一种袋式除尘器的制作方法

本技术属于除尘设备，具体涉及一种袋式除尘器。

背景技术：

1、授权公告号cn209917478u的中国实用新型专利提供了一种脉冲袋式除尘器，包括支架，支架上由上至下设有除尘室、除尘筒和灰斗，除尘室、除尘筒与灰斗连通，除尘室顶部设有除尘出气管，除尘筒底部设有除尘进气管，除尘室中设有若干除尘布袋，除尘室的顶部设有用于反冲清洁除尘布袋的脉冲管，通过脉冲管内的脉冲气体对除尘布袋进行反冲清洁，上述专利存在以下缺陷：各个脉冲阀与过滤袋之间设有一定距离，脉冲管内排出的气体不能精准的对应每一个过滤袋，反冲清洁的效率和效果不佳。

技术实现思路

1、本实用采取的技术方案如下：

2、一种袋式除尘器，包括除尘仓壳体，所述除尘仓壳体内部设置有过滤袋，除尘仓壳体的底端设置有卸灰斗，除尘仓壳体的顶端设置有安装板，安装板与除尘仓壳体顶部形成气体通道，除尘仓壳体的底端设置有除尘进风口，除尘进风口相反一侧的除尘仓壳体的顶端设置有除尘排风口，除尘排风口设置在气体通道的端部，所述过滤袋底端位于卸灰斗的上方，过滤袋的顶端设置有出气管，所述出气管的顶端贯穿安装板伸入气体通道内，气体通道的顶部设置有清理脉冲管，清理脉冲管的端部与外部的进风管相通，清理脉冲管的下方设置有与出气管数量相对应的支管，支管的顶端与清理脉冲管连接，支管的底端与出气管正对应，支管底端的外侧套设有滑套，多组滑套的同侧设置有一个驱动杆，滑套与驱动杆固定连接。

3、所述除尘排风口与排风管道的进风端连接。

4、除尘进风口处设置有风机。

5、所述支管的外径与出气管的外径相等。

6、驱动杆的中部上方设置有伸缩杆，伸缩杆的底端与驱动杆固定连接，伸缩杆的顶端设置在液压缸的输出端。

7、液压缸固定在除尘仓壳体的顶壁上。

8、有益效果：本实用新型通过设置清理脉冲管传送外部进风管供给的脉冲气流对顾虑袋进行反冲清洁，在清理脉冲管内气流通过支管进行分流，在过滤袋进行反冲清洁时各个支管与过滤袋顶端的出气管通过滑套密封连接，使清理脉冲管内气流精准的到达过滤袋内，提高反冲清洁的效率和效果。

技术特征：

1.一种袋式除尘器，其特征在于，包括除尘仓壳体(1)，所述除尘仓壳体(1)内部设置有过滤袋(2)，除尘仓壳体(1)的底端设置有卸灰斗(3)，除尘仓壳体(1)的顶端设置有安装板(4)，安装板(4)与除尘仓壳体(1)顶部形成气体通道(5)，除尘仓壳体(1)的底端设置有除尘进风口(6)，除尘进风口(6)相反一侧的除尘仓壳体(1)的顶端设置有除尘排风口(7)，过滤袋(2)的顶端设置有出气管(8)，所述出气管(8)的顶端贯穿安装板(4)伸入气体通道(5)内，气体通道(5)的顶部设置有清理脉冲管(10)，清理脉冲管(10)的端部与外部的进风管(19)相通，清理脉冲管(10)的下方设置有与出气管(8)数量相对应的支管(11)，支管(11)的顶端与清理脉冲管(10)连接，支管(11)的底端与出气管(8)正对应，支管(11)底端的外侧套设有滑套(12)，多组滑套(12)的同侧设置有一个驱动杆(13)，滑套(12)与驱动杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述除尘排风口(7)与排风管道(9)的进风端连接。

3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器，其特征在于，除尘进风口(6)处设置有风机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述支管(11)的外径与出气管(8)的外径相等。

5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器，其特征在于，驱动杆(13)的中部上方设置有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的底端与驱动杆(13)固定连接，伸缩杆(15)的顶端设置在液压缸(16)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器，其特征在于，液压缸(16)固定在除尘仓壳体(1)的顶壁上。

技术总结
本技术公开了一种袋式除尘器，包括除尘仓壳体，所述除尘仓壳体内部设置有过滤袋，过滤袋的顶端设置有出气管，所述出气管的顶端贯穿安装板伸入气体通道内，气体通道的顶部设置有清理脉冲管，清理脉冲管的端部与外部的进风管相通，清理脉冲管的下方设置有与出气管数量相对应的支管，支管的顶端与清理脉冲管连接，支管的底端与出气管正对应，支管底端的外侧套设有滑套，多组滑套的同侧设置有一个驱动杆，本技术通过设置清理脉冲管传送外部进风管供给的脉冲气流对顾虑袋进行反冲清洁，在过滤袋进行反冲清洁时各个支管与过滤袋顶端的出气管通过滑套密封连接，使清理脉冲管内气流精准的到达过滤袋内，提高反冲清洁的效率和效果。

技术研发人员：姜阳,王永君,修娜
受保护的技术使用者：双辽市天茂水泥有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14