本技术涉及茎叶分离装置,特别涉及一种茎叶分离装置。
背景技术:
1、桑叶是桑科植物桑的干燥叶,是蚕的主要食物,也是制作桑茶叶的主要原料,具有一定的药用价值。目前采摘桑叶均为人工采摘,采摘效率不高。且目前市场上没有专业的桑树叶的茎叶分离设备,在桑叶生产领域还是以人工采摘为主,其生产效率低。如一种茎叶分离机(cn204294503u)是对切碎物料,通过气流分离完成茎叶分离,分离效果不够理想,且能量消耗大,其并不适用桑树叶与桑树枝的茎叶分离。
技术实现思路
1、针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种适用于桑树的茎叶分离装置,以解决上述问题,其能够实现有叶柄类植物的茎叶分离作业,且其破坏叶片的作用力较小,能够较好的实现茎叶的分离。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种茎叶分离装置,包括机架以及设置在机架内部的分离机构,所述机架左右两侧的上部分别开设有茎叶进料口和茎部出料口,所述分离机构设置在所述机架上部且位于所述进料口和所述出料口之间,所述机架位于所述分离机构的下部的侧壁上开设有叶片排出口;
4、所述分离机构包括有两平行设置的分离辊组件以及用于驱动所述分离辊组件转动的驱动机构,两平行设置的所述分离辊组件之间具有供茎叶物料穿过的分离通道,两组所述分离辊组件的两端之间通过齿轮啮合的方式联动,所述驱动机构设置所述机架内且位于所述分离机构的下方,所述驱动机构通过传送带与所述齿轮连接。
5、作为优选,所述分离辊组件包括若干组分离辊以及若干组输送辊,所述分离辊与所述输送辊间隔设置,所述齿轮连接在所述输送辊的端部,两相邻的所述分离辊的端部之间通过链条连接。
6、作为优选,所述分离辊上设置有多个凸起结构,用于打落茎叶杆上的叶片,所述输送辊表面为平面结构。
7、作为优选,所述分离辊组件包括四组分离辊和四组输送辊,所述输送辊分别靠近所述茎叶进料口和茎杆出料口设置,四组所述分离辊设置在四组所述输送辊之间且与所述输送辊间隔设置。
8、作为优选,所述机架位于所述分离机构的下方设有倾斜落料板。
9、作为优选,所述机架位于所述茎叶进料口上设有进料斗。
10、作为优选,所述机架的底部设置有四组万向轮。
11、作为优选,所述驱动机构采用电机。
12、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
13、1、利用分离机构,使得带有桑叶的植物通过进料口进入分离机构的分离通道之间,经过分离辊的分离打散作用,脱落的桑叶从机架下方的叶片排出口排出,植物的茎部则从茎杆出料口排出;其能够实现有叶柄类植物的茎叶分离作业,且其破坏叶片的作用力较小,能够较好的实现茎叶的分离。
14、2、分离辊组件由输送辊、分离辊组成,分离辊主要起到打落叶片的目的,经过间隔分布的输送辊和分离辊能够有效的实现输送、分离目的的同时,降低机器对叶片的损伤,避免叶片被破碎过度。其主要通过多组齿轮输送使叶片从分离辊与输送辊之间的空隙掉落至机器的叶片排出口,而桑树枝的茎秆直接输出机器之外,达到茎叶分离的目的,分离效果明显提高。
15、3、倾斜落料板能够使得脱落的叶片快速落下,利于叶片的排出,避免过多的叶片堆积在机架内部。
1.一种茎叶分离装置,其特征在于,包括机架以及设置在机架内部的分离机构,所述机架左右两侧的上部分别开设有茎叶进料口和茎部出料口,所述分离机构设置在所述机架上部且位于所述进料口和所述出料口之间,所述机架位于所述分离机构的下部的侧壁上开设有叶片排出口;
2.根据权利要求1所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述分离辊组件包括若干组分离辊以及若干组输送辊,所述分离辊与所述输送辊间隔设置,所述齿轮连接在所述输送辊的端部,两相邻的所述分离辊的端部之间通过链条连接。
3.根据权利要求2所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述分离辊上设置有多个凸起结构,用于打落茎叶杆上的叶片,所述输送辊表面为平面结构。
4.根据权利要求3所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述分离辊组件包括四组分离辊和四组输送辊,所述输送辊分别靠近所述茎叶进料口和茎杆出料口设置,四组所述分离辊设置在四组所述输送辊之间且与所述输送辊间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述驱动机构采用电机。
6.根据权利要求1所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述机架位于所述分离机构的下方设有倾斜落料板。
7.根据权利要求1所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述机架位于所述茎叶进料口上设有进料斗。
8.根据权利要求1所述的一种茎叶分离装置,其特征在于,所述机架的底部设置有四组万向轮。