一种加热炉废气处理装置的制作方法

本技术涉及废气处理，具体的，涉及一种加热炉废气处理装置。

背景技术：

1、加热炉被广泛应用于冶金、机械等诸多行业领域，应用范围较为广阔，但是不论在冶金工业还是机械锻造方面，加热炉的使用常常会产生一定的废气，而这些废气不仅存在一定毒害，而且往往还尚存有一定余热，因此，通常情况下，都需要生产者为加热炉配备专门的废气处理装置。

2、但是现有技术中的废气处理装置，往往只能单一的对加热炉废气中的有害物质进行处理，而不能充分将废气中的余热进行循环利用，从而造成了一定的热能损伤，存在一定缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种加热炉废气处理装置，解决了相关技术中的废气处理装置，往往只能单一的对加热炉废气中的有害物质进行处理，而不能充分将废气中的余热进行循环利用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种加热炉废气处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有进气管，所述罐体的上部安装有盖板，所述盖板的表面固定安装有排气管；

3、换热管，所述换热管呈螺旋状设置并固定安装于罐体的内部，所述换热管的两端均延伸至罐体的外部；

4、所述盖板的底部固定安装有若干连接杆，所述连接杆的底部开拆卸安装有底托，所述底托的表面设置有反应桶，所述反应桶的侧壁固定安装有滤网。

5、在一个优选方案中，所述罐体的右侧设置有水箱，所述水箱的表面固定安装有水泵，所述水泵的吸水端与水箱的底部之间连接有水管，所述水泵的排水端与换热管的上端之间连接有水管。

6、在一个优选方案中，所述排气管的表面设置有控制阀，所述排气管的顶部固定连接有软管。

7、在一个优选方案中，所述连接杆位于换热管的内侧。

8、在一个优选方案中，所述反应桶的横截面直径大于相邻所述连接杆之间的间距。

9、在一个优选方案中，所述反应桶的上部转动安装有桶盖。

10、在一个优选方案中，所述罐体的下部固定安装有若干支撑柱。

11、在一个优选方案中，所述换热管和盖板均与罐体之间密封设置。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型中，使用者可以通过向换热管的内部通入液体介质，使得换热管能够将罐体内的废气的热量进行吸收转换，从而实现对废气热能的再次利用；使用者可以在反应桶中放入净化相应废气的固态试剂，通过设置滤网使得所添加的试剂不会从反应桶中掉落的同时，还可以让废气可以充分与试剂相接触，同时，由于加热炉的废气本身既具有较高温度，从而加速了试剂与废气的反应速率，提高了装置对废气的处理效果。

14、2、本实用新型中，由于连接杆位于换热管的内侧，从而使得换热管可以在废气与试剂发生放热反应时，换热管也可以将这部分热能进行充分吸收转换，从而使得换热管可以从废气处理的过程中获取更多的热能，从而提高了装置的换热效率，进一步提高了装置对废气余热的循环利用率。

技术特征：

1.一种加热炉废气处理装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定安装有进气管(11)，所述罐体(1)的上部安装有盖板(2)，所述盖板(2)的表面固定安装有排气管(21)；

2.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的右侧设置有水箱(4)，所述水箱(4)的表面固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的吸水端与水箱(4)的底部之间连接有水管，所述水泵(5)的排水端与换热管(3)的上端之间连接有水管。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述排气管(21)的表面设置有控制阀(22)，所述排气管(21)的顶部固定连接有软管(23)。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述连接杆(24)位于换热管(3)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述反应桶(6)的横截面直径大于相邻所述连接杆(24)之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述反应桶(6)的上部转动安装有桶盖(62)。

7.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的下部固定安装有若干支撑柱(12)。

8.根据权利要求1所述的一种加热炉废气处理装置，其特征在于，所述换热管(3)和盖板(2)均与罐体(1)之间密封设置。

技术总结
本技术涉及废气处理技术领域，提出了一种加热炉废气处理装置，包括罐体和换热管；所述罐体的底部固定安装有进气管，所述罐体的上部安装有盖板，所述盖板的表面固定安装有排气管；所述换热管呈螺旋状设置并固定安装于罐体的内部，所述换热管的两端均延伸至罐体的外部；所述盖板的底部固定安装有若干连接杆，所述连接杆的底部开拆卸安装有底托，所述底托的表面设置有反应桶，本技术中，使用者可以通过向换热管的内部通入液体介质，使得换热管能够将罐体内的废气的热量进行吸收转换，从而实现对废气热能的再次利用，并且在废气处理过程中，换热管也可以将废气反应所产生的热能进行吸收，进一步提高了装置对废气余热的循环利用率。

技术研发人员：游志保,李聚春,栗士伟,王姗,文凌莉,杨颖
受保护的技术使用者：河北博勒皓拓节能科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13