一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机的制作方法

本技术属于球磨机，尤其涉及一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机。

背景技术：

1、矿石从矿山开采后，需运送到固定地点进行进一步加工，矿石在经过破碎、筛分、球磨、分级、浮选、过滤、干燥等选矿流程后，再进行冶炼加工成成品，矿石球磨机是矿石被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。 现有技术中，多数的球磨机不便对原料进行筛选、也无法对精矿进行预破碎，导致进入球磨机的物料体积过大，原料体型过大容易造成球磨机堵塞，也会给球磨机造成负担，减少球磨机的使用寿命，同时使得对矿石的粉碎不够彻底，工作效率低，因此，本实用新型为了解决现有技术中所存在的问题，通过研究对原有设备进行了改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，本实用新型采用筛网的设计，使所需大小的矿石进入球磨机，减小球磨机的工作强度，同时采用转筒内设置刀片的设计，在矿石进去打磨转筒之前先进行预切割和预旋转，减小矿石对打磨转筒的损伤。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身，所述机身一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有投料装置，所述投料装置出口处设置有转筒，所述机身另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有机壳，所述机壳内部设置有打磨转筒。

3、作为优选，所述投料装置内部设置有筛网，所述筛网一侧设置有第一开口。

4、作为优选，所述筛网通过第一开口伸出，所述支撑杆与筛网相连。

5、作为优选，所述投料装置另一侧设置有第二开口，所述第二开口底部设置有折页，所述筛网通过折页与第二开口相连。

6、作为优选，所述第二开口底部设置有滑板，所述滑板两侧设置有挂钩。

7、作为优选，所述转筒内部设置有刀片。

8、作为优选，所述机身内部设置有固定轴，所述固定轴底部设置有出料装置，所述出料装置底部设置有开口。

9、作为优选，所述打磨转筒均匀设置有出料孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型采用筛网的设计，使所需大小的矿石进入球磨机，减小球磨机的工作强度；

12、2、本实用新型同时采用转筒内设置刀片的设计，在矿石进去打磨转筒之前先进行预切割和预旋转，减小矿石对打磨转筒的损伤。

技术特征：

1.一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身，其特征在于，所述机身一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有投料装置，所述投料装置出口处设置有转筒，所述机身另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有机壳，所述机壳内部设置有打磨转筒。

2.根据权利要求1所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述投料装置内部设置有筛网，所述筛网一侧设置有第一开口。

3.根据权利要求2所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述筛网通过第一开口伸出，所述支撑杆与筛网相连。

4.根据权利要求3所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述投料装置另一侧设置有第二开口，所述第二开口底部设置有折页，所述筛网通过折页与第二开口相连。

5.根据权利要求4所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述第二开口底部设置有滑板，所述滑板两侧设置有挂钩。

6.根据权利要求5所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述转筒内部设置有刀片。

7.根据权利要求6所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述机身内部设置有固定轴，所述固定轴底部设置有出料装置，所述出料装置底部设置有开口。

8.根据权利要求7所述的一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，其特征在于，所述打磨转筒均匀设置有出料孔。

技术总结
本技术属于球磨机技术领域，涉及一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括机身，所述机身一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有投料装置，所述投料装置出口处设置有转筒，所述机身另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有电机，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有机壳，所述机壳内部设置有打磨转筒。本技术采用筛网的设计，使所需大小的矿石进入球磨机，减小球磨机的工作强度，同时采用转筒内设置刀片的设计，在矿石进去打磨转筒之前先进行预切割和预旋转，减小矿石对打磨转筒的损伤。

技术研发人员：王笑顺,陈洪刚,陈春梅,孙梦姣
受保护的技术使用者：烟台市弘顺矿山机械有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13