拥有了很好的抗负压能力。

技术研发人员：徐飞
受保护的技术使用者：无锡市惠鸿氟材料装备有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13